Способ сушки семян подсолнечника

СОВЕТСКИХсснцаюмцесмии 19) О 1)РЕСПУБЛИК В 3/14 6 В 3/06; ЫЙ КОМИТЕТ СССРРОЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОС ДФРФ йб Л М ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯЙ АВТОРСКОМУ СВИДГГЕЛЬСТВУ л. 119(71) Одесскиитут пищевой прмоносова(56) 1, Авторское свидетельство СССР И 452731 кл. Г 26 В 3/06, 1973,2. Авторское свидетельство СССР У 732639 кл. Г 26 В 3/06, 1978. (54)(57) СПОСОБ СУШКИ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА путем подогрева агентом сушки смеси исходного и рециркулирующего материалов, отлежки, подсушки, дополнительной отлежки, досушки при нисходящем температурном режими охлаждения наружным воздухом,о т. л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целво интенсификации процесса,снижения энергозатрат и повышениякачества сушки, перед подогревомсмеси исходного и рециркулирующегоматериалов рециркулирующий материалпредварительно срабатывают в течение 3-4 с агентом сушки с температурой 190-200 аС, подогрев смеси ведут при той жетемпературе в течение 6-8 с, отлежку смеси осуществляют в течение 5-8 мин, подсушку - втечение 6-12 с агентом сушки с тепературой 120-140 С, дополнительную отлежку. - в течение 11-12 мин,а после охлаждения смесь подвергают окончательной. отлежке.Изобретение относится к техникесушки семян подсолнечника и можетнайти применение в сельском хозяйстве, системе заготовок и на предпри"ятиях масложировой промышленности,Известен способ тепловой обработки термочувствительных материалов в противотоке, причем перед подогревом смесь подвергают предварительной отлежке в течение 5- 1 О мини сушку ведут при ступенчатом нис"ходящем изменении температуры теплоносителя с использованием для предварительного подогрева смеси свежего теплоносителя с той же температурой что и на высокотемпературнойступени сушки, а рециркулят отбира"ют после низкотемпературной ступе"ни 1.11,Недостатками данного способа являются низкая интенсивность процесса сушки и неравномерность обработки.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности являетсяспособ сушки семян подсолнечника путем последовательного подогреваагентом ауаки смеси исходного ирециркулирующего материалов, отлежки, подсушки, дополнительной отлежки, досушки при нисходящем температурном режиме и охлаждения наружнымвоздухом2,Недостатками известного способаявляются низкая интенсивность процесса, неравномерность обработки и низкое качество сушки.Целью изобретения является интенсификация процесса, снижение энергозатрат и повышение качества сушки,Поставленная цель достигаетсятем, что .согласно способу сушки семян подсолнечника путем подогреваагентон сушки смеси исхо ого и ре-циркулирующего материалов, отлежки, .подсушки дополнительной отлежки,досушки при нисходящем температурном режиме и охлаждения наружным воздухом перед подогревом смеси исходного и рециркулирующего материалов рециркулирующий материал предварительно обрабатывают в течение 3-4 с агентом сушки с температурой 190-200 С,подогрев смеси ведут при той же температуре в,течение 6-8 с,. отлежкусмеси осуществляют в течение 5-8 мин,подсушку - в течение 6- 12 с агентомосушки с температурой.120-140 С, дополнительную отлежку - в течение 1112 мин, а после охлаждения смесь подвергают окончательной отлежке.На чертеже показана схема установкиреализующийпредлагаемый способ.5Установка содержит сушильно-нагревательную 1, сушильную 2 и охладительную 3 шахты с соответствующими бункерами - тепломассообменниками 4-6, 10 теплогенератор 7, патрубок 8 для загруэки сырых семян и диффузоны 9- 11для ввода сушильного агента, Охладительная шахта 3 имеет диффуэор 12для ввода наружного воздуха. Бункера - тепломассообменники имеют переливные окна 13.Установка работает следующим образом.Сырые семена поступают через патрубок 8 в сушильно-нагревательнуюшахту 1, где производится их нагревдо предельно допустимой температуры от агента сушки, подаваемогочерез диффузор 9 из теплогенератора 7, После нагрева семян в шахте1 их подают в бункер - тепломассообменник 4, В процессе отлежки семянв бункере 4 они охлаждаются, Поэтомудля достижения предельно допустимойтемпературы нагрева часть семян возвращают в шахту 1, где они подвергаются воздействию свежего агентасушки, подводимого в шахту 1 из теплогенератора 7 через диффузор 10.Циркулируемые семена смешиваются с 35 поступающими через патрубок 8 сырымисеменами, что способствует болееинтенсивному их нагреву, Подогретые до предельно допустимой температуры нагрева через переливные ок на 13 семена поступают ив бункерав бункер тепломассообменник 5, Впроцессе циркуляции семян и подачиих в сушильную шахту 2 иэ бункера5 происходит интенсивная сушка при 45 поддержании предельно допустимойтемпературы нагрева семян, Высушеныые семена из бункера 5 через переливные окна 13 подаются в бункер 6Для возможности охлаждения семян 50 до заданной температуры иэ бункера6 семена подаются с требуемым числом циркуляции через охладительнуюшахту 3, Через диффузор 12 в шахту3 производится подача наружного воздуха, Охлажденныс и высушенные семена выводятся иэ сушилки через переливные окна 13. Количество сырыхсемян, подаваемых через патрубок 8,оавно количеству выводимых сухих сеЗаказ 3677 Д 1 Тираж 687 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СС"Рпо делам изобретений и открытий113035 Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,3мян через пеоеливные окна 13 и является показателем производительности сущилки,4Изобретение позволяет интенсифицировать процесс, снизить энергозатраы и повысить качество сущки.