Способ прямого прессования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИ СПУБЛИН(19) (1 15 5 23 0 В ПЛАНКЕ ИЗОБРЕТЕ ТЕЛЬСТВ ВТОР СНОМ огоыхальскийИ. Ки.Х. Тео"Ие" РСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР АМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИ(46) 07.05.83. Бюл. Н 17 (72) Б,Е. Хайкин, Н.Н. Довженко, В.Н. Трубин и В.А. Кузьменко (71) Красноярский ордена Трудов Красного Знамени институт цветн металлов им. Н.И. Калинина и Ур политехнический институт им. С. рова(54) (57) 1.СПОСОБ ПРЯИОГО ПРЕССОВАНИЯ через очко матрицы, вклочающий две стадии выдавливания материала заготовки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, качества изделий и выхода годного, на первой стадии производят выдавливание через .очко матрицы пери" ферийной части заготовки, а на вто" рой - выдавливание через очко матри" цы центральной части ее.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в процессе выдавливания периферийной части заготовки центральную часть ее. охлаждают.ФИзобретение относится к обработке металлов давлением, а тоцнее к способам прессования металлов.Известные способы прессования вклю- чают прошивку центральной части заготовки иглой и последующее выдавливание ее через очко матрицы ,1 1.Однако указанные способы поедназначены для поессования только трубных10 изделий.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ прямого прессования через очко матрицы, включающий две стадии выдав"- с ливания материала заготовки.Недостатком данного способа является невысокая производительность изза ограниченного диаметра заготовки, невысокое качество изделий, вызванное неравномерной деформацией матери в ала заготовки, а также ограниченный выход годного из-за наличия относительно большого пресс-остатка.Цель изобретения - повышение производительности, качества изделий 25 и выхода годного. Указанная цель достигается тем, что согласно способу прямого прессования через очко матрицы, включающему две стадии выдавливания материала заготовки, на первой стадии производят выдавливание через очко матрицы периферийной части заготовки, а на второй - выдавливание. через35 очко матрицы центральной части ее,При этом в процессе выдавливания периферийной части заготовки центральную часть ее охлаждают.На фиг. 1 показан процесс прямого прессования металла согласно предлагаемому способу, исходное положе" ние; на фиг. 2 - то же, выдавливание периферийной части заготовки; на фиг. 3 - окончание процесса выдавливания центральной части заготовки.Способ осуществляется следующим образом.Слиток 1 помещают в контейнер 2 и вначале выдавливают периферийную часть слитка наружным пресс"штемпел;и 3 при неподвижном центральном пресс-штемпеле 4 через очко матрицы 5. Затем при неподвижном наружном пресс-штемпеле 3 производят окончательное выдавливание заготовки центральным пресс-штемпелем 4.При этом во время выдавливания наружной части заготовки пресс-штемпелем 3 центральная часть заготовки может охлаждаться, например, путем. подвода хладагента к наружному пресс- штемпелю 4. Это позволяет увеличить скорость прессования центральной части заготовки.Использование предлагаемого способа прямого прессования обеспечивает по сравнению с известными повышение производительности процесса прессования прутков и профилей, увеличение скорости прессования и повышение выхода годного на 8-10.Бутяг Реоактор КоррекПодяисР елеме, Ц/ таее в ектная Филиа Заказ 3271/6 В 113Составитель Я. Куровичш Техоео М.ТеперТираж 816ИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий35 Москва Ж-Ц Раувская наб,ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Про
СмотретьЗаявка
3368951, 28.12.1981
КРАСНОЯРСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИМ. М. И. КАЛИНИНА, УРАЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. КИРОВА С. М
ХАЙКИН БОРИС ЕФИМОВИЧ, ДОВЖЕНКО НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, ТРУБИН ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КУЗЬМЕНКО ВИКТОР АНТОНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 23/04
Метки: прессования, прямого
Опубликовано: 07.05.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1015950-sposob-pryamogo-pressovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прямого прессования</a>
Матрица пресс-формы для прессования порошков
Номер патента: 686818
Опубликовано: 25.09.1979
Автор: Соколов
МПК: B22F 3/03
Метки: матрица, порошков, пресс-формы, прессования
...половина матрицы, поперечное сечение.Матрица содержит гильзу 1 с профилированной поверхностью и профилированной обоймой 2. При этом гильза выполнена со сквозным центральным отверстием (полостью матрицы). Наружный диаметр гйльзы на уровне ее торцов (или одного20 3 6868пз торцов) составляет 1,28-1,38 диаметра центрального отверстия (на чертежедиаметр отверстия равен 2 г), на уровне 0,15-0,75 высоты (Н) гильзы онявляется максимальным и составляет 51,38-2,0 диаметра центрального отверстия (на чертеже толшина Т стенки равна г), а на остальных участках гильзыее наружный диаметр изменяется от минимального до максимального значений 0по монотонной кривой.Обойма 2 установлена на участке гильзы с максимальным наружным диаметром.При этом высота...
