Способ ротационного течения

01743 СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 3 В 1/00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЬСТВУ обеспечения дробленияты требуемой длины, рвращательные движения счастотами, при этом часверхнего резца задают втребуемой длины стружки стружкезц-0818 политехническ ого комсомола 88.8) свидетельство 23 В 1/00, 1 инверхнего рез. ССС 79. де частота вращенца, об/мин;скорость резанитребуемая длинкоэффициент усад ОГО о т елью стружки, м и стружки. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) СПОСОБ РОТАЦИОНН ТОЧЕНИЯ по авт. св.89121.9, 1 л и ч а ю щ и й с .я тем, что, с ц и на элеменм сообщаютразличнымитоту вращениязависимости .ото формуле1017436 30 35 40 45 ЧКе ф Изобретение относится к обработкерезанием и может быть применено в машиностроении при обработке поверхностейвращения.По основному авт. св % 891219известен способротационного точения,согласно которому обработку осуществляют двумя круглыми резками, которымсообщают вращение вокруг общей осис одинаковой угловой скоростью, причемверхний резец устанавливают эксцентрыно относительно нижнего, благодаря чемуза каждый оборот резцов дважды осущесрвдается дробление стружки 3Недостатком известного способа является невозможность дробления стружкина элементы заданной длины и ее изменения.. Этот недостаток обусловлен тем, чтооба резца вращаются с одинаковой скоростью, а одновременное выполнение условий дробления стружки на элементы заданной длины и обеспечения оптимальнойстойкости нижнего резца, осуществляющего формообразование поверхности, возможно прк различных скоростях вращенияобоих резцов. При обработке согласно из-вестном способу заготовок большогодиаметра стружка может иметь значительную.длину, вследствие чего не исключается воэможность наматывания ее на резцы и возникает необходимость ее дополнительного дробления.Цель изобретения - обеспечение воэможности устойчивого дробления стружкина элементы заданной длины.Указанная. цель достигается тем, чтопри обработке согласно предлагаемомуспособу используют два круглых резца,верхний иэ которых устанавливают эксцентрично относительно своей оси вращения, резцам сообщают независимыевращательные движения с различнымиугловыми скоростями, при этой частотувращения верхнего резца задают в зависимости от требуемой длины стружки поформуле где И - частота вращения верхнего резца, об/мин;М - скорость резания, мlмин;- требуемая длина стружки, м;К - . коэффициент усадки стружки.На чертеже изображено взаимное расположение резцов и заготовки и сообщаемые км движения.Для обработки заготовки,1 используют два круглых резца 2 и 3 е непрерывными режущими кромками. Резцы имеют воэможность вращения соответственно вокруг осей 4 и 8. Геометрическая ось 6 верхнего резца 3 смещена относительно.оси его вращения 5, а геометрическая ось нижнего резца совпадает с осью его вращения 4.В процессе обработки заготовке 1 со1 О.общают вращение с угловой скоростьюЮ вокруг оск 7, а резцам 2 и 3 - вращение по направлению схода стружки соответственно вокруг осей 4 и 5 с угловыми скоростямкЮ к ЮО . Резцам сообщают также движение подачи 5 вдоль обраэующей обработанной поверхности. В зависимости от формы траектории движения подачи возможна обработка различных поверхностей вращения - .цилиндрических, конических и фасонных.В процессе обработки срезается слойметалла, толщина которого равна полуразности диаметров заготовки и обработанной поверхности, при этом вследствие эксцентричной установки резца 3 толщина слоя, срезаемого каждым резцом в отдельности, непрерывно изменяется от некоторого максимального значения до нуля или близкого к нему значения; причем максимальному значению толщины слоя,.среэаемого резцом 2, соответствует минимальное значение толщины слоя,срезаемого резцом, 3, Так обеспечиваеъся устойчивое дробление стружки.Благодаря плавному измены ию тол. щины слоев, срезаемых каждым резцом ,в пределах обшей глубины резания, про-. .цесс стружкодробления не сопровождается существенными колебаниями общей сиды резания и ее составляющих, что способствует достижению высокой точности фср мообразования обработанной поверхности.Окончательное формообразование обработанной поверхности осуществляется резцом 2, поэтому биение его режущей кромки относительно оси вращения доакно быть минимальным,Частоту вращения заготовки устанавливают по известной зависимостиИОбмин О)Ч где- диаметр заготовки, мм;- скорость резания, мlмин, определяемая по нормативам режимов резайия.Частоту вращения резца .2 задают исходя из условий обеспечения при даннойпроизводительности максимальной его стой.кости по известным рекомендациям, т.е. П р и м е р. Диаметр заготовки 0,2 м,исходя из условия, что отношение окруж- . обрабатываемый материал - сталь 35;ных скоростей резца иэ заготовки равно материал резцов - сталь Р 6 М 5; диаметр0,2-0, 5. нижнего резца 5 10 м; требуемая длинаДлинаотдельных участков стружкистружки 8 10 м; скорость резаниязависит от частот вращения заготовки и 50 мlмин; продольная подача 8 10 м/обрезца 3, диаметра заготовки и коэффи- коэффициент усадки стружки 0,8.циента усадки стружки, За каждый оборот Настраиваемые параметрьп частотарезца 3 стружка дробится дважды, поэто;" вращения заготовкиму длина стружки выражается зависимос. 1 фтью Ъ чсР тота вращения нижнего резца ч И)сражения (3,)ЧК1 ь) ли с учето частота вращения верхнего резца МК 60 052 х 28 юя верхн Следовательно, для получениятребуемой длины частоту вращенго резца 3 задают по формуле 50 оБ/м ин ения верхи ин и, м; и,ется на йствоТираж 1106 Подписное НИИПИ Государстввнного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д-Ч - скорость резания, м/мФ - требуемая длина стружкК - коэффициент усадкй стружкПредлагаемый способ реализутокарном станке,. оснащенном усротационного точения. В процессе обработки заготовке сообщают вращение с частотой 80 об/мин, арезцам - частотой 100 и 250 об/мин и 2подачу 8 10 фм/об.. Предлагаемый способ ротационного,точения по сравнению с известным ймееттехническое преимущество, состоящеев возможности сообщения верхнему резцу вращательного движения с частотой,определяемой исходя иэ требуемой дли-,ны элементов стружки.