Ролик ленточного конвейера

О П И С А Н И Е (11)1004221ИЗЬБУЕТЕН ИЯ Сфез Советск ихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл. В 65 б 39/06 Гевуаврствеемй квмктвт СССР м аваам кзвврвтеае и втврмткй(72) Авторы изобретения Е, Е. Новиков, В. Ф. Монастырский, Н. И. Ли и Ю. П. Ненадкевич 1) Заявит Институт геотехнической механики АН(54) РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕИЕР выстных кий ла Изобретение относится к конвейерному транспорту и предназначено для использования в качестве поддерживающих ленту элементов в местах погрузки или на линейной части конвейеров, транспортирующих скальные крупнокусковые материалы на шахтах и карьерах, а также на строительстве крупных инженерных сооружений - плотин, тоннелей.Известен ролик ленточного конвейера, содержащий корпус и подшипниковые стаканы, между которыми с зазором размещены упругие элементы, закрепленные в корпусе при помощи опорных шайб на подшипниковых стаканах посредством кольцевых выступов 1).Однако этот ролик имеет малую амортизационную способность, поскольку упругие элементы обеспечивают только линейную зависимость между нагрузкой и деформацией упругих элементов, а связь опорных шайб с упругими элементами посредством бобышек ненадежна.Наиболее близким техническим решением к изобретению является ролик ленточного конвейера, включающий корпус, установленный на торцевых цилиндрических выступах кольцевых упругих элементов, расположенных с зазором к корпусу и закрепленных на кольцевых выступах подшипниковых узлов, размещенных на оси. При этом торцовые цилиндрические выступы выполнены из металла и привулканизированы к упругим элементам 2.Эта конструкция, характеризуется недостаточной долговечностью упругих элементов из-за слабой связи между упругим элементоми торцовым цилиндрическим выступом и большие динамические нагрузки на элементы ролика из-за сравнительно большой жесткости упругих элементов, что снижает срок их службы,Целью изобретения является увеличение долговечности ролика.Указанная цель достигается тем, что в ролике ленточного конвейера, включающем корпус, установленный на торцовых цилиндрических выступах кольцевых упругих элементов, расположенных с зазором к корпусу и закрепленных на кольцевыхупах подшипниковых узлов, размещенна оси, каждый торцовой цилиндричесвыступ выполнен из упругого материаза одно целое с кольцевым упругимэлементом и имеет размещенную в нем по спирали плоскую ленточную пружину.На фиг. 1 изображен ролик ленточного конвейера; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. .Ролик ленточного конвейера состоит из оси 1, на которой в подшипниковых стаканах 2 размещены подшипники 3, защищенные от грязи и пыли уплотнениями 4 и 5 и образующие подшипниковый узел. Упругие элементы 6, выполненные в виде шайбы с выпуклой наружной поверхностью 7 и торцовыми цилиндрическими выступами 8 с каждой стороны, внутри которых расположены плоские спиральные ленточные пружины 9, установлены с зазором относительно корпуса 10 ролика и подшипникового стакана 2.На наружной поверхности подшипниковых стаканов 2 выполнен кольцевой выступ 11, расположенный симметрично относительно торцов упругого элемента 6 и контактирующей с ним поверхностью кольцевой выемки 12 упругого элемента. Вулканизация упругих элементов 6, цилиндрических выступов 8, плоских спиральных пружин 9 и выступов 11 выполняется в пресс-форме совместно. Упругие элементы 6 изготовляются, например, из амортизационной резины. Подшипниковые стаканы 2 в сборе с упругими элементами 6 торцевыми цилиндрическими выступами 8 вставляются в расточки корпуса 10 ролика и фиксируются кольцами 13.Ролик работаетследующим образом, При взаимодействии крупных кусков с роликами в первый момент взаимодействия в соударении участвует только корпус 10, а остальная масса ролика отсоединяется за счет податливости цилиндрических выступов 8 и пружин 9 на сжатие, а также упругого элемента на сдвиг. Во второй стадии взаимодействия корпус 10 ролика, опираясь на цилиндрические выступы 8 и пружины 9, деформирует упругий элемент на сжатие.5 Особенностью конструкции такого ролика является то, что можно увеличить податливость упругих элементов ролика на первой стадии взаимодействия за счет деформации цилиндрических выступов и пружин (сжатие) и упругих элементов (сдвиг), а во второй стадии - уменьшить перемещение за счет сжатия упругих элементов, что позволяет создать амортизатор практически любой жесткости и увеличить долговечность ролика.1Формула изобретенияРолик ленточного конвейера, включаю Ощий корпус, установленный на торцовых цилиндрических выступах кольцевых упругих элементов, расположенных с зазором относительно корпуса и закрепленных на кольцевых выступах подшипниковых узлов, размещенных на оси, отличающийся д тем, что, с целью увеличения долговечности ленты, каждый торцовой цилиндрический выступ выполнен из упругого материала за одно целое с кольцевым упругим элементом и имеет размещенную в нем по спирали плоскую ленточную пружину.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРМ 624837, кл. В 65 б 39/06, 1977.2. Авторское свидетельство СССРЮо 668853, кл. В 65 6 39/06, 1978 (прототип).