Способ получения слюдяной бумаги

СОЮЗ СОВЕТСКИХцРЕСПУБЛИК 3 ЩЮВ 28 Р 1 3 НОЙ КОМИТЕТ СССРОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУД ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЛЬСТВУ РСМОВФУ СВИДЕ 6 Голикесесоюзный едователь металлору тротехничесИ,В.Кориц 4, т. 2,) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛЮДЯН включающий диспергирован рокаткой струйной дезинте классиФикацню слюдяных ча Я(,);,1014726 тиц по скорости витания с удалением.песков, сгущение кондиционных частиц и отлив бумаги, о т л и ч,а ющ и й с я тем, что, с целью повыщения Электрической и механическойпрочности бумаги и увеличения ее выхода, классиФикацию частиц проводятпосле прокатки последовательно инесколько ступеней на Фракции поскорости витания с выделением частиц в диапазоне от 1,0-0,05 см/с,поток частиц с последней ступенинаправляют непосредственно на сгущение, а дезинтеграцию песков ведут с каждой ступени классиФикациираздельно с выделением кондициойныхчастиц.Скорость витанияслюдяных частиц,поступающих наОТЛИВ р СМ/С ПрОчностьна разрывг Способ 10,4 43,5 0,5-1,0 Известный ПредлагаемыйМенее0,05 31 р 5 1 б,2 21,8 19,5 43,9 43,7 0,05 0,12 Изобретение относится к способампроизводства слюдяных злектроиэоляционных материалов и предназначенодля использования в электротехнической промышленности,Известен способ получения слюдяной бумаги, включающий диспергирование слюды прокаткой и струйной дезинтеграцией, классификацию слюдяныхчастиц по скорости витания с удалением песков, сгущение кондиционных 10частиц и отлив бумаги Г 13.Недостатком известного способаявляется высокий разброс гранулометрического состава измельченнойслюдяной массы и содержание в ней 15большого количества переизмельченной Фракции, что существенно снижает механическую и электрическую прочность готовой бумаги.Эта обусловлено тем, что дезинтег Орированию после прокатки подвергается вся масса измельченной слюды вкаком-то одном среднем режиме, врезультате меньшие по размерам именее плотные кристаллы слюды переиэмельчавтся, а более крупные иплотные не могут расщепиться и уходят в пески. Кроме .того, наличие переиэмельченной Фракции в массе,,бумаги, так как часть ее уноситсяс водой при сгущении и отливе бумаги.Цель изобретения - повышение механической и электрической прочностибумаги с увеличением ее выхода,Поставленная цель достигается 35тем, что в способе получения слюдяной бумаги, включающем диспергирование слюды прокаткой и струйнойдезинтеграцией, классификацию слюдяных частиц поскоростям витания 40с удалением песков, сгущение кондиционных частиц и отлив бумаги,классификацию частиц проводят послепрокатки последовательно в несколько ступеней на Фракции по скоростивитания с выделением частиц в диапазоне от 1,0-0,05 см/с, поток частиц с последней ступени направляютнепосредственно на сгущение, а дезинтеграцию песков ведут с каждой ступени классификации раздельнос выделением кондиционных частиц.На чертеже показана принципиальная схема выполнения процесса попредлагаемому способу.Подлежащую переработке слюдУнаправляют вначале на предварительное измельчение 1, осуществляемоепрокаткой, после чего полученнаямасса поступает на классификацию,осуществляемую ступенчато в батареепоследовательно установленных классификаторов 2, работающих на принципе разделения частиц по скоростямвитания, Каждая ступень классификации, т,е. каждый классификатор,работает в постоянном по скоростивитания режиме, причем скорости витания от первой до последней ступени классификации (последовательно вклассификаторах ) уменьшают, Полученная после измельчения прокаткой масса слюдяных частиц в процессе классификации разделяется на фракции,размер частиц в которых определяетсяузким интервалом скоростей витания,бпричем на каждой последующей стадииклассификации отделяется все болеетонкая фракция. Поток частиц с последней ступени направляют непосредственно на сгущение.В таком же порядке в результатеклассификации происходит разделениепесков, т.е. с каждого классификатора в пески уходит фракция частицопределенного размера и плотности,соответствующая узким интервалам скоростей витания,,Пеэинтеграцию песков с каждойступени классификации ведут раздельно в деэинтеграторах 3, работающих в оптимальном режиме для каждойФракции песков, Кондиционные частицы направляют на сгущение 4 ипоследующий отлив 5, а некондиционные отводят в пески б.В таблице приведены сравнительныеданные по свойствам слюдопластовыхбумаг, полученных ивестным и предлагаемым способами.1014726 Продолжение таблицы 0,2518,2 11,1 43,0 0,5 12,2 0,75 10,3 10,2 1,0 8,1 9,6 Составитель Е. ВасильевРедактор Н. Безродная ТехредЛ.Пекарь КорректорА. ДзяткоВюмееЕ аююатюютевмаЗаказ 3102/13 Тираж 589 ПодписноеВНИИХИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Из представленных данных видно, ,что предлагаемый способ позволяет за ,счет дифференцированной классификации частиц слюды н раздельного диспергирования выделенных песков с каждой ступени классификации сущест ,венным образом влиять на качество слюдопластовой бумаги, т.е. повышать свойства готового продукта.1 Одновременно, исключение из процесса диспергирования потока частиц с малыми размерами за счет отвода их с последней ступени непосредственно на сгущение и осуществ ление процесса диспеогиоования каждой последующей Фракции песков по более мягкому режиму, предотвращает переизмельчение частиц слюды,что значи-. тельно повышает выход готовой продукции