Футеровка электроплавильной печи
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
4 е (и) . СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК. ЗИЗэ . 27 ЭГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Цд 1 ец",и,:Т,:дф., ;, РФф 45 ДПО ЕИА ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСИОЬМ С ЬСТВУ(56) 1, Кайбичева И.Н. Футеровкаэлектропечей,. М., 1975, с. 271.ФУТЕРОВКА ЭЛЕКТРОПЛАВИЛЬНОЙеющая набивной внутренний рабочий слой, верхняя часть котороговыполнена из основного огнеупорногоматериала, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения качествавыплавляемых стали и чугуна, нижняячасть футеровки выполнена из кислых.огнеупорных материалов, амежду верхней и нижней частями футеровки расположен слой из нейтрального огнеупорного материала, причем высота нижнейчасти футеровки равна 0,6-6,75 глубины ванны печи.Изобретение относится к металлургии,., в частности к футеровкам электроплавильный печей для выплавки стали и чугуна.Известна футеровка электроплавиль ной печи, имеющая набивной внутренний рабочий слой, верхняя часть которого выполнена из основного огнеупорного материала, причем нижняя и средняя часть футеровки выполнены также из основного огнеупорного материалаОднако известная футеровка не обеспечивает получения стали и чугу" на высокого качества из-за ее недостаточной стойкости. 15Целью изобретения является повышение качества выплавляемых стали и чугуна.Эта цель достигается тем, что в футеровке электроплавильной печи, 20 имеющей набивной внутренний рабочий слой,. верхняя часть которого выполнена из основного огнеупорного материала, согласно изобретению, нижняя часть футеровки выполнена из кислых 25 огнеупорных материалов, а между верхней и нижней частями футеровки расположен слой из нейтрального огнеупорного материала, причем высота нижней части Футеровки равна 0,6-0,75 глубины ванны печи.На Фиг.1 изображена схема футеровки тигля индукционной печи; на Фиг.2 - футеровка пода дуговой электропечи. 35В обоих случаях верхняя часть 1 изготовлена из основных огнеупоров, средняя 2 - нейтральный слой, нижняя части тигля (пода) 3 выполнена из кислых огнеупоров.При определении размеров трех 40 составных частей футеровки руководствовались следующими соображениями,При проведении процесса десульфурации под основным шпаком необходимо надежно защитить верхний уровень 45 кислой футеровки 3 от шлака, исключая взаимодействие их между собой. Уровень металла в промышленных электрапечах, составляет 0,85 глубины ванны, поэтому высота кислой футеровки 3, исходя из вышеизложенных соображений, должна быть 0,6-0,75 глубины ванны.Оптимальная толщина нейтрального слоя 2 составляет 10-50 мм для тиглей индукционных печей и 20-100 мм для футеровки пода дуговых электропечей в зависимости ат емкости печи. Минимальные толщины нейтрального слоя 10 и 20 мм взяты для обеспечения гарантии разделения основной футеровки от кислой. Кроме того, изготовить нейтральный слой меньшей толщины трудно с технической точки зрения,Максимальные толщины 50 и 100 мм выбраны в соответствии с максимально возможными неровносзями выложенной Футеровки в конкретных условиях.П р и м е р. Было изготовлена три опытнык тигля для открытых индукционных печей типа ИСТ,16 с комбинированной Футеровкой, где глубина тигля равнялась 520 мм, высота кислой футеровки составляла 370 мм, высота нейтрального слоя в20 мк, а высота основной футеровки - 130 мм. В печах с опытными тиглями был выплавлен плавок различных марок сталей по известной технологии. Содержание серы в стали уменьшилось в среднем примерно в два раза по сравнению со сталями, выплавленньвви в печах с кислой футеровкой. Стойкость комбинированной футеровки сравнима со стойкостью кислой футеровки печи и на 30-50 выше стойкости основной футеровки.Предлагаемая футеровка позволяет повысить качество выплавляемой стали и чугуна простейшим путем без использования дорогих добавок и материалов и увеличить срок службы тигля (пода) .1013724 89/46ВНИИПИпо д3035,Заказ 29 Тираж б 13 ПодписноеГосударственного комитета СССРелам изобретений и открытий11 Москва, Ж, Раущская наб., д.4/ илиал ППП ффПатентф, г.Ужгород, Ул.Проектна Составитель М,вилкова Редактор А.Шандор Техред А.Бабинец Корректор Е,Роыко
СмотретьЗаявка
3311824, 26.06.1981
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3686, ЛЕНИНГРАДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ХОЛОДИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
СОЛНЦЕВ ЮРИЙ ПОРФИРЬЕВИЧ, РОСТОВЦЕВ ГРИГОРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, КОЛЧИН ГЕОРГИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ПЯДЫШЕВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, БАБКИН ГЕННАДИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КИРСАНОВ ВИКТОР ДМИТРИЕВИЧ, ПЕТРЕНКО СЕРГЕЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F27D 1/16
Метки: печи, футеровка, электроплавильной
Опубликовано: 23.04.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1013724-futerovka-ehlektroplavilnojj-pechi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Футеровка электроплавильной печи</a>
Состав покрытия футеровки печей
Номер патента: 1477723
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Кадиев, Кодак, Кольченко, Кривандин, Кузнецова, Мелехин, Меньшиков
МПК: C04B 41/50
Метки: печей, покрытия, состав, футеровки
...к металлурплотехнике, а именно ккрытий футеровки, увеличиовое излучение кладки,ь использовано для нагретермических печей метали машиностроительных заводов.Цель изобретения - снижение хода топлива, повышение произв тельности печей и увеличение а онной прочности покрытия.Для получения покрытия сухи ходные компоненты подвергают п в шаровой мельнице и отсеву ча с размером до 100 мкм, готовят пензированный раствор.При приготовлении суспе 2химфосфатное связующее1477723 22-30 ОстальноеТаблица 1 го огнеупора Содержание компонентов, мас,7., в составе1 1 1 Компоненты 1 2 3 4 5 Известный Железная окали 35 38 40 30 наОгнеупорная глинаАпюмохромфосфатное связующее Бои алюмосиликат 9,0 10 32 30 26 22 18 52 421 20 40 38 ного огнеупораДоломит Та...
