Установка для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) 111) Г 51) В 23 К 1 ЦО ЕТ ф 4 й Я) г,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИВАРКИМОСТИКОВ ИЗ МИКРОПРОВОЛОКИ ККОНТАКТНЫМ ПЛОЩАДКАМ, содержащая корпус, подающий барабан с гнездамипод контактные площадки, механизм сжатияс электродом и привод вращения, отличаюиаяся тем, что, с целью повышения производительности путем автоматизации процесса сварки, она снабжена соосно размещенными в корпусе ведущим и ведомым диском, неподвижным и подпружиненными штифтами и двумя кулачками, один из которых жестко установлен на оси ведущего диска с возможностью взаимодействия с механизмом сжатия, а другой - на корпусе с возможностью взаимодействия с ведомым диском, при этом ведомый диск выполнен с отверстиями по окружности, внутри которых по числу гнезд под контактные площадки на подающем барабане установлены подпружиненные штифты с возможностью взаимодействия с кулачком, расположенном на корпусс, и неподвижным штифтом, закрепленным на ведущем диске, размещенном на оси привода вращения.Изобретение относится к микросварке,в частности к устройствам для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам изделий,и может найти применение в радиоэлектронике и других отраслях электронного машиностроения.Известна установка для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам, содержащая корпус, подающийбарабан с гнездами под контактные площадки, механизм сжатия с электродом ипривод вращения 1,Недостатком этого устройства являетсянизкий уровень автоматизации.Цель изобретения - повышение производительности путем автоматизации процесса сварки.Поставленная цель достигается тем, чтоустановка, содержащая корпус, подающийбарабан с гнездами под контактные площадки, механизм сжатия с электродом и привод вращения, снабжена соосно размещенными в корпусе ведущим и ведомым диском, неподвижным и подпружиненнымиштифтами и двумя кулачками, один изкоторых жестко установлен на оси ведущегодиска с возможностью взаимодействия смеханизмом сжатия, а другой - на корпусе с возможностью взаимодействия с ведомым диском, при этом ведомый диск выполнен с отверстиями по окружности, внутри которых по числу гнезд под контактныеплощадки на подающем барабане установлены подпружиненные штифты с возможностью взаимодействия с кулачком, расположенном на корпусе, и неподвижным штифтом, закрепленным на ведущем диске, размещенном на оси привода вращения.На фиг. 1 изображена установка для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам, вид сбоку; на фиг. 2 -вид А на фиг. 1 со стороны подающегобарабана; на фиг. 3 - сечение Б- Б нафиг. 1.Установка для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам содержит корпус 1, на котором закреплен привод 2 вращения, который через вал 3 соединен с ведущим диском 4.На валу 3 жестко закреплен кулачок 5, взаимодействующий с толкателем 6. Толкатель 6 закреплен в корпусе 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в нем и постоянно взаимодействует с пластинчатой пружиной 7, которая создает усилие сжатия электродов.Пружина 7 жестко соединена с коромыслом 8 механизма сжатия.Коромысло 8 с помощью шарнира 9 может поворачиваться относительно корпуса 1 и перемещать жестко закрепленные на нем электроды 10 на позицию сварки и50 55 В тот момент, когда электроды 10 поднимаются, штифт 20, жестко закрепленный в диске 4, достигает подвижного штифта 17, находящегося в контакте с кулачком 19,Так как подвижный штифт 17 вытеснен кулачком 19, то происходит зацепление этих штифтов и под действием усилия вращения привода 2 оба штифта перемещаются совместно до того момента, когда подвижный штифт 17 выйдет из контакта с кулачком 19. прижимать микропроволоку 11, подаваемуюс катушки 12 к контактньпл площадкам 13.Подающий барабан 14, несущий. на себеконтактные площадки 13. соединен через5 .вал 15 с ведомым поворотным диском 16по внешней окружности которого расположены подвижные штифты 17, снабженныепружинами 8.Количество подвижных штифтов равноколичеству гнезд для контактных площадокна подающем барабане 14,Каждый из подвижных штифтов 17 периодически вступает во взаимодействие спрограммным кулачком 19, который отжимает этот штифт в направлении ведущегоповоротного диска 4, где этот штифт вступает в зацепление со штифтом 20, жесткозакрепленНым на диске 4 на том же диаметре, что и штифты 17.Для включения сварочного тока установка снабжена выключателем 21, закрепленным на корпусе, а для отключения тока ивозврата механизма сжатия в исходное положение он с помощью пружины 22 соединен с корпусом 1.Работает устройство следующим образом,Контактные площадки 13 устанавливаются в гнезда подающего барабана 14, привод вращения 2 включается в работу и еговращение через вал 3 передается поворотному диску 4 и кулачку 5,Вращение кулачка 5 приводит к перемещению толкателя 6 вверх, а так какон постоянно контактирует с пружиной 7,то происходит перемещение этой пружинывверх и поворот коромысла 8 относительно шарнира 9 и перемещение электродов10 вниз.При приближении электродов 10 к контактной площадке 13 проволоку 11 сматывают с катушки 12 и подают под электроды 10 на контактную площадку 13.4 О Сжатие свариваемых деталей происходит в тот момент, когда кулачок 5 максимально поднимает толкатель 6. В этотмомент он упирается в выключатель 21,и происходит сварка, Кулачок 5 повора 45 чивается дальше и коромысло 8 вместе стол кателем 6 поворачивается под действием пружины 22, поднимая электроды.1024194 аг,д охо составитель А.Техред И. ВерееТираж 1106И Государственного комитделам изобретений и откосква, Ж - 35, РаушскаяПатент, г. Ужгород, ул Корректор О.Подписноеета СССРритиннаб д. 4/5После поворота на определенный угол, который зависит от длины кулачка 19, подвижный штифт 17 под действием пружины 18 выходит из зацепления с штифтом 20,Так как при перемещении штифта 17 вместе с штифтом 20 происходит поворот диска 16, а следовательно, и барабана 14, то при размыкании штифтов 17 и 20 поворот барабана 14 прекращается. Это соответствует его повороту на один шаг и подаче очередного изделия на позицию сварки. Дальнейшим поворотом вала 3 возобновляется поворот коромысла 8 и осуществляется приварка очередного мостика к контактной площадке. Подача микропроволоки происходит путем ее натяжения при повороте на барабане 14 контактных площадок 13 с приваренными мостиками,В предлагаемой установке подача изделия и микропроволоки, опускание сварочных 10 электродов и включение сварочного токаосуществляется автоматически и тем самым повышается производительность сварки.