Способ изготовления ламп накаливания

1 К 11 ЕТЕНИЯ У Г 40 ЮРО 33 НЮ МОМйп ОИЮ ЮВ ВМ И 1 ЮПВФЮ и бЗЮВЙ ИСАНИЕ ИЗОБ.М., ффЗнергия 1 ф, 1980, с.90.3. Патент СШЛ М 3403280,кл.313-271, 1968,(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАМПНЩЯЛИВАНИЯ, согласно. которому тело накала устанавливарт в колбе сномощьр но крайней мере одной изогнутой поддержки, один конец ко.- торой закрепляют на теле накала, промежуточнур изогнутур часть устанавливарт в колбе так, что она касается ее стенок, а другой конец поддержки заштамповыварт в лопатке колбы изолированно от соответствурщего токоввода, соединяющего . тело накала с наружным выводом, о т л и ч а р щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности ламп путем предотвращения замыкания поддержки и токоввода при заштамповке, в колбе вдоль,ее продольной оси вблизи лопатки устанавливают стек- . ляннур трубку, перед защтампозкой концов поддержки в лопатке их отги- ЕФ бают и устанавливают на них указанную трубку так, что они огибают ее стенку с торца, после чего осуществля рт указанную заштамповку.ФИзобретение относится к электротехнической промышленности и можетбыть использовано в производстве лампнакаливания, в том числе с галогенным циклом.Известны способы изготовления гало генных ламп накаливания, согласнокоторым тело накала устанавливаютв колбе с помощью прямолинейной под"держки, один из концов которой размешен на теле накала, а другой, проходя через отверстие в стенке колбы, закреплен в штенгельном отростке, концы тела накала соединены стоковводами заштампованнымй в конец.колбы 1,1), 15Недостатками указанных способовявляются низкая прочность закрепления поддержки, сложность технического и технологического использованияих при необходимости использованиянескольких поддержек, а также экранизация и снижение выхода световой энергии лампы в месте крепления поддержки в штенгельном отростке.Известны также способы изготовления ламп накаливания, согласно которымтело накала соединяют с токовводамии устанавливают в колбе с помощью прямолинейнойподдержки, один иэ концовкоторой закреплен на теле накала, а 30другой - в лопатке при заштамповкев колбу токовводов Поддержки располагают в одной плоскости с токоввода,ми 2Недостатками данных способов явля ются низкая надежность лампы из-эавозможности замыкания конца поддержки и токоввода при заштамповке, атакже ограниченное положение эксплуатации ламп так как при располо 40жении поддержки, например, под теломнакала последнее деформируется подвоздействием собственного веса и особенно при воздействии внешних механических нагрузок, замыкаются витки илампа перегорает.Наиболее близким по техническсйсущности к предлагаемому является способ изготовления ламп накаливания,согласно которому тело накала устанавливают в колбе с помощью по крайней 50мере одной изогнутой поддержки, обинконец которой закрепляют на теленакала, промежуточную изогнутуючасть устанавливают в колбе так,что она касается ее стенок, а другой конец поддержки эаштамповываютв лопатке колбы изолированно,: отсоответствующего токоввода, соеди. няющего тело накала с наружным выводом 3 ). бОНедостатком известного способаявляется низкая надежность ламп,так как поддержки жестко не фиксируются по отношению биспирального теланакала, изменяют свое положение при,эаштамповке из-за пластичности и гибкости и незначительной жесткости биспирального тела накала, что приводит к замыканию с токовводами,а также одного из концов биспирали с участком поддержки или их сближению на расстояние, при котором в рабочем состоянии лампы возникает пробой, короткое замыкание и образование электрической дуги. Укаэанные недостатки проявляются более значительно,если, например, лампа снабжена. экраном.Цель изобретения - повышение надежности ламп путем предотвращения замыкания поддержек и токовводов прж заштамповке колбы.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовле ния ламп накаливания, эаключающемуоа ,в том, что тело накала устанавливают в колбе с помощью по крайней мереодной изогнутой поддержки, один конец которой закрепляют на теле накала, промежуточную изогнутую часть устанавливают в колбе так, что она касается ее стенок, а другой конец поддержки заштампонывают в лопатке колбы изолированно от соответствующего токоввода, соединяющего телонакала с наружным выводом, в колбе вдоль ее продольной оси вблизи лопатки устанавливают стеклянную трубку, перед заштамповкой концов поддержки в лопатке их отгибают иустанавливают на них указанную трубку так что они огибают ее стенку сторца, после чего осуществляютуказанную заштамповку,На фиг. 1 представлена лампа,изготовленная по предлагаемому способу; на фиг. 2 и 3 - варианты установки трубки на поддержки; на фиг.4 промежуточная операция установки поддержки относительно стенки колбы,Тело 1 накала (фиг.1) устанавливают в колбе 2 с помощью поддержки 3,один иэ концов 4 которой закрепляютна теле 1 накала, Подддержку формуют, ее промежуточную изогнутуючасть 5 (фиг.4) устанавливают в колбе 2 так, что она касается ее стенки 6. Другой конец 7 поддержки эаштамповывают в лопатке 9 кол" бы 2 изолированно от соответствующего токоввода 9, соединяющего тело 1 накала с наружным выводом 10 лампы. Перед заштамповкой концов 7 поддержки 3 в лопатке 8 их отгибают и устанавливают на них стеклянную кварцевую трубку 11 так, что они огибают ее стенку с торца. Концы 7 поддержки 3 установлены на торец трубки 11 с натягом, при этом фиксируется положение поддержки, промежуточная часть 5 которой может иметь форму, показанную на фиг,4 или несколько отличную./5 нлнал ППП Патентфф, г. Ужгород,оектная Ь завйсимости от типа тела накала, его конструктивного положения и выбора точек крепления поддержек трубку 11 устанавливают, как показано на фиг. 2 или фиг. 3, когда концы 7 поддержек 3 соответственно входят или выходят иэ трубки 11,; Следует отметить, что,так как конец 7поддержки. 3 находится в плоскости лопатки 8, исключается разворот и тем самым увеличивается прочность.После заштамповки стеклянная трубка. 11 сплавлением закрепляется в .лопатке 8 колбы 2, обеспечивая жесткую фиксацию поддержек и изолируя своей стенкой поддержки друг от друга и от токоввода 9. Поддержки 3, подвешенные на теле 1 накала вместе 4с трубкой 11, образуют устойчивую связь и при заштамповке не изменяют своего положения по отношению токо- вводов 9,. исключая их закорачивание.При эксплуатации ламп, изготовленных предлагаемым способом, при воздействии внешних механических нагрузок, вне зависимости от своего положения тело накала сохраняет свою форму, так как удерживается более чем в двух точноках, опоры которых не лежат в однойплоскости. Средняя продолжительность горения увеличивается более чем на, 20. Кроме того, за счет предотвращения замыкания концов поддержки меж ду собой и токовводамн повыаается выход годных, ламп при закреплении поддержек, заштамповке, обжиге и контро- ле готовых ламп.