Аксиальное молотильно-сепарирующее устройство

СОВЕТСКИЛИСТИЧЕСН 017213 ЛИН 06//А 01%1 в онстборки ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССРЙО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ: руктррское бюро по машинам для узерновых культур и самоходным ша(84) (57) АКСИАЛЬНОЕ МОЛОТИЛЬ-НО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, включающее корпус, заходный конус, неподвижную деку ротор с. коыльчаткой на переднем конце, о т л и ч а в щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения равномерности подачи стеблевой массы, конус установлен в корпусе посредством опор качения и снабжен приводом поворота вокруг продольной оси устройства.45 1 1017Изобретение относится к сельскохозяйественному машиностроению, главным образом комайностроению,Известно молотильно-сепарирующее устройство аксиального комбайна, содержа 5шее вращающийся ротор и охватывающийего замкнутый решетчатый корйус1,Однако эаходная часть корпуса устройства выполнена цилиндрической, в реэуль,.тате чего подача массы срезанных стеблей в кольцевой зазор между ротором икорпусом крайне затруднена и не соответствует йотенциальным воэможностям устройства. Кроме того, цилйндркческаязаходная часть корпуса ограничивает ширину наклонного транспортера, которая втаких комбайнах обычно не превышаетвыбранный из конструктивных соображений диаметр цилиндрического кожуха, ох 20ватываюшего заходную часть ротора,Известно также аксиальное молотильно-села рируюшее устройство, включающеекорпус, эаходный конус, неподвижную деку, ротор с крыльчаткой,на переднемконце 2 .Однако это устройство не устраняетнеравномерность подачи стеблевой массы лопастями, крыльчатки в молотильныйзазор, что снижает производительностькомбайна, так как поток стеблевой .массы, перемещаемый лопастями порционнов конусообразном раструбе по неподвижной сужающейся поверхности, преодолевает существенное сопротивление своемуПеремацению и поступает в кольцевсй 35молотильный зазор, сохраняя в основномсвою неравномерную по периметру зазораструктуру,Цель изооретения - снижение энергоемкости и повышение равномерности подачи стеблевой массы.Указанная цель достигается тем, чтов известном устройстве заходный конусустановлен в корпусе посредством опоркачения и снабжен приводом поворотавокруг продольной оси устройства.На чертеже изображено аксиальноемолотильно-сенарируюшее устройство,разрез.Молотильно-сепарируюшее устройство 50содержит ротор 1, лопастную крыльчатку 2, замкнутую неподвижную деку 3,охватывающую ротор, и направляющийкожух в виде заходного конуса 4.Ротор 1 снабжен рифлеными бичами 5, а дека 3 и конус - спиральными.ребрами 6 и 7, расположенными на их,внутренних поверхностях. Дека 3 связанас корпусом 8 устройства посредством перегородки 9, а с конусом 4 - посредством, по крайней мере, трех расположенных по периметру большей окружностиконуса опор качения - опорных катков 10,Под декой расположен шнековый транспортер 11 для вымолоченного зерна и по-)ловы,На большем диаметре конуса 4 снаружи закреплен жесткий обруч в виде кольпевого швеллера 12 с радиан но направленными попками 13 и 14, Первая изних служит беговой дорожкой дпя катков10, вторая представляет собой ведомыйэлемент, например звездочку дпя втупочно-роликовой пепи, передающий вращательное движение конусу 4,Указанная передача выполнена ревер=сивной и может бвть осуществлена любым известным способом,В передней стенке 15 корпуса 8 имеется загрузочное окно 16 с пристыкованным к нему, например, питающим транспортеромм 17. Ширина котсрого в плоскости передней стенки корпуса вписывается во внутрешшй коцт р .;:;.лтцевсгошвеллера 12,Меньший диаметр конуса примерно равный внутреннему диаметру деки, в сочетании с наружным диамет ом ротора оЬразует кольцевой зазор, 18,Устройство работает следуй;шим обра: -зом.Стебпевая масса подается транспор=тером 17 в полость конуса 4 где подхватывается лопастями крыпьчатки 2 ипо спиральным ребрам 7 продвигаетсяк кольцевому зазору 18,Конус 4 вращается в направлениивращения ротора, но с угловой скоростьюменьшей примерно в 20 раз ипи с линейной скоростью перемещения, напримервнутренней точки на большем диаметреконуса, примерно равной линейной скоростиперемещения массы транспортером, Засчет этого каждая новая порция стебпевой массы попадает на рсаобоюающуюсярабочую поверхность конуса 4 содержащую спиральные ребра, чтэ способствуетрастаскиванию массы и продвижению еепо внутренней сужающейся поверхностиконуса равномерным слоем и кольцевомузазору 18 и далее между декой 3 и ротсром 1, При этом стебли продвигаютсясквозь деку на шнековый транспортер 11.Технико-экономдческая эф 1 ективностьпредлагаемого устройства закгпочается вподаче стеблевой массы сазе равномэр=ным слоем в молотильный зазор.способствует повышению процзвэдитэпь-.3 . 1017213 1ности комбайна, а также равномерному леющ способствует расширевпо выбора износу рабочей поверхности конуса. Кро- режимов работы устройства и упрощению ме того, возможность вращения конуса . очисткн крыльчатки в случае забоя стеб- в обратном относительно ротрра направ- девой массой.Составитель В, ДяченкоРедактор 8. Ковтун Техред м.ТеперКорректор О. Бнлак.,Заказ 3411/2 Тнраж 721 . Подпнсное ВНИИПН Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушскаа наб., д. 4/6 филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4.