Материал сальниковой набивки

)Л К ТОР СКОМУ ТВ МАТЕРИАЛ , содержащийропитывающ щийсят я взрыво- и вных средак, стве связую он содержит ющем соотноГрафитПерфторполиэфи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ. НАБИВКИсвязующе-пличаюповышенив агрессиае, в качевещества САЛЬНИКОВОЙасбест, графит, ее вещество, о тем, что, с целью пожаробезопасности например кислоро- ще-пропитывающе го перфторполизфиры шении компонентов,Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использованопри изготовлении сальниковых набивоквентилей, работакзцих в агрессивных средах, в частности в среде кислорода.Подавляющее большинство конструкцийарматуры имеет сальниковое устройстводля уплотнения подвижного соединениякрышка-шпиндель. В качестве набивочныхматериалов в основном применяютсяхлопчатобумажные материалы, асбест иасбестовые шнуры с пропиткой, графит,стекловопокно, фторопласт и др. .1,Наиболее близким по содержаниюингредиентов к предлагаемому являетсяматериал, включающий асбест с графитом(шнур асбестовый, пропитанный графитопарафиновой смазкой) 2,Однако такая набивка используется20для работы на нейтральных газах приотемпературах -200+50 С и не можетбыть использована для работы в криогенном оборуцовании в среце кислорода, таккак она горит в газообразном кислороде25и детонирует в контакте с жицким кислородом.Пелью изобретения является повышениевэрыво- и пожаробезопасности материаловсальниковых набивок при работе в агрессивных средах, например в среде кислоро 30да.Укаэанная цель достигается тем, чтоматериал набивки, содержащий асбест,графит, связующе-пропитывающее вещество, содержит в качестве связующе-пропитывзющего вещества перфторполиэфирыпри следующем соотношении компонентов,вес; %:Асбест 50-75Графит 5-30 40Перфторполиэфиры 15-25Технология приготовления материаласальниковой набивки заключается в следующем: перфторполиэфиры при непрерывномперемешивании загущаются графи 45Приготовленная паста в течение 2-3 ч.отстаивается для удаления избытка перфторполиэфиров. Для улучшения адгезиимасса асбеста смачивается перфторчолиэфирами, затем смешивается с приготов, ленной пастой.По описанной технологии были изготов;лены сальниковые набивки со следующимсодержанием ингредиентов (вес.),приведенные в табл, 1.Образцы 1-3 обладают повышеннымсодержанием следующей жидкости и наполнителя, избыток которых приводит к тому,что в процессе работы для обеспечения герметичности сальник, необходимо периодически подтягивать,При содержании асбеста менее 50вес. % сальниковая набивка не обеспехивает требуемую герметичность приЫХдавлении среды свыше 200 кгс/см .Кроме того, в образцах 1-3 из-за повышенного содержания порошка графита, который слабо адгезируется с асбестом ив процессе работы отслаивается, происходит нарушение однородности материала,что снижает надежность сальника,Образцы 4 и 5 обладают повышеннымсодержанием пропитывающей и связующейжидкости и малым содержанием наполни-.теля, при етом избыток жидкости придлительной аксплуатации может выделяться, загрязняя рабочую среду.Образцы 6 и 7 имеют одиороцный состав, взрыво- и пожаробеэопасны в средекислорода при давлении до 250 кгс/см,"обеспечивают хорошую ацгезию графита сасбестом, надежность и долговечностьсальника при работе на агрессивных средах при высоких давлениях,Дальнейшие испытания провоцились собразцом 7, имеющим оптимальный состав.Структура набивки однородная. Испытания на вэрыво- и пожаробезопасность проводились на вентилях КС 7141.000,КС 7142.000, КС 7143.000,КС 7144.000 в среде кислорода приРраб = 250 кгс/смф 2.В процессе испытаний получены следующие результаты: цикличность - 6000циклов; герметичность - полная; темпера.тура рабочей среды - 200 С; давлениеУрабочей среды - 250 кгс/см; испытаниена коррозию - выдерживает,Герметичность обеспечивается при-.сутствием жидкости ( перфторполиэфиров),которые закупоривают поры в сухом асбесте.Второй вариант изготовления сальниковой набивки, включает вьпцеукаэанныеингредиенты - пропитки отдельных нитейшнурового асбеста массой, состоящей иэ70% графита по весу и 30% перфторполиэфиров. Результаты испытаний аналогичныприведенным выше,Результаты проведенных испытаний показывают, что серийные вентили с сальниковой набивкой иэ нового материала по работоспособности аналогичны вентилям с обычной набивкой (фторопласт, АСТ и т,д.) и несколько превосходят их (по герметичности) .3 1024629 4В процессе работы сальниковая набив- Результаты испытаний представлены ка может истираться и попадать в полос- в табл. 2.ти с рабочей агрессивной средой Следует также отметить, что сами ( откртый контакт), например с кис- перфторполиэфиры и продукты их разлолородом. жения обладают ингибирукщим (пламягасящим) дейстием.Для определения вэрыво- и пожаро- В качестве базового образца исполь опасности различных материалов, исполь- зуется набивка АСТ по ГОСТ 4 5152- зуемых в качестве сальниковых набивок, 77, используемая в узлах арматуры прио были исследованы предельные давления О температуре -200800 С и давлении кислородаЯ, т,е. найдены максимальные до 280 кгс 1 см, давления кислорода, при которых поджиь- Создание предлагаемого материала ганне материала не приведет к его выго- сальниковой набивки позволяет повысить рацию,Были определены Рпри открытом взрыво- и пожаробезопасность узлов контакте материале с кислородом и аакры-5 арматуры, работающих в условиях агрестом (щели, как, например, в сальнике). сивных сред, например в среде кислорода. 50 50 55 70 . 75 75 65 лафитПерфторполиэфиры 30, 28 30 10 18 25 20 10 17 Таблица 2 0,8 90 фторопласт 250 Шнур асбестовый, пропитанный графитно-йарафиновойсмазкой Новый материал, вес. % (68 асбест, 18 графите 17 перфторполиэфиры) 250 350 ВНИИПИ Заказ 4364/31 Тираж 925 Подписноефилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4