Способ термообработки кормовых материалов

Э СОВЕТ 27 9) РЕСПУБЛИН уа) 126 В 3/О ГОСУД АРСТВЕННЫИ ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕ КОМИТЕТ ССС ТЕНИЙ И ОТНРЬ АНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЬС(54) (57)КИ КОРМпри послецчерез зопап равленипротивополотличцелью пов 1, СПОВЫХоя йатеовательнны с пея движеожное пающиышения Н АВТОРСКОМУ СИИД(71) Ставропольский ордена ТрудовогоКрасного Знамени сельскохозяйственныйинститут(56) 1. Заявка Францяи % 2444907,кл, 26 В 314 ю опублик,-, 1980.2. Авторское свидетельство СССРМ 851041, кл. 726 В 7/04, 1979,ОСОБ ТЕРМООБ РАНГ МАТЕРИАЛОВ путем прориала теплоносителемом его перемещении ресыпанием и изменение ния теплоносителя наосле каждой зоны,йся тем, что,с качества термообработк. слоя материала толщиной 30 - 50 см, продущу во всех зонах ведут при скорос- ,ти теплоносителя 1,8 - 2, 5 мыс, причем в первой зоне температуру теплоносителя поддерживают равной температуре окружакецей среды и процувку вецут до достижения слоем температуры 50 - 60 С, во второй и третьей зонах температуру теплоносителя поддерживают на 8- 12 С, выше температуры окружаквцей среды и процувку ведут в течение 6 - 8 мин в каждой зоне, а в четвертой зоне продувку вецут теплоносителем с той же температурой, что и в первой зоне, до достижения слоем температуры, не превышающей температуру окружакзцей среды более чем на 5 - 10 оС.2. Способ по и, 1, о т л и ч а ю щ н й с а тем,что теплоноситель, отраоотавший и третьей и четвертой зонах, смешивают и часть смеси направляют во вторую и третью эоны.Изобретение относится к технике термообработки кормовых материалов и можетнайти применение в сельском хозяйстве.Известен способ термообработки зерновых культур, в котором обрабатываемыйматериал непрерывно и поспеаовательнопрохоцит через несколйсо зон сушки иохлаждения Ц,Недостатком известного способа является неравномерность обработки материа 1 Ола, что снижает его качество.Наиболее оляэким к прецлагаемому потехнической сущности является способ термообработки кормовых материалов путемпродувания слоя материала теплоносителем при последовательном его перемещении через эоны с перзсыпанием и измене-нием направления цвижения теплоносите-.ля на противоположное после каждойэоны 2, 20Недос гатном известного способа является низкое качество термообработки.Бель изобретения - повышение качесзва термообработки слоя материала толфщиной 30 - 50 см, 25Поставленная цель достигается тем,что согласно способу термообработки кор-мовых материалов путем продувания слояматериала теплоносителем при последовательном его перемезхении через зоны с 3 Ощересыпанием и изменением движения теI-.лоносителя на противоположное после каждой эоны, продувку во всех зонах ведутпри скорости теплоносителя 1,82,5 м/с,причем в первой зоне температуру теплоносителя поддерживают равной температуре окружающей среды.а продувку ведут додостижения слоем температуры 50 - 60 С,во второй и третьей зонах температуру теплоносителя поддерживают на 8 - 12 С вы 4 Оше температуры окружающей среды и продувку ведут в течение 6 - 8 мин в каждойзоне, а в четвертой зоне продувку ведуттеплоносителем с трй же температурой,что и в первой зоне, ао достижения слоем температуры, не превышакзцей температуру окружающей среды более чем наПри этом теплоноситель, отработавшийв третьей и четвертой, зонах, смешиваюти часть смеси направляют во вторую итретью зоныНа чертеже показана схема осущесчвления способа термообработкикормовыхматериалов.На схеме показаны четыре воны 14 термсобработки, обрабатьваемый материал 5 с толщиной 30 - 50 см, место 6и 7 подачи теплоносителя, имекицего температуру окружающей среды, место 8 подачи теплоносителя, имекхцего темнературу на 8 - 12 С вьппе температуры окружающей среды,Способ термообработки осуществляетсяслецующим ебраэом.Сбрабатываемый материал 5 непрерывно подается в зону 1, затем перемещаетсяв зону 2 и з.ц. Передвигаясь нэ эоны взону, материал 5 пересыпается и темсамым перемешивается. В зоне 1 теплоноситель подается сверху. В каждой следукаей зоне направление движения теплоносителя изменяют на противоположное,эа счет чего достигается равномернаятермообработка материала 5.Теплоноситель во всех зонах имеетскорость 1,8 - 2,5 м/с. В зоне 1 материал 5 обрабатывают ао достижения слоемтемпературы 50 "80 С. В зонах 2 и3 материал 5 обрабатывают в течение6 - 8 мин. В зоне 4 материал 5 обра-,батывают ао цостижения им температуры, не превышающей температуру окору.яакщей срецы более чем на 5 - 10 С.Теплоноситель, отработавший в зонах 3 и 4, смешивают и ать смеси направляют в зоны 2 и 3,. Гергель Корректор Ю. Состав Техрец филиал ППП Патент, г. Ужгороц, ул. Проектная,тор Н. Грищанова38 84/36 Тираж 687 ВНИИПИ Госуцарственного. ло целам иэобрете 113035, Москва, Ж, Поцписноекомитета СССРний и открытийаушская.наб., ц. 4