Устройство для отбора проб сыпучих материалов

Номер патента: 1006963

Авторы: Литвин, Новоскольцев, Ромашкин, Скляр, Соснов, Спирин

ZIP архив

Текст

(5 П О 01 1 1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ г жносвляюстао т л инаправляюными цепи. тво СССР969. 4 ) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Украинский научно-исследова- тельский и проектно-конструкторский институт по обогащению и брикетированию углей 1 Укрнииуглеобогащение (53) 543.053(088.8)(54) (57) 1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРО СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св.9 271882, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения наде ти в работе, рама снабжена напра шими, а ковш снабжен роликами, у новленными с возможностью взаимодействия с направляющими.2Устройство по п.1,ч а ю щ е е с я тем, чтощие выполнены эквидистантустройство относится к контролюкачества сыпучих материалов, напри"мер минерального топливаПо основному авт. св, 9 271882известно устройство, содержащее раму,установленные на ней привод, валы созвездочками, замкнутые цепи, несу"щие ковш, механизм переключения скоростей, имеющий на выходном валудиски, средний из которых закрепленнеподвижно, а крайние выполнены с 10концентричными пазами, расположенными равномерно по окружности, причем ковш имеет трапециевидные поло.совые рессоры 1.Недостатком известного устройства 15является то, что рессоры работаюттолько в период заполнения ковшаотбираемой порцией пробы, когда ковшдвижется по верхней (рабочей) ветвицепи. При движении ковша по нижнейветви цепи всю нагрузку от удара поднищу ковша опробуемого потока, жото;рый пересекается ковшом, восприни,мают самые слабые элементы конструкции - пальцы (валики), крепящие ковш 25к звеньям цепи. Срезание этих валиковспособствует выходу пробоотборникаиз строя, что снижает эффективностьего работы.Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для отбора проб сыпучих материалов рама снабжена роликами, установленными с возможностьювзаимодействия с направляющими.35Целесообразно направляющие, выполнить эквидистантными цепи.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство общий вид ; на фиг.2то же вид сверху. 40Устройство содержит раму 1 с направляющими 2, привод 3, звездочки 4,несущую цепь 5, ковш б с роликами 7.Устройство работает следующим 45образом.Ковш, двигаясь по верхней ветвицепи, проходит через поток материала, отбирает порцию пробы,После перехода ковша на нижнююветвь цепи, он движется наружнойчастью днища кверху и нагрузка от,массы ковша и удара потока опробуемого топлива передается через опорныеролики, установленные на ковше, на направляющие, с которыми взаимодействуют ролики.Вход опорных роликов на направляющие и сход роликов с них происходит плавно по мере изменения провисания нижней ветви цепи, поскольку расстояние между цепью и направляющими одинаково на всем участке,Применение Изоьретения способствует тому, что разгружаются узлыкрепления ковша к цепям и обеспечивается высокая надежность работыпробоотборника.Ожидаемый экономический эффект 28 тыс. руб. на один пробоотборник.,Технико-экономические преимущества ббусловлены следующим.В известном устройстве нижняяветвь цепи, возвращая пустой ковшна исходную позицию для очередногоотбора пробы, не имеет никаких опор,она провисает ниже листовых направляющих вместе с ковшом. Это приводит к отрыву ковша от цепей (срезаются валики цепи), так как днищеи ковш в целом попадают под интенсивные ударные нагрузки падающегопотока материала, например угля(990 кг/с конвейера В = 2500 мм снагрузкой 3000 т/ч с перепадом 4,5 м).Все это усложняет работу пробоотборника и нарушает проведение контролякачества отгружаемого топлива.В предлагаемом устройстве ковш бпо боковым торцам снабжен спаренными опорными роликами 7. Они жесткоскреплены с корпусом ковша. Внизу корпуса 1 по контуру и параллельнонижней ветви цепи 5 установлены наодинаковом расстоянии от нее направляющие 2, например, в виде рельс узкой колеи (шахтные 24,кг/м пог.).Расстояние между рельсовыми направляющими согласовано с расположением опорных роликов 7 на ковше б.Теперь при проходе порожнего ковша по нижней ветви цепи (фиг.1),воспринимаемые днищем ковша ударные нагрузки падающего потока, угля, передаются роликами .7 на направляющие 2,а цепи выполняют только роль тянущегоэлемента. Валики цепи при этом не испытывают разрушающих динамическихударных нагрузок.В результате такого усовершенствования работа устройства стабилизируется и отрыва ковшей от цепей не наблюдается.. Филиал ППП фПатент, г. Ужгоод, ул, Проектн 2127/6ВНИИпо13035 ПИ Госу делам Моск

Смотреть

Заявка

3321405, 20.07.1981

УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ПО ОБОГАЩЕНИЮ И БРИКЕТИРОВАНИЮ УГЛЕЙ

СПИРИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, СКЛЯР ПЕТР ТИМОФЕЕВИЧ, СОСНОВ КОНСТАНТИН АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛИТВИН ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ, РОМАШКИН АЛЕКСЕЙ СТЕПАНОВИЧ, НОВОСКОЛЬЦЕВ НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: G01N 1/20

Метки: отбора, проб, сыпучих

Опубликовано: 23.03.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1006963-ustrojjstvo-dlya-otbora-prob-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для отбора проб сыпучих материалов</a>

Похожие патенты