Двухкомпонентная форсунка

(19 01) 23.О 11/1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРИИОИИ ИВИВТИИВ И ИВИВИВ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТН ВТОВСНОВУ ССНВВТВВиСТВУ(84) ( НАЯ ФОР 3, о тии-пелью поения ох чаю выше лйжд вым СССР кони ч 1975. 11-1Р1979,У выполнен льство12,во ССС12.й 778813, кп, Р 23 Э 1 87) ДВ УХКОМПОНЕНТА по авт. св. М 77851ш а я с я тем, что, сния надежности путем унучшния, участок выемки междссалом и вихревой камероеским с углом при вершин29Изобретение относится к горелочнымустройствам и может бысть использованов камерах сгорания энергетических установок.Известна двухкомпонентная форсунка,содержащая расположенную в центре корпуса вихревую камеру с соплами на вы. ходе и размещенное концентрично с последним кольцевое щелевидное сопло. Попериферии щелевидного сопла равномэрнопо окружности выполнены отверстия сосью, параллельной к оси центрапьногосопла, ось канала кольцевого сопла расположена под острым углом к оси форсунки Г 13 .Недостатком данной форсунки являетсяпониженная устойчивость горения.По основному авт. св. % 775513 известна двухкомпонентнвя форсунка, содер 20жащая расположенную в центре корпуса.вихревую камеру с соплом на выходе,размешенное концентрично,с последнимкольцевое щелевидное сопдо, по перифериикоторого равномерно по окружности выпол 2иены отверстия с.осью, параллельной к осицентрального сопла,. а ось канала кольце-ваго сопла расположена под .острым углом к жи форсунки, причем в центральнойчасти выходного торца корпуса выполненавыемка в форме тела вращения, сообщаюшая с вихревой камерой и кольцевым соплом и сопряжения с внутренними образук.шими периферийных отверстий 2 3 .Однако известная форсунка не обеспечивает безотрывное обтекание участка 35выемки между кольцевым соплом и вихре-вой камерой, что приводит к прогарамповерхности выемки.Белью изобретения является улучшение охлаждения. 40Для достижения цели в двухкомпактной форсунке, содержащей расположенную ,в центре кораусв вихревую камеру с соплом на выходе, размещенную концентрично с последним кольцевое щелевидное 45сопло, по нериферии которого равномерно по окружности выполнены отверстия.с осью, параллельной к оси центральногосопла, а ось канала кольцевого сопларасположена под острым углом к оси 50.форсунки, причем в центральной части выходного торца корпуса выполнена выемкав 4 юрме тела вращения, сообщающаяся, с вихревой камерой и кольцевым сопломи сопряжения с внутренними обраэукавми 55периферийных отверстий, участок выемкимежду кольцевым соплом и вихревой камерой выполнен коническим с углом привершине, ровным 11-129,На чертеже представлена двухкомпонентная форсунка, продольный разрез.сФорсунка содержит корпус 1, в центре которого. размещена вихревая камера 2 с соплом 3 на выходе. Концентрично с соплом 3 выполнено кольцевое щелевидное сопло 4, по периферии которого равномерно по окружности расположены отверстия 5 с осью, параллельной к оси ценэрального сопла 30 сь канала кольцевого сопла 4 расположена под острым уюслом к оси форсунки. В центральной части вьмодного торца корпуса 1 выполнена выемка 6 в форме тела вращения, сообщенная с вихревойкамерой 2 и кольцевым соплом.4 и сопряженная с внутреннЭ:. ми образукнцими периферийных отверстий 5.Участок 7 выемки 6 между кольцевым .соплом 4 и вихревой камерой 2 выполнен коническим с углом при вершине, равным 11 - 129,оДвухкомпонентная форсунка работает следующим образом.Один иэ компонентов топлива подвеъся в вихревую камеру 2 и выходит из сопла 3, Второй компонент топлива подводится через кольцевое щелевидное сопдо 4 и периферийные отверстия 5. Пелена первого компонента, выходящая из сопла 3, образует защитный слой на коническом участке 7 выемки 6.Для обеспечения безотрывного течения угол Г конического участка 7 выемки 6 должен быть меньше корневого угла факела Г распылв, зависящего от геометрической характеристики форсунки А.Угол факела Г рассчитывается по фор. мулеАГ = 20,010896 + 0,014226 А ф Эксперименты показали, что уменьшение корневого угла факела на величину, большую 2, приводит к значительномуувеличению гидравлического сопротивления, особеннс при больших А, уменьшение корневого угла факела на величину,. меньшую 1 ф, приводит к отрыву пелены от конического участка 7 выемки 6.Результаты исследования геометричности подобных моделей двухкомпонентной форсунки с различными геометрическими характеристиками, соответствующими реальным форсункам, показали, что беэотрывное обтекание конического участка 7, в следовательно, и надежное пленочное охлаждение наиболее теплонвпряженного участка выемки 6 при минимальных потерях энергии лежат в диапазоне. Составитещ, В. КурбатоваРедактор Н. Вкуган Техреа М.Тенер Корректор В. Бутяга Тираж 583 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо дедам изобретений и отнрьпий113035, Мосюа, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Закаэ 3674/30 филиал ППП Патент,.г. Ужгород, )л. Проектная, 4 С3 1019170 4углов при верцине конического участка Изготовление конического участка 7 7 равиьв 11-129 ф, с углом при верпине, большим 129,приводит к отрввупалены от коническойИзготовление конического участка 7 поверкности, а следовательно, ик ненадакс углом при верщине, меньшим 11, при-ф% ному юкпаждению. Укаэанный диапаэон водит к увепичеиию гидравлического со- углов при вершине конического участка противления, а следовательно, к эначи вмемкн 6 явпяетоя щтиыапьиим, при тепьвам потерям енергии вксревого пото- . котором двуккомпонентная форсунка имека. ет.надежное пленочное юкпаждение,