Устройство для измерения температуры газа

ТСНИ ОЮ их юлин Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУпо, ко ч- бо- ас- оенГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРТЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗО 21) 3223073/1-10(71) Всесоюзный сельскохозяйственный институт заочного образования (53) 536.516.2(088.8)(56). 1. Авторское свидетельство СССР У 267232, кл, 6 01 К 5/62", 1968.2. Автбрское свидетельство СССР И 258657, кл. С 01 К 5/42, 1967 ; (прототип)(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ .ИЗМЕРЕНИЯ .ТЕМПЕРАТУРЫ ГАЗА, содержащее размещенные в корпусе. чувствительный биметаллический элемент и преобразовтель сопло-заслонка, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расщирения диапазона измерения при одновременном снижении инерционности,в нем чувствительный элемент выполнен в виде пакета перфорированныхбиметаллических пластин,.верхняя икоторых соединена с корпусом примощи пружины, нижняя - через теле. пические направляющие, а промежутные пластины жестко закреплены наковых стенках корпуса, при этом и. тины связаны между собой втоком,диненным с заслонкой сопла, размещ1 100 б 9Изобретение относится к области измерения температуры, а именно к пневматическим датчикам температуры газа.Известен датчик температуры, содержащий заполненную жидкостью камеру с заслонкой, сопло и размещенные в камере составной биметаллический термоэлемент и теплопроводящие стержни 1 1.19Недостатком данного датчика является невысокое быстродействие,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство И для измерения температуры газа, содержащее размещенные в корпусе чувст вительный биметаллический элемент и преобразователь сопло-заслонка Г 2 3.Недостатками известного устройст- щ ва являются значительная инерционность, так как потоком газа, темпе" ратура которого измеряется, интенсивно обдувается лишь часть чувствитель" ного биметаллического элемента, и у сравнительно узкий диапазон измерения, ограниченный при неизменной настройке датчика .регулировочным вин" том, температурой, при которой биме" таллическая пластинв перекрывает соп- щ ло и тем самым прекращает протекание газа. 33 2во пружины 3 взаимодействует скрышкой корпуса 1, нижняя - черезтелескопические направляющие 4 - сего днищем, а промежуточные пластины с отверстиями 5 жестко соединеныс боковыми стенками корпуса, Свободный конец связывающего пластиныштока 6 заканчивается заслонкой 7,установленной вне полости корпуса 1с возможностьюизменения зазора междусоплом 8 и заслонкой 7, Впуск рабочейсреды в полость корпуса 1 обеспечи"вается из источника 9 теплоносителячерез дроссель 10, а выпуск - черезвыходной канал 11,Устройство работает следующим образом,При уменьшении температуры тепло"носителя, поступающего из источника 9в полость корпуса 1, чувствительныйэлемент 2, находившийся до этого вуравновешенном состоянии, благодаряпружине 3 и телескопическим направляющим 4 перемещается, При этомизменяется зазор между соплом 8 изаслонкой 7, что приводит к изменению давления в полости корпуса 1 ив выходном канале 11, благодаря чемуфиксируется определенная температура измеряемой рабочей среды в источ"нике 9 теплоносителя. При значительном изменении температуры среды заслонка 7 приближается к соплу 8, ина заслонке, благодаря ее размещениювне корпуса 1, возникает усилие,ф. обусловленное перепадом давлений инаправленное в сторону, противоположную усилию чувствительного элемента. При этом заслонка никогда неможет полностью перекрыть сопло,так как в таком случае прекратитсяпротекание газа через чувствительный элемент 2, который будет изменять свою температуру, открывая заслонку. Таким образом, между положением заслонки и температурой газаустанавливается динамическое равновесие. Цель изобретения - расширение пределов измерения при одновременном снижении инерционности.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измерения температуры газа, содержащем размещенные в корпусе чувствительный биметаллический элемент и преобразователь сопло-заслонка, чувствительный элемент выполнен в виде пакета перфорированных биметаллических пластин, верхняя из которых соединена с корпусом при помощи пружинь, нижняя через телескопические направляющие, а промежуточные пластины жестко закреплены на боковых стенках корпуса, при этом пластины связаны между собой штоком, соединенным с заслонкой сопла, размещенной снаружи корпуса.На чертеже схематически показано предложенное устройство.Устройство содержит корпус 1, в полости которого размещен чувствительный элемент 2, выполненный в виде пакета биметаллических пластин, верхняя иэ которых через посредстТелескопические направляющие, имеющие только одну степень свободы, обеспечивают параллельность плоскостей среза сопла и заслонки, предотвращая перекос последней, в про-. тивном случае, при достижении определенной температуры, заслонка соприкоснется с соплом в одной точке, и дальнейшее изменение температуры не будет влиять на изменение проходСоставитель К. СоловьеваТехред.:И КоатураКорректор 8. Б тяга. Ре акта Л. Гратилло Заказ 212 /6 Тираж 71 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Иосква Ж, Раущская наб. д, Й/5Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,3 100693 ного сечения, т, е. датчик перестанет работать. Увеличение жесткости чувствительного элемента совместно с размеще" нием сопла заслонки вне корпуса обеспечивает расширение пределов измерения с помснцью предлагаемого уст 3 4ройства, а установка пакета биметаллических пластин с большой поверх"ностью теплообмена позволяет, благодаря перфорации пластин, равномерно обдувать газом, температура которого. измеряется, всю поверхностьчувствительного элемента, что сни"жает инерционность устройства