Штамп для вытяжки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК за) В 21 Р 22/20 Г ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ( СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Кировоградский филиал Одесского проектно-конструкторско-технологического института Почвомаш(54) (57) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ, содержащий матрицу, пуансон и прижим, взаимодействующий с копирами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового изделия за счет создания переменно,ЯО 1018751 А го в процессе вытяжки усилия прижима и блокирования опасного сечения заготовки, копи ры жестко закреплены на прижиме, пуансон выполнен со ступенчатой осевой полостью большего диаметра в придонной части и с радиальными отверстиями в боковой стенке со стороны нерабочего торца, а штамп снабжен размещенным в ступенчатой полости пуансона вкладышем, образующим с большей ступенью его полости кольцевую полость, и подпружиненными плунжерами, установленными в радиальных отверстиях пуансона с возможностью перемещения посредством копиров, при этом кольцевая полость и полость пуансона над вкладышем заполнены гидропластом и сообщены между собой посредством отверстий, выполненных во вкладыше.Изобретение относится к обработке металлов давлением.Известен штамп для вытяжки, содержащий матрицу, пуансон и прижим, взаимодействующий с копирами 1.Недостатками данной конструкции являются неудовлетворительное качествоготовых изделий за счет того, что конструкция штампа не позволяет в процессе вытяжки блокировать опасное сечение детали, отсутствие надежного предотвращения складообразования в начальный период вытяжки,а также отсутствие надежности конструкциив эксплуатации, так как возможно самозаклинивание.Целью изобретения является повышениекачества готового изделия за счет созданияпеременного в процессе вытяжки усилияприжима и блокирования опасного сечениязаготовки.Для достижения поставленной цели вштампе для вытяжки, содержащем матрицу,пуансон и прижим, взаимодействующийс копирами, последние жестко закрепленына прижиме, пуансон выполнен со ступенчатой осевой полостью большего диаметрав придонной части и с радиальными отверстиями в боковой стенке со стороны нерабочего торца, а штамп снабжен размещеннымв ступенчатой полости пуансона вкладышем,образующим с большей ступенью его полости кольцевую полость, и подпружиненнымиплунжерами, установленными в радиальныхотверстиях пуансона с возможностью перемещения посредством копиров, при этомкольцевая полость и полость пуансона надвкладышем заполнены гидропластом и сообщены между собой посредством отверстий,выполненных во вкладыше.На чертеже изображен предлагаемыйштамп, предназначенный для вытяжки круглых изделий без фланца, разрез,Штамп содержит верхнюю плиту 1, накоторой посредством хвостовика 2 установлен пуансон 3 с вкладышем 4. Пуансон 3выполнен полым со ступенчатой осевой полостью большего диаметра в придоннойчасти 5 и снабжен размещенными в нерабочей части пуансона 6 в радиальных отверстиях плунжерами 7, подпружиненными пружинами 8, подпружиненные полости 9 которых связаны посредством полости 10 надвкладышем 4 и отверстием 11 вкладыша 4с кольцевой полостью 12 образованной вкладышем 4 с большей ступенью 5 осевой полости пуансона 3.Все отверстия 11 и полости 9, 10 и 12заполнены рабочей средой 13, напримергидропластом.На промежуточной плите 14 штампаустановлен копир 15, взаимодействующийпрофильной поверхностью 16 перед началомвытяжки и в течение всего процесса с плунжерами 7, а посредством упругого элемента,в данном случае резиновой прокладки 17, 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 с установленным на нижней плите 18 соосно пуансону 3 прижимом 19, подпружиненным в осевом направлении пакетом тарельчатых пружин 20.Копир 15 и прижим 19 посредством направляющей колонки 21 зафиксированы относительно пуансона 3 и матрицы 22, закрепленной при помощи ступенчатого винта 23 на нижней плите 18 штампа.Штамп работает следующим образом.Перед началом вытяжки в зависимости от механических свойств и толщины листовой заготовки производится точная регулировка давления рабочей среды 13. Регулировка производится регулировочным винтом, сообщающимся с полостью 10 и установленным в нерабочей части пуансона 6 (не показан), После регулировки производится контрольная вытяжка изделия, и если последнее удовлетворяет предъявленным к нему требованиям, производится вытяжка всей партии.В начале рабочего цикла верхняя плита 1 штампа вместе с закрепленными на ней пуансоном 3 находится в крайнем верхнем положении.При этом плунжеры 7 не взаимодействуют с поверхностью 16 копира 15 и находятся в крайнем от оси пуансона 3 положении. А прижим 19 и копир 8 под действием тарельчатых пружин 20 находятся в крайнем верхнем положении относительно матрицы 22. Между прижимом 19 и матрицей 22 образуется зазор, через который производится установка заготовки в штамп.При рабочем ходе ползуна пресса вниз перед началом вытяжки плунжеры 7 входят во взаимодействие с поверхностью 16 копира 15 и, преодолевая сопротивление пружин 8 и давление рабочей среды 13, перемещаются по направлению к оси пуансона 3.В результате разности деформаций в нижней 5 и верхней 24 ступенях осевой полости пуансона 3 давление в кольцевой полости 12 плавно возрастает и ее жесткость равна жесткости остальной части пуансона 3,При этом под воздействием горизонтального давления, передаваемого на копир 15, возникает вертикальная составляющая, под действием которой копир 15 через промежуточную плиту 14 и упругую прокладку 17 воздействует на прижим 19, и последний, преодолевая сопротивление тарельчатых пружин 20, производит прижим исходной заготовки.При этом величина усилия прижима такова, что исключается возможность складообразования.При дальнейшем перемещении пуансона 3 плунжеры 7, взаимодействуя с копиром 15, перемещаются к оси пуансона 3, и давление в полости 12 увеличивается настолько, что под воздействием этого давления диаметр1018751 Составитель О.МатвееваТехред И; Верес Корректор А.ФеренцТираж 8 6 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раугцская на 6., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор О. ЮрковецкаяЗаказ 3595/9 наружной поверхности нижней ступени 5 рабочей части пуансона 3 увеличивается и увеличивается сцепление стенок вытягиваемого изделия с этой частью пуансона 3. По окончании вытяжки пуансон 3 вместе с плитой 1 при обратном ходе ползуна движется вверх. При этом давление в полости 12 уменьшается, так как под действием пружин 8 и давления рабочей среды 13 плунжеры 7 возвращаются в исходное положение. При этом диаметр наружной поверхности нижней ступени 5 пуансона 3 уменьшается, что облегчает съем изделия. Вытянутое изделие проталкивается пуансоном 3 в окно в нижней плите 18 штампа (не показано),При вытяжке изделий небольшой высотыкорытообразной или коробчатой формы удаление может производиться путем сдува или выталкивателем.Использование изобретения позволитповысить надежность штампа в эксплуатации, особенно при вытяжке изделий коробчатой формы, а также. увеличить качество готовых изделий, снизив неисправимый брак на 15% за счет блокировки опасного сечения 10 и создания усилия прижима, пропорционального усилию вытяжки, что в конечном итоге позволит получить условную годовую экономию в размере 800 в 12 руб. на 10000 - 15000 шт. изделий, а также расширить диапазон толщин используемых листовых заготовок за счет увеличения усилия вытяжки,