Способ изготовления абразивного инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1004086
Автор: Толкачев
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик оц 1 004086(61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 150581 (21 3308469/25-08 53) М. Кп.з В 24 Р 17/00 с присоединением заявки Нов Государственный комитет.СССР по делам нзобретений и открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНО ИНСТРУИЕНТАение укаИзобретение относится к изготов= лению абразивного инструмента.Известен способ изготовления абразивного инструмента, при котором заготовку инструмента помещают в емкость с электролитом и абразивными зернами, а емкости сообщают вращательное движение 111.Недостаток известного способа заключается в том, что при малых скоростях вращения емкости (0,5-1,0 об/ плотность тока, при которой идет осаждение металла,.меняетсяг она максимальна на участках эаращивания зерен металлом и минимальна под слоем зерен на участке закрепления. Постоянное изменение плотности тока ухудшает, качество осаждаемого метал,ла. Кроме того, при осаждении металла сквозь слой зерен гидравлическое сопротивление слоя абразивного порошка ухудшает.диффузию ионов осаждаемого металла к катоду, в прикатодном слое возникают значительные концентрационные изменения, происходит подщелачивание прикатодного пространства, выпадание гидрата окиси никеля, затруднено удаление выделяющегося водорода, что приводит к увеличению внутренних напряжений в покрытии, вследствие чего омикротрещины,Цель изобретения - устранванного недостатка.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовленияабразивного инструмента, прикоторсэ 4заготовку помещают в приводимую вовращение емкость с электролитом иабразивными зернами, закрепление зерен осуществляют при вращении емкости с угловой скоростью ЮъЩ 1 Г, гдег - радиус окружности покрываемойповерхностит я - ускорение свободного падения, а заращивание проводят.при угловой емкости, уменьшенной,до (0,1-0,36)ШСогласно изобретению, процесс из"готовления абразивного инструментагальваническим методом идет в две,стадии. Вначале емкость с электролитом и абразивом вращают со скоростью,при которой центробежная сила, действующая на частицу абразива, былабы больше веса этого зерна, т.е. где Рн = пцугг и Р = щ; Рц, - центробежная сила;вес зерна абразива; - масса зерна;- угловая скорость врацеиияемкости;- радиус покрываемой абразивом поверхности;,Щ,лк е: ъ Тогда При обеспечении таких условиф зерна абразива за счет центробежных сил .прижимаются к поверхности заготовки, где гальванически, заростив-, шись металлом связки, прикрепляются. На втором этапе ведется заращивание прикрепленных зерен металлом связки, с целью заращивания прикрепленных зерен, скорость. вращения емкости уменьшают до (0,1-0,36)Ф, когда центробежные силы уже не прижимаютзерна к покрываемой поверхности, а происходит лишь их перемещивание в электролите. Скорость вращения емкости на втором этапе зависит, таким образом, от размера, их формы и ра диуса покрываемой абразивом поверхности.На Фиг. 1 изображена емкость с блоком из нескольких заращиваемых заготовок - корпусов дисков отрезных 30 абразивных кругов; на Фиг. 2 - установка с вращаемой емкостью, обций вид.Еорпуса дисков 1 сжаты между изоляторами 2 крышками 3 и зафиксирова ны винтами 4.Электрическое напряжение к дискам 1 и аноду 5 при работе установки подводится через контактные кольца и электрические щетки 6. От двигате ля 7 через редуктор 8.,и клиноременную передачу 9 вращение передается полому валу 10, на котором укреплена сборка пакета изоляторов 2 и дисков1Слив электролита предусмотрен через трубку 11 в полом валу 10, на котором укреплена сборка пакета изоляторов 2 и дисков 1. Слив электролита предусмотрен через трубку 11 в полом валу 10 при открытии пробки 12 путем поворота гайки 13. Для обе спечения удобства в работе как при монтаже дисков с изоляторами, так и при проведении электрохимических операций с открытой камерой 14 предусмотрена возможность вертикального расположейия оси вала 10, для чего установка снабжена осью 15 поворота относительно станины 16.Перед началом работы ось вращения камеры 14 путем поворота установки 60 вокруг оси 15 переводится в вертикаль ное положение. Производя закрепление пакета изоляторов 2 и дисков 1 истянув их крышками 3, проводят подготовительные операции, которые как, 5 обычно проводятся для нержавеющихсталей: обезжиривание, травление,активирование, для чего в камерупри вертикальном положении ее осизаливается соответствующий электролит, вставляется анод и проводитсятребуемая обработка. После проведения.операции активирования в камеру засыпаются абразивные зерна, заливается электролит матового никелирования, камера герметически закрывается,устанавливается требуемый ток (израсчета 1,0-2,0 А/дм покрываемой по.верхности), поворотом установки осьврацения камеры переводится в горизонтальное положение, и камера приводится в медленное вращение, обеспечивающее равномерное перемешивание абразива. При диаметре покрывае-.мой поверхности, равной 152 мм, абразивным зерном 50 мкм эта скоростьлежит в.пределах 10-40 об/мин,После 1-2 мин перемешивания абра,зива камера плавно разгоняется доскорости более 110 об/мин, При этойскорости вращения протекает процессприкрепления зерен металлом, высотой 10 мкм. При окончании временипротекания этапа прикрепления скорость врацения камеры уменьшается до10-40 рб/мин, При этой скорости проводится этап заращивания прикрепленных зерен металлом высотой 5 мкм.Этап прикрепления и этап заращивания составляют период образованияодного режущего слоя.Для получения заданной высотыслоя указанный процесс повторяют необходимое количество раз. Проведяпоследний период, ось вращения каме-.ры переводится в вертикальное положение, сливается электролит, производится промывка внутренней полостикамеры и ее разборка.Технико-экономический эффект изобретения выражается в повышении стойкости кругов, что позволяет повысить производительность при резке полупро" водниковых материалов.формула изобретенияСпособ изготовления абразивного инструмента, при котором заготовку помецают в приводимую во вращение емкость с электролитом и абразивными зернами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества инструмента путем обеспечения постоянства условий закрепления и зарацивания абразивных зерен, закрепление зерен осуществляют при вращении емкости с угловой скоростью Ш 71 ф 7, где г. - радиус окружности покрываемой поверхности, р - ускорение свободного падения, а заращивание про16 Тираж 793ИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Е, Раушская наб.,одписно 4/ нал ППП фПатентф, г. Ужгород,ул. Проектная, 4 водят при угловой скорости емкости,уменьшенной до (0,1-036)61Источники информации,принятые во внимание.при экспертизе 1. Байкалов А.К. и др. Алмазный правяций инструмент на гальванической связке. Киев, фНаукова думка" 1976, с. 31,
СмотретьЗаявка
3308469, 15.05.1981
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4333
ТОЛКАЧЕВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24D 17/00
Метки: абразивного, инструмента
Опубликовано: 15.03.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1004086-sposob-izgotovleniya-abrazivnogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления абразивного инструмента</a>