Линия раскроя арматурной стали

СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3137 19) 0 цц В 23 Р 23/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нов,В. Сань М. А. Бу триев иоловнои проектнот по организациии оказанию технигсельстрой детельство СССР1 Ц 04, 1970.льство СССР06, 1976 (прототип). 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ1(71) Государственныйтехнологический инститсельского строительстваческой помощи Гипроо(54) (57) ЛИНИЯ РАСКРОЯ АРМАТУРНОЙ СТАЛИ, содержащая бухтодержатель, правильно-протяжное устройство, стыкосварочную машину, ножницы и приемный бункер, отличающаяся тем, что, с целью увеличе. ния производительности и повышения качества резки, правильно-протяжное устройство выполнено в виде двух правильных барабанов, чередующихся с ними трех пар приводных шестерен разного диаметра и контактирующих с ними роликов,.при этом каждый ролик снабжен механизмом перемещения в вертикальной плоскости, выполненным в виде пневмоцилиндра.Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для правки, поверхностной очистки и мерной безотходной резки арматурной стали.Известна линия раскроя арматурной стали, содержащая приемный рольганг, стыкосварочную машину, ножницы, механизм перемещения плети и мерный стол со сбрасымющим механизмом и приемным бункером 1.Недостаток этой линии - низкая производительность и трудоемкость обслуживания, в особенности при переработке стержней диаметром свыше 12 мм.Наиболее близким техническим решением к предложенному является линия раскроя арматурной стали, содержащая бухтодержатель, правильно-протяжное устройство, стыкосварочную машину, ножницы и приемный бункер 12.Недостатком известной линии является невозможность обработки на ней бухтовой стали диаметром 14 - 22 мм, так как ее роликовый протяжной механизм не обеспечивает усилие, необходимое для равномерной подачи плети с постоянной скоростью: гладкая сталь проскальзывает, а сталь периодического профиля застревает в правильных барабанах, кроме того, из-за значительных колебаний переднего конца плети на выходе его из правильного барабана и инерции заготовки точная ее фиксация в зоне реза практически невозможна. Целью изобретения является увеличение производительности и повышение качества резака.С этой целью в линии раскроя арматурной стали, содержащей бухтодержатель, правильно-протяжное устройство, стыкосварочную машину, ножницы и приемный бункер, правильно-протяжное устройство выполнено в виде двух правильных барабанов, чередующихся с ними трех пар приводных шестерен разного диаметра и контактирующих с ними роликов, при этом каждый ролик снабжен механизмом перемещения в вертикальной плоскости, выполненным в виде пневмоцилиндра. На фиг, 1 представлена схема линии; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б - Б на фиг. 3. Линия состоит из бухтодержателя 1, стыкосварочной машины 2, заправочного устройства 3, протяжных механизмов 4 - 6, ножниц 7, мерного стола 8 с упором, тормоза 9 и правильных барабанов 10 и 11. Механизмы 4 - 6 имеют общий групповой привод, состоящий из электродвигателя 12, редуктора 13 и приводных цепей 14, вращение от которых передается через звездочки 15 на парные приводные шестерни. К 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 этим шестерням посредством пневмоцилиндров 16 поджаты нажимные ролики 17.Протяжные механизмы 4 - 6 выполнены в виде трех пар шестерен, при этом в каждой паре имеется шестерня большего диаметра 18 и меньшего диаметра 19. Для осушествления подачи проволоки, а также для ее торможения установлены выключатели 20 и 21,Линия работает следующим образом, Катушка проволоки одевается на бухтодержатель 1. Конец проволоки заправляется между валиками заправочного устройства 3 и включается его привод (не показан). Протягиваемая валиками заправочного устройства, проволока последовательно проводится через механизм 4, правильный барабан 10, механизм 5, правильный барабан 11 и механизм 6. В период заправки нажимные ролики 17 механизмов 4 - 6 подняты в верхнее положение, а ролики правильных барабанов 10 и 11 максимально разведены так, что заготовка свободно проходит через все эти агрегаты. По завершении заправки включают основной привод линии - протяжные механизмы 4 - 6 и барабаны 10 и 11, С этого момента работа линии переводится в автоматический цикл: нажимные ролики 17 всех трех механизмов плотно прижимают проволоку к вращаюшимся шестерням 18, осушествляя ее подачу с заданной рабочей скоростью до упора торца заготовки в путевой выключатель 20, подающий команду на подъем нажимного ролика 17, поджимающего проволоку к шестерне 18, и опускание аналогичного ролика на шестерню 19 меньшего диаметра. Окружная скорость этой шестерни меньше, чем шестерни 19 и, следовательно, поступательное движение заготовки замедлится. Полное торможение заготовки происходит при контакте торца заготовки со вторым путевым выключателем 21, который подает команду на подъем всех нажимных роликов 17 и опускание тормоза 9. Одновременно включается привод ножниц и ножницы 7 отрезают от заготовки стержень заданной длины, определяемой расстоянием между ножами ножниц 7 и контактной пластиной выключателя 21. После падения отрезанного стержня в приемный бункер (не показан), происходит поджатие роликов 17 в направлении к шестерням 18 и цикл возобновляется. При этом электропривод 13 протяжных механизмов 4 - 6 и электроприводы правильных барабанов не отключаются. В рабочем режиме заготовка зажата между шестерней 19 и нажимным роликом, а в режиме торможения - между шестерней 19 и нажимным роликом. В обоих случаях заготовка подается одной из шестерен 19 или 18 и проскальзывает по второй. Таким образом, осуществляется работа линии до полного сматывания проволоки с катушки бух1013137 ют уже не прибегая к проводке заготовки при помощи заправочного устройства 3.По сравнению с известной предложенная линия раскроя арматурной стали позволит увеличить производительность и повысить качество получаемых заготовок. Фие, 2 ЫЯ. Л дн Составитель Л. РТехред И. ВерееТираж 104дарственного комитизобретений и откЖ - 35, Раушскаянт, г. Ужгород, ул Редактор В, И Заказ 2881/17 Ввх ова ета рыти наб., . Пр д, 4/5 ектная 130 лиал тодержателя 1, В этот момент движение заготовки останавливают, на бухтодержатель одевают новую катушку проволоки, начало которой сваривают с концом предыдущей заготовки в стыкосварной.машине 2 и последующую протяжку и правку осуществляИИПИ Гос по делам 5, Москва ППП Пат аКорректорПодписноеСССР