Способ двухслойной футеровки печей для электротермического восстановления металлов
Номер патента: 59287
Опубликовано: 01.01.1941
Автор: Сахарук
МПК: C21B 15/02, F27D 1/00
Метки: восстановления, двухслойной, металлов, печей, футеровки, электротермического
...металлоидов, например, Ч.,ОЗ с температурой плавления 19 О, применяемая уже в виде кирпича окись циркония, температура плавления 2700 и т. д.Взятые в порошкообразном виде эти, материалы явятся хорошими теплоизо-, ляторами и могут быть применены в,. казачестве материала для заполнения швов кладки, засыпки между отдельными слоями ее или же в виде мате-риала для изготовления специальногокирпича, Являясь теплоизоляторами в нормальных условиях, т. е. когда футеровка печи цела, эти материалы, в случае прорыва металла, например, силикоалюминия, восстанавливаются до металла, имеющего большой удельный вес и высокую температуру плавления, не всплывающего вверх, трудно растворимого в первичном металле и потому остающегося на месте первоначально...
Блок футеровки печи
Номер патента: 1312356
Опубликовано: 23.05.1987
МПК: F27D 1/06
...Яоцмепдютплоскостью наконечника 4 и ргжц;тмонтажный элемент 8 к полотну 1., чтобы заплечцки 7 цдксцечццкд 4 прошличерез паз 9, после чего гцвордчивдют"омонтажный элемент нд 90, совмещд-поперчный паз 11 с плоскостьп цдкоцечника 5 здклдднога элемента 3, 3 дтем 1 О снова прижимднт монтажный элемент 8к полотну 1 и продвигают его тдк. чтобы стойка 6 ндконечцикд ." .пгсш.д изпоперечного пдзд 1 в продольный пдз10, при этом заплечики 7 наконечников 5 4 и 5 упираются в нару;:цуи поверхность монтажного элемента,осле чего блок фксруп. бдндджами 12.Предлагаемая форма выполнения мон-.тажного и закладных элементов исклочает их самотроизвольцое рдссоедянение, так как силы упругости волокаис"тог.о материала действующие цд монтажный элемент и...
Шахтная печь кипящего слоя
Номер патента: 440543
Опубликовано: 25.08.1974
Авторы: Болихова, Ванжа, Дементьев, Нехлебаев
МПК: F27B 15/12
Метки: кипящего, печь, слоя, шахтная
...с целью грануляции не имеет смысла.Цель изобретения - улучшить условия грануляции материала и предотвратить забивание отверстий газогорелочных устройств.Для этого воздуховод вмонтирован тангенпиально в верхнюю часть камеры, которая соединена с газогорелочными устроиствамипри помощи центрально расположенного патрубка, опущенного до середины камеры,На чертеже изображена предлагаемая шахт 5 ная печь.Она содержит шахту 1 с зонами 2 и 3 соответственно подогрева и обжига, газогорелочные устройства 4, из которых набрана подина5, зону охлаждения 6 и коническую камеру 7,10 Камера 7 соединена с зоной охлаждения 6воздуховодом 8, который вмонтирован в верхнюю часть камеры 7 и установлен тангенциально.В камере 7 до ее середины опущен патру 15 бок...
Способ выплавки низкоуглеродистой стали в печи с кислой футеровкой
Номер патента: 1036752
Опубликовано: 23.08.1983
Автор: Гузенков
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, кислой, низкоуглеродистой, печи, стали, футеровкой
...кислого шлака ассимилируемыми им окислами, что способствует увеличению массопереноаа кислорода через него и интенсифицирует процесс окисления углерода.Выделяющийся при диссоциации карбонатон углекислый газ также способствует окислению углерода по реакцииС + СО 2 - +2 СОФКроме того, отсутствует взаимодействие окислов щелочных металлов с футеровкой кислой печи, что благоприятно сказывается на ее стойкости.Введение их в расплан менее 2 от веса печного шлака не оказывает значительного влияния на вязкость шлака и процесс окисления углерода.Увеличение расхода карбонатон щелочных металлов свыше 12 от веса печного шлака приводит к сильному его разжижению, резкому увеличению скорости окисления углерода, что может привести к выбросам металла...
Предыдущий патент: Устройство для загрузки шихты на агломашину
Следующий патент: Печь для подогрева шихты
Случайный патент: Устройство для отбора раскроенных заготовок