Сопло

СОЮЗ С 08 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В 05 В 1/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЛЬСТ ВТОРСКОМУ СВИ иль и В. Н. Про ъединение Новоительный завод тельство СССР, 1976:тво СССР1979 (прототип) ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Производственное обКраматорский машиностро(56) 1. Авторское свид570404, кл. В 05 В 1/042, Авторское свидетель801885, кл, В 05 В 1/04,(54) (57) 1. СОПЛО, содержащее детали установленные между выходным торцо,801005933 А корпуса и упором и образующие выпускную щель для формирования струи, и размещенный внутри корпуса конфузор, отличающееся тем, что, с целью упрощения обслуживания сопла и повышения надежности в работе, оно снабжено закрепленной на конфузоре рукояткой, причем конфузор подпружинен со стороны входа в него жидкости.2. Сопло по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено установленной на входе в корпус пробкой, при этом межвитковый зазор пружины меньше поперечного сечения выпускной щели для формирования струи.Изобретение относится к устройствам, предназначенным для формирования веерообразной струи жидкости и может быть использовано для удаления окалины с поверхности прокатываемой полосы с помощью гидравлических средств.Известно сопло, содержащее корпус, на выходном торце которого посредством зажимного приспособления закреплены детали, формирующие струю. Деталями, форми-, рующими струю, являются кольцо и заглушка с буртом, выполненным с вырезом, Заглушка выполнена с пазами на цилиндрической поверхности и расположенными в последних направляющими элементами корпуса. Зажимное приспособление выполнено в виде установленного на оси поворотного сегмента с хвостовиком и клиновой рабочей поверхностью, взаимодействующей с деталями, формирующими струю 1.Недостатком сопла являются сложность процесса замены вышедших из строя деталей, формирующих струю и связанные с этим непроизводительные потери времени. Так для смены быстроизнашивающихся формирующих струю деталей необходимо вначале с помощью вспомогательного инструмента раскрутить гайки, стопоряшие клиновой сегмент, затем повернуть последний до упора, приложив значительные усилия, Кроме того, толщина деталей по сравнению с их диаметром мала и поэтому при замене их возможен перекос и застревание их в направляющих, что также затрудняет процесс замены износившихся деталей. Последнее усугубляется тем, что со временем кольцо прихватывается к корпусу, а отрыв его затруднен из-за близкого расположения поворотного сегмента.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сопло, содержащее детали, установленные между выходным торцом корпуса и упором и образующие выпускную щель для формирования струи, и размещенный внутри корпуса конфузор 12.Недостатком известного сопла являетсятрудоемкость процесса замены деталей,образующих выпускную щель. Для сменыбыстроизнашивающихся деталей для формирования струи необходимо вначале с помощью вспомогательного инструмента раскрутить гайку, охватывающую корпус вместе установки упора, прижимающего этидетали к корпусу,Целью изобретения является упрощениеобслуживания сопла и повышение надежности в работе.Указанная цель достигается тем, чтосопло, содержащее детали, установленныемежду выходным торцом корпуса и упороми образующие выпускную щель для формирования струи, и размещенный внутри кор.5О 15 20 25 55 30 35 40 45 50 пуса конфузор, снабжено закрепленной на конфузоре рукояткой, причем конфузор подпружинен со стороны входа в него жидкости.Кроме того, сопло снабжено установленной на входе в корпус пробкой, при этом межвитковый зазор пружины меньше поперечного сечения выпускной щели для формирования струи,На чертеже изображено сопло, продольный разрез. Сопло содержит кольцо 1 и заглушку 2 с буртом, выполненным с вырезом, установленные между выходным торцом корпуса 3 и упором 4 и образующие выпускную щель 5 для формирования струи, и размещенный внутри корпуса 3 конфузор 6.Кроме того, сопло снабжено закрепленной на конфузоре 6 рукояткой 7, причем конфузор 6 подпружинен с помощью спиральной пружины 8 со стороны входа в него жидкости.Сопло также снабжено установленной на входе в корпус 3 пробкой 9, при этом межвитковый зазор пружины 8 меньше поперечного сечения выпускной щели 5 для формирования струи. Спиральная пружина 8 одним торцом контактирует с входным торцом конфузора 6, а другим взаимодействует с пробкой 9.В конфузоре 6 выполнена расточка для уплотнения 10.Сопло работает следующим образом.Жидкость под давлением поступает к входному отверстию корпуса 3. Обтекая пробку 9, жидкость попадает во внутреннюю полость корпуса 3, предварительно отфильтровавшись в меж витковых зазорах пружины 8, жидкость проходит через конфузор 6 и кольцо 1, после чего выходит через вырез бурта заглушкм 2 в виде веерообразной струи.При необходимости замены быстроизнашивающихся кольца 1 и заглушки 2, воздействуя на рукоятку 7 конфузора 6, преодолевается сопротивление пружины 8, благодаря чему освобождаются кольцо 1 и заглушка 2, которые беспрепятственно могут быть заменены.Для очистки межвиткового зазора пружины 8 после извлечения кольца 1 и заглушки 2 из сопла подводят к соплу жидкость под давлением. Межвитковый зазор пружины 8 при этом увеличен и происходит его очистка потоком жидкости. Технический эффект от использования изобретения заключается в облегчении замены вышедших из строя деталей, формирующих струю. Так благодаря простому воздействию на рукоятку конфузора, преодолевающего сопротивление пружины, освобождаются заменяемые детали, которые беспре1005933 Составитель А. Чал-Борю Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор Ю. Макаренко Заказ 1986/14 Тираж 687 По,тписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП сПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4пятственно могут быть заменены. Таким образом. процесс раскрепления и закрепления зажимного приспособления осуществляется легко и быстро. В результате этого уменьшаются непроизводительные потери времени.