Способ изготовления печатных плат

Номер патента: 1014157

Авторы: Бобринец, Кочеткова, Любимов, Сундуков

ZIP архив

Текст

СОЮЗ ССВЕТСНИХ0649 алаеСНИКРЕСПУБЛИК 7 А 10 К 3/07 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ое дотравливание меди проотключенном источнике на- .еред отделением электродаости диэлектрика. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ШНРЫТИ(72) 8.8, йобимов, В.К. Сундуков, З,И. Кочеткова и А.Н. Бобринец (71) Тульский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТННХ ПЛАТ, включающий электрохимическую обработку заготовки в растворе электролита путем прижима электрода с выступающими изоляторами к металлизированной медью поверхности диэлектрика с периодической промывкой межэлект родного зазора при отключенном источнике напряжения, отделение электрода от поверхности диэлектрика и химичес. кое дотравливание меди с пробельных участков, о т л и ч а ю ц и й с я тем, что, с целью повышения качества изготовления печатных плат, обработ" ку проводят в водном растворе нитрата натрия, дополнительно содержащем травящие добавки хромового ангидрида и хлорида калия при следующем со" отношении исходных компонентов, г/л:Нитрат натрия 100"200 Хромовый ангидрид 1 О"15 Хлорид калия 30-40, а химическводят припряжения иот поверхн101157Изобретение относится к способамизготовления печатных плат и можетбыть использовано в радиотехническойи электронной промышленности.Известен способ электрохимической обработки элементов электричес".ких схем, согласно которому обработка ведется при помощи электрода-инструмента, имеющего оболочку из эластичного органического материала.Электрохимическую обработку производят в среде жидкого электролита.Электрод прижимают к детали и защищаютот электролита те участки, которыене должны обрабатываться 11,Однако Фольгированные диэлектрики,применяемые при изготовлении печат"нцх плат, имеют коробление и разнотолщинность. Кроме того, во времяприжатия электрода, имеющего эластич-.ные изоляторы, к заготовке платы деформация изоляторов будет изменяться в зависимости от колебаний толщиныи коробления заготовок, что в конечном итоге приведет к нежелательномуразбросу геометрических параметровформируемого рисунка платы, т.е. снижению качества.Наиболее близким к изобретению является способ электролитического травления, согласно которому электрод изаготовку приводят в плотный контактдруг с другом. Образованные полостизаполняют электролитом и производятэлектрохимическую обработку заготовки. Обработку производят с периодическим разведением электродов при выключенном токе для промывки ИЭЗ2.Существенным недостатком электрохимического формирования проводящихрисунков плат является невозможностьполного удаления л 1 еталла с пробельных участков рисунков плат, т.е. низкое качество их изготовления. Этообъясняется явлением разрыва электрических связей внутри пробельныхучастков.Разрывы электрических связей,могут происходить в результате колебанийскорости растворения из-за различного химического состава участковФольги; за счет нагрева до разныхтемператур участков обрабатываемойфольги; за счет колебаний исходнойтолщины фольги; а также за счет наличия шероховатости на границе металл " диэлектрик.Целью изобретения является повц"шение качества изготовления печатнцх плат.3 1014157 4порция электролита под давпением за- верхности пробельных участков остаполняла полости между изоляторами. вались вкрапления металла. Прсгй это" Цикл обработки повторяли до тех пор, го технологическое напряжение отключа пока показания килоамперметра не ли и продолжали циклическую обработ уменьшились до 10-153 первоначально-ку в среде данного электролита.го значения. При этом рисунок печат- Результаты сравнительных испытаной платы был сформирован, но на по- ний приведены в таблице,аваеваее Компоненты водного раствора,.электролита, г/л вавав ваваеев вававееВремяЭХО,с Количество металлических включе" ний, шт/см Время дотравливания, с СгО КС 1 г 60 300 100 70-80 7090 60 100 100 10 30 110 120 ав аае вает полное удаление металлическихвключений с пробельных участков пеЭо чатных плат, т.е. повышается качест"во изготовления плат. Изобретение обеспечивает улучшениеусловий:труда, экономию материалов,уменьшение трудоемкости изготовления,Заказ 30 1/ . Тираж 3 ПодписноеВНМИИИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Иосква Ж-ЗБ Раяцская наб. д, 4 Лее еееевавававве 1 ееаеав 4 вв аФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 5Время дотравливания определяли ,по отсутствию металлических вкпюче ний на пробельных участках платы. В случае обработки в водном растворе ИайО время дотравливания 300 с взято для сравнения предложенного и известного способов оТаким образом, предложенный способ изготовления печатных плат обеспечие 60 70 58 65 55 . 60

Смотреть

Заявка

3368126, 17.12.1981

ТУЛЬСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ЛЮБИМОВ ВИКТОР ВАСИЛЬЕВИЧ, СУНДУКОВ ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ, КОЧЕТКОВА ЗЕМФИРА ИВАНОВНА, БОБРИНЕЦ АРКАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: H05K 33/07

Метки: печатных, плат

Опубликовано: 23.04.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1014157-sposob-izgotovleniya-pechatnykh-plat.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления печатных плат</a>

Похожие патенты