Копировальный станок для обработки поверхности заготовки типа пуансона и матрицы пресс-формы при изготовлении прямоугольной электронно-лучевой трубки
Номер патента: 132966
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Иванов
МПК: B24B 17/02, B24B 19/20
Метки: заготовки, изготовлении, копировальный, матрицы, поверхности, пресс-формы, прямоугольной, пуансона, станок, типа, трубки, электронно-лучевой
...осевого усилия при углах давления между копиром и роликом больших 45.С целью уменьшения осевого усилия при углах давления между копиром и копирным роликом бблыпих 45. Б предлагаемом станке применен копир, длина которого по оси больше длины заготовки, и копирный ролик, осевой профиль которого имеет эллиптическую форму пр; абразивном круге, спрофилированном по окружности. Абразивный круг выполнен в виде четырех секторов, переставных в процессе работы под воздействием центробежных сил в радиальном направлении при одновременном смещении всего круга относительно корпуса шпинделя. Это устройство станка позволяет уменьшить осевое усилие при углах давлс ния между копиром и 1(Опирным роликоъ Оольших 4 О, а также компенсировать износ...
Матрица для прессования и правки пресс-изделий
Номер патента: 1811658
Опубликовано: 27.01.1996
МПК: B21C 25/02
Метки: матрица, правки, пресс-изделий, прессования
МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ И ПРАВКИ ПРЕСС-ИЗДЕЛИЙ, содержащая корпус с калибрующим очком и соосно примыкающую к нему направляющую втулку с выходным каналом, профиль поперечного сечения которого подобен профилю калибрующего очка, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества получаемых пресс-изделий и повышения производительности процесса, направляющая втулка со стороны калибрующего очка имеет пологую кольцевую выточку криволинейного сечения с соотношением ширины и глубины, равным 3 - 7.
Устройство для удаления металлической трубы, получаемой горячим прессованием, через матрицу пресса
Номер патента: 2004367
Опубликовано: 15.12.1993
Автор: "пьер
МПК: B21C 35/02
Метки: горячим, матрицу, металлической, получаемой, пресса, прессованием, трубы, удаления
...кулачок большой длины не может распределить напряжения по всей длине, т,е. вызывает местную деформацию нагретой трубы, Эти неровности могут быть, например, образованы утолщениями в некоторых местах стеклянной смазки при затвердевании или металлическими частицами, увлекаемыми трубами. Благодаря упругости каждой планки каждая иэ них может отклоняться на большее или меньшее расстояние от среднего положения, продолго момента, вызывающего недопустимую пластическую деформацию трубы.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - планка, план,Пресс 1, снабжен матрицей 2, на выходеиз которой помещается желоб 3, установленный на каретках 4. Каретки...
Гидравлический пресс для выдавливания рельефа штампа
Номер патента: 187520
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Беруль, Кругл, Рехтер, Ситников
МПК: B30B 1/32
Метки: выдавливания, гидравлический, пресс, рельефа, штампа
...1 пресса с рабочим плунжером 2 располокен в нижней части пресса и работает от индивидуального гидропривода 8. Питание насоса 4 низкого давления последне. го жидкостью осуществляется из нижнего сливного бака б, соединенного со вторым слив. ным баком б, расположенным наверху пресса. Питание насоса 7 высокого давления жидкостью осуществляется из бака б, Сливной клапан 8 с электромагнитом 9 обеспечивает безнапорный слив жидкости из цилшдра 1 в нижний бак 5 при возвратном движении плунжера 2. При рабочем ходе плунжера 2 вверх жидкость в цилиндр 1 подается двумя потоками - от насосов 4 и 7, а при прессовании - только от насоса 7 высокого давления. Переключение потока жидкости от насоса 4 на верхний бак б производится автоматически.Возвратный...
Предыдущий патент: Устройство для считывания магнитных меток при измерении глубины скважины
Следующий патент: Способ изготовления изделий из труднодеформируемых материалов
Случайный патент: Энергопоглощающее устройство