Электролит меднения

(19 611 СОЮЗ СОВЕТСНИХсснаилюетипРЕСПУБЛИК зсЮ С 253 3 38 Ание иЗОБРетейий А. Сульфаминоваяили серная,кислота До рН 0,3-0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ К АвГОРСКОМУСВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) 621. 357. 7: 669. 387 (088. 8) (56) 1. Ямпольский А;И.,;и Ильин В Краткий справочник гальванотехник Л., фйашиноатроение", 1972, с. 11 115.2, Пранцулите Р.Г. Янушевичене Ю,А. Влияние добавок на Физико механические свойства медных покры тий в сульфаматном электролите. -В сб. фИсследования в области эле троосаждения металловф, Вильнюс, , 1976, В 6, с, 31-34.1(54) (57) ЭЛЕКТРОЛИТ ИЕДНЕНИЯ содержащий сульфамат меди, сульфамино- вую или серную киспоту и поверхностно-активную добавку, о т л и ч а в - щ и й с я . тем, что, с целью повнпения эффективности прбцесса, ои в качестве поверхностно-активной добавки содержит пирофосфат щелочного металла при следующем соотношении компонентов, г/л:Ул фа"ат 240-260 медиПирофосфатщелочного-металла 2,5-5.,0,240-260 Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к электролитическому нанесению толстослойныхмедных покрытиЯ на иэделия различного профиля.Известен водный электролит меднения, содержащий сернокислую медьи серную кислоту 1)Однако использование данногоэлектролита для скоростного наращивания толстых слоев меди ограниченоиз-за относительно небольшой растворимости пятиводного сульфата медив кислой среде, необходимости применения специальных режимов электролиза и невысокой рассеивающейспособности электролита.Наиболее близким к изобретениюпо составу и технической сущностиявляется водный электролит меднения,- содержащий сульфамат меди, сульфаминовую кислоту и катионный краситель в качестве поверхностно-активной добавки 2 ),Однако известный электролит имеет ограниченный срок службы, крометого, продукты окисления органической добавки загрязняют электролити ухудшают качество получаемых медных осадков.Целью изобретения является повышение эффективности процесса.Указанная цель достигается.тем,что электролит, содержащий сульфамат меди, сульфаминовую или сернуюкислоту и поверхностно-активную добавку, в качестве последней содержит пирофосфат щелочного металлапри следующем соотношении компонентов, г/л:Сульфамат меди Пирофосфат щелочногометалла 2,5-5,0 Сульфаминоваяили серная кислота До рН 0,3-0,8 Введение в электролит пирофосфата щелочного металла, в качестве которого можно использовать соли калия или натрия, позволяет увеличить срок службы электролита до 1300 А-ч/л, упростить операции по анализу и корректировке электролита и повысить качество получаемых покрытий вследствие полного устранения эффекта шишкования.Процесс меднения рекомендуется проводить при рН 0,3-0,8; катодной плотности тока 10-12 А/дм и 25-30 С. При перемешивании плотность тока можно увеличить до 15 А/дм. Рекомендуется испольэовать медные аноды маркиАМФ.Из предлагаемого электролита осаждаются толстые, до 8 мм, мелкозернистые медные покрытия с матовой поверхностью, обладающие адгезией к полимерным композициям.Иетодика приготовления электролита заключается в растворении требуеых количеств сульфамата меди в под кисленной серной или сульфаминовойкислотой до рН 1 дистиллированнойводе (во избежание гидролиза солеймеди). По окончании растворениясульфамата меди в раствор вводятся 15 требуемые количества пирофосфатов,а рН доводится до требуемого значения.серной или сульфаминовой кислотой.Верхйий предел концентрации сульфамата меди - 260 г/л - объясняетсяпределом растворимости сульфаматамеди.При концентрациях ниже 240 г/лскорость осаждения из сульфаматногоэлектролита падает, теряется ско"ростное преимущество предлагаемогоэлектролита.Рабочий интервал рН равен 0,3-0,8.Это значение рН предотвращает выпадение основных солей в прикатодном слое в рабочем интервале плотностей тока.Выравнивающий эффект, обусловленный наличием в электролите пирофос-.фатов, четко проявляется при конЗ 5 центрации пирофосфата от 1 г/л. Приконцентрации пирофосфата 6 г/л начинается пассивация анодов. С учетомнеобходимого ресурса пирофосфатовв электролите, достаточного для све дения числа корректировок к минимуму, повышения работоспособностиэлектролита и обеспечения эффекта/выравнивания, концентрация пирофосфатов выбрана в пределах 2,55 г/л. Это позволяет после прохождения через электролит 1300 А.ч/лоткорректировать его добавлением1,5 г/л пирофосфата щелочногометалла.50, Примеры технологических параметров предлагаемого электролита даны в таблице. Увеличение срока службы электро лита до первой корректировки и интенсификация процесса осаждения толстыхмедных слоев обеспечивает получениегодового экономического эффекта,равного 12974 руб.260 до рН 0,8 4,0 2,5 5,0 Плотность тока, А/дм 12 25 25 25 200 150 180 Толщина покрытия, мм Выход по току, Ф 100 100 100 Рассеивающая способность, Ъ,в целевой ячейке 23 Работоспособность электролита, А ч/л 1300 1300 1300%145 155 160 2Микротвердость, кг/мк Осадки прочно сцеплены с основой Адгезия Составитель В. БелоглазовРедактор Н. Егорова Техред М.Кощтура Корректор Е. Рощко Заказ 2058/44 Тираж 641 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытиЯ 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Сульфамат медиСульфамнновая (серная) кислотаПирофосфат щелочного металла Температура, ССкорость осаждения, мкм/ч 240 250До рН 0,3 До рН 0,5 14 Перемещивание