Штамп для правки труб

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК О 3/10 Е ИСАНИТОР СКОМ ОБРЕТЕН ЕТЕЛЬСТВУ Голови ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)(57)ШТАМП ДЛЯ ПРАВКИ ТРУБ, содержащий нижнюю неподвижную плиту с двумя опорами, в цапфах каждой из которых установлена е возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной к оси правки, матрица с рабочей поверхностью, выполненной по формз поперечного сечения обрабатываемого изделия, верхнюю под,801005976 . А с ней наоверхностьрме поперечмого изделия,тем., что,ва правки,из двухх установлеотношениювозможностьюси поворотаа снабженаепленными межиц на равномэтом каждыйвозможностьюиз частей Е вижную плиту и связанны жимной башмак, рабочая п которого выполнена по ф ного сечения обрабатыва о т л и ч а ю щ и й с я с целью повышения начес нажимной башмак выполне частей, каждая из которы на в подпружиненной по к верхней плите цапфе с поворота отйосительно о матрицы, а верхняя плит двумя толкателями, закр ду осями поворота матр расстоянии от них, при толкатель установлен с,. взаимодействия с одной нажимного башмака,50 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности кштампам для правки и гибки труб, иможет быть использовано в машиностроительной и металлургической отраслях промышленности. 5ФИзвестен штамп для правки труб,содержащий нижнюю неподвижную плитус двумя опорами, в цапфах каждой изкоторых установлена с воэможностьюповорота относительно оси, перпендикулярной к продольной оси обрабаты"ваемого изделия, матрица с рабочейповерхностью., выполненной по Формепоперечного сечения обрабатываемогоизделия, верхнюю подвижную плиту и 15связанный с ней нажимной башмак,рабочая поверхность которого ныполИена по форме поперечного сеченияобрабатываемого изделия 1 .Недостатком этого штампа являетсяневысокое качество правки труб, осуществляемой на нем. Укаэанный недостаток объясняется тем, что изгиб об"Рабатываемой трубы производится нев закрытых калибрах, в результатечего происходит искажение ее попереч 3 ного сечения.Цель изобретения - повышение качества правки за счет сохраненияпранильной геометрической Формы поперечного сечения изделия. ЗОПоставленная цель достигаетсятем, что в штампе для правки труб,содержащем нижнюю неподвижную плитус двумя опорами, в цапфах каждойиэ которых смонтирована с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной к оси правки, матрицас рабочей поверхностью, выполненнойпо форме поперечного сечения обрабатываемого изделия, верхнюю подвижнуюплиту и связанный с ней нажимной башмак, рабочая поверхность котороговыполнена по форме поперечного сечения обрабатываемого иэделия, нажимнойбашмак выполнен иэ двух частей, каждая иэ которых установлена в подпру" 45жиненной по отношению к верхней плите цапфе с возможностью поворота относительно оси поворота матрицы, аверхняя плита снабжена двумя толкателями, закрепленными между осямиповорота матриц на равном расстоянии от них, при этом каждый толка.тель установлен с возможностью взаимодействия с одной из частей нажимного башмака. 55Закрытый калибр, образованный рабочими поверхностями качающихся матриц и двух частей нажимного башмака при их .смыкании, предотвращаетвозможность искажения поперечного 60сечения иэделия от правильной геометрической формы.На фиг.1 показан предлагаемыйштамп в положении начала правки,общий вид на фиг.2 вразрез А-А 65 на фиг.1; на Фиг. 3 - штамп в положении окончания правки.Штамп содержит две матрицы 1 и две части нажимного башмака 2, имеющие рабочие поверхности, выполненные, например, в виде полуцилиндрических канавок 3, которые при закрытом штампе образуют цилиндрический ручей.Каждая из матриц 1 и каждая иэ частей нажимного башмака 2 имеют расположенные по бокам один против другого выступы 4 в виде цилиндрических сегментов, оси цилиндрических поверхностей которых перпендикулярны продольным осям полуцилиндрических канавок 3 и лежат с ними в одной плоскости. Выступы 4 выполняют роль осей поворота и располагаются н цапФах 5 опор б и 7, соответственно нижней 8 и верхней 9 плит. Опоры 7 верхней плиты 9 установлены относительно ее подвижно через пружины 10, а с Мастями башмака 2 они связаны подвижно, кроме выступов 4, закрепленными н них штырями 11, выступаю-, щая часть которых входит в пазы 12) частей башмака 2, выполненные по радиусу.Величина пазов 12 выбрана такой, что позвол,:ет частям башмака 2 поворачиваться и занимать положение под углом одна к другой, величина которого при раскрытом штампе равна углу максимального прогиба, подлежащей правке трубы ( заготовки )13, а при закрытом штампе углу, компенсирующему Упругую деформацию заготовки 13 при правке. На верхней плите 9 установлены взаимодействующие с частями башмака 2 толкатели 14, расположенные ближе к центру штампа, чем оси поворота матриц 1, на величину, при которой усилие смыкания частей башмака 2 с матрицами 1 обеспечивает надежное запирание цилиндрического ручья. Расстояние между толкателями 14 и осями поворота матриц является плечем, на котором создается момент поворота частей башмака 2 и матриц 1. При уменьшении этого плеча усилие, запирающее ручей, возрастает, а с увеличением убывает. Концы матриц 1, расположенные ближе к центру штампа, опираются на нижнюю плиту 8 через пружины 15 и соединены с ней винтами 16, ограничивающими крайнее положение матриц при раскрытом штампе, Это положение определяется углом между осевыми линиями ручьен матриц, обращенныМи вершиной вверх и имеющими величину, равную величине угла, подлежащей правке заготовки 13.Штамп работает следующим образом.Заготовку 13 укладывают в полу- цилиндрические канавки 3 матриц 1 выпуклостью вверх. При перемещении части нажимного башмака 2 своими1005976 Составитель НТехред М.Коштур эо Корректор А Дзятко Редактор А.Шишкина ираж 814рственного комитета СССРретений и открытийа, Ж, Раушская наб.,каз 1992/16 дписное ВНИИПИ Госуд по делам изо 113035, Моск/5 филиал,ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная полуцилиндрическими канавками 3 охватывают заготовку 13 и, взаимодействуя с матрицами 1, запирают ее в цилиндрическом ручье. При возрастанииусилия до величины, превышающейсопротивление заготовки 13, толкатели 14,.действуя на концы частейнажимного башмака 2 и матрицы 1, об-ращенные к центру штампа, поворачивают их на осях выступах 4) дотех пор, пока осевые линии цилиндри- Оческих.ручьев левой и правой частейштампа не достигнут угла, компенсирующего упругую деформацию заготовки. При повороте частей башмака 2 и мат- риц 1 на осях (выступах 4), штыри 11 опор 7 перемещаются по радиусным пазам 12 частей башмака 2, а пружины 10 и 15 сжимаются, Усилия сжатия пружин 10 и 15 являются составляющими частями величины усилия запирающего цилиндрический ручей.Такая конструкция штампа эа счет повышения качества правки позволяет ниэить припуски на механическую обработку трубчатых заготовок примерно на 50, что способствует в конечном итоге повышению качества правки.1