Вакуумное фланцевое соединение

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для дистанционного соединения трубопроводов вакуумных систем, работающих при высоких температурах и в условиях радиации.Известно фланцевое соединение, содержащее соединительный элемент в виде кольца, в котором установлены вилочные кулачки, причем один из кулачков связан с устройством, его перемещающим, и фланцы, в которых выполнены прорези соответственно расположению вилочных кулачков 1.Недостатком известного устройства является то, что в нем для уплотнения трубопроводов требуются большие усилия, так как вилочные кулачки при создании уплотнения перемещаются перпендикулярнО продольной оси фланцев, К недостаткам также относится сложность дистанционной сборки соединительного элемента с фланцами, так как при сборке необходимо вилочные кулачки совмещать с прорезями на фланцах и сделать соответствующий поворот, и его недостаточная надежность, так как часть поверхности фланцев использована под прорези.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является соединение трубопроводов, содержащее трубы, на концах которых имеются фланцы, а между ними уплотнитель, хомут, соединенный между собой стяжными болтами или шарниром и эксцентриком 12. Недостатком устройства является его малая надежность, так как в случае разрыва стяжного болта или изменения его размеров от температуры в устройстве происходит разгерметизация, кроме того, конструкция хомутов и их сборка не позволяют использовать манипуляторы для дистанционного соединения деталей в трубопроводах, работающих при высоких температурах и радиоактивности. Цель изобретения - повышение надежности.Цель достигается тем, что в вакуумном фланцевом соединении, содержащем фланцы с уплотнителем между ними, зажимное и стягивающее устройства, зажимное устройство выполнено в виде корпуса с компенсатором и двух втулок с полукольцами переменного сечения, обращенными друг к другу и зафиксированных от осевого смещения, причем внутренняя поверхность полуколец выполнена эксцентрично оси втулок,На фиг. 1 изображено соединение, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1 (соединение в герметичном состоянии); на фиг. 3 - соединение в разгерметизированном состоянии; на фиг. 4 - втулка соединения, снабженная полукольцом переменного сечения с клинообразным пазом.Вакуумное фланцевое соединение содержит два фланца 1, между которыми рас 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 полагается уплотнитель 2, на фланцах установлено зажимное устройство 3, которое состоит из корпуса 4 с компенсатором 5 и размещенными в корпусе двумя втулками 6, зафиксированными от осевого смещения крышкой 7. Втулки 6 на торцах имеют полукольца 8 переменного сечения, образованные двумя цилиндрическими поверхностями: внешняя поверхность концентрична оси втулки и корпуса, а внутренняя цилиндрическая поверхность эксцентрична этой оси. Полукольца обращены друг к другу внутренней цилиндрической поверхностью, на которой выполнены клиновые пазы 9. Кроме того, полукольца имеют выступы 10 и 11, при этом выступ 11 взаимодействует через шарнир 12 со стягивающим устройством, содержащим вилку 13, распорный кулачок 14 и эксцентриковый кулачок 15 с рукояткой 16,Соединение работает следующим образом.Для того, чтобы уплотнить фланцы 1 с уплотнителем 2, на фланцы устанавливают зажимное устройство 3, далее при помощи рукоятки 16, эксцентрикового кулачка 15, вилки 13, связанной шарниром 12 и выступом 11, который имеется на полукольце 18 переменного сечения, за счет воздействия эксцентрикового кулачка 15 на выступ 10 поворачивают в корпусе 4 втулки 6. При этом за счет эксцентрикового расположения внутренних цилиндрических поверхностей полукольца переменного сечения, с имеющимися на них клиновыми пазами 9 относительно оси втулок 6 и корпуса 4, начинают перемещаться по спирали и воздействовать клиновым пазами на фланцы 1, перемещать их навстречу друг другу, а фланцы воздействовать на уплотнитель 2. Далее температурные изменения размеров элементов втулок, зафиксированных от осевого смещения крышкой 7, возникающие при разогреве и охлаждении вакуумного соединения, воспринимает имеющийся на корпусе 4 компенсатор 5. При разгерметизации устройства рукоятку 16 поворачивают в противоположную сторону и выступ 10 перестает взаимодействовать с эксцентриковым кулачком 15, а при дальнейшем повороте вокруг шарнира 12, вилки 13, выступ 10 начинает контактировать с распорным кулачком 14, в результате чего втулки поворачиваются в противоположные стороны, а размещенные на полукольцах клиновые пазы 9 перемещаются по спирали в обратном направлении и перестают взаимодействовать с францами, а они воздействовать на уплотнитель.Применение предлагаемого соединения позволит значительно снизить усилия затяжки и обеспечить надежную работу при повышенных температурах и радиоактивности, а также использовать при работе дистанционное управление.1006847 1 б Сос Техре Тира ударствечнк ИИПИ Госпо делам 35, Москва ППП Пат 1130 лиал Ж -ент,едактор С. Патруше аказ 2092(59 авитель В. КоролевдИ. Верес Корректор М.ж 923 Подписноенного комитета СССРретений и открытийРаушская наб д. 4/5Ужгород, ул. Проектная, 4