Устройство для размерно-чистовой и упрочняющей обработки шлицев на валах

(5 д) В 21 Н 5/О БРЕТЕН О Е И А ТОРСКОМ ТЕЛЬСТВУ го с(53) 621771. 22 (08.8 ство СССР 30.10.79. во СССР идетел5/02,етельспротот п). ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Всесоюзный научно-исследоват кий технологический институт восс новления изношенных деталей машин Всесоюзного научно-производственно объединения фаРемдетальа и Украин кий филиал Центрального опытного конструкторского проектно-технологи ческого бюро Всесоюзного научно-про изводственного объединения Ремдетальа8 ) ЯО 1 066 А(54)(57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЦЕИ ОБРАБОТКИ ШЛИ" ЦЕВ НА ВАЛАХ по авт. св948510, о т л и ч а ю щ е е с я тем,. что, с целью повышения точности восстанавливаемого профиля шлицев путем исключения углового смещения вала относительно роликов, расположенных в сепараторе, оно снабжено установленными в выполненных в корпусе сепаратора пазах направляющими, предназначенными для взаимодействия со впадинами обрабатываемого вала.2, Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения времени ориентации направляющих по впадинам, оно снабжено 9 установленными в выполненных в корпусе сепаратора отверстиях сменнымио подпружиненными штифтами, предназначеннввчн длн вввиисдейсввии сс впади- ( нами обрабатываемого вала.авИзобретение относится к обработке ,металлов давлением методом пластического деформирования и может быть использовано для восстановления шлицевых валов.Известно устройство для раэмерночистовой и упрочняющей обработки шлицев на валах, содержащее опорные планки, выполненные в виде сегментов и охватынаемые цилиндром, между которыми расположен сепаратор с комплек том роликов, входящих н процессе обработки во впадины илиценого вала 11.Однако это устройство не может быть использовано для восстановления изношенных шлицевых валов. 15По основному авт. св, Р 948510 изнестно устройство для размерно-чистовой и упрочняющей обработки шлицев иа валах, содержащее цилиндрический корпус, сепаратор с размещенными в нем профильными роликами с упорами, взаимодействующими с опорными планками, выполненными в ниде сегментов, установленных в корпусе, причем проФильные ролики выполнены с клиновид- р 5 ной рабочей поверхностью и ограничи" вающими ее торцовыми ребордами, расстояние между которыми равно номинальной толщине с учетом припуска на механическую обработку 21.30Однако в процессе обработки происходит угловое смещение шлицевого вала, вследствие чего снижается точность обработки шлицев.Целью изобретения является повышение точности восстанавливаемого профиля шлицен путем исключения углового смещения вала относительно роли" ков.Эта цель достигается тем, что устройство, содержащее цилиндрический 40 корпус, сепаратор с размещенными в нем профильными роликами с клиновидной рабочей частью и цапфами, сопря-. гаемыми с опорными планками в виде сегментов, расположенных в корпусе, 45 снабжено установленными в выполненных и корпусе сепаратора пазах направляющими, предназначенными для взаимодействия со впадинами обрабатываемого вала, 501Прн этом с целью сокращения времени ориентации направляющих по впадинам устройство снабжено установленными н выполненных в корпусе сепаратора отверстиях сменными подпружиненными штифтами, предназначенными для взаимодействия со впадинами обрабатываемого вала. На Фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1.Устройство содержит опорные планки 1, выполненные в виде сегментов,сопряженные между собой под диаметральными плоскостями и охватываемыекорпусом 2, сепаратор 3 с роликами 4,число котооых соответствует количеству сегментов и количеству носстанав"ливаемых шлицен.Каждый ролик имеет дне цилиндрические цапфы 5 и 6, опирающиеся наопорные поверхности опорных планок 1,параллельные оси носстанавливаемойдетали.На опорных планках 1 выполнены пазы 7 заданной ширины, в которые входит клиновидная часть роликов 4.Для точной ориентации движения роликов по центру выступа шлица в сепараторе 3 выполнсны пазы, в которыхрасполагаются направляющие 8, зафиксированные винтами 9 и 10,В верхней части корпуса сепаратора 3 выполнены радиальные отверстияпод штифты 11, подпружиненные упругим элементом 12, причем диаметрштифтов должен быть равным шириневпадины восстанавливаемого вала,Корпус 2 устройства жестко соедйнен с нижней 13 и верхней 14 плитамис помощью болтов 15.Устройство установлено на столегидропресса 16 шток 17 которогоявляется опорой для восстанавливаемого шлицевого вала 18.Восстановление шпицев, вала проис.ходит следующим образом.Устройство устанавливают на столегидропресса 16. Восстанавливаемыйшлицевой нал 18 устанавливают нацентр штока 17 так, чтобы штифты 11сепаратора 3 вошли но впадины шлицеваго вала, создавая ориентированноедниже.".ие направляющим 8 по впадинамвала, Перемещая вал 18 вдоль оси,клиновидная рабочая поверхность роликов 4 раздает зубья шлицевого наластрого по центру зуба, так как наличие направляющих препятствует угловому смещению вала относительно роликов.Процесс восстановления заканчивается, когда противоположный конец шлицевого вала выйдет из зацепления сроликами,Такое исполнение устройства посравнению с известным позволяет повы"сить точность восстанавливаемых шлицевых валон,Тираж 664 ПИ Государственног делам изобретений 35, Москва, Ж,омитета СССР открытийушская наб., д