Устройство для сушки сыпучих материалов

ОПИСАНИЕ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 11.08. 81 (21) 3326266/29 И М. Кл.з0 21 С 9/1 0 21 Р 11/ с присоединением заявки Йо -(23) Приоритетосударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель нности УСТРОИСТВО ДЛЯ СУШ ПУЧИХ МАТЕРИАЛ я сниже- ользовасле сушки высушисуш Изобретение предназначено для сушки товарной целлюлозы и других сыпучих материалов и может найти применение в целлюлозно-бумажной 5 и химической промышленности.Известны разнообразные конструкции сушильных устройств, где для интенсификации процессов сушки применяются различные теплоносители, 10Так, используются колпаки скоростной сушки с интенсивной циркуляцией тепловоговоздуха 1, нашли применение конструкции сушильных установок, осуществляЮщих сушку горячим газом 2 1 токами высокой частоты 3), тепловой радиацией4 3.Широкое распространение получили сушильные установки типа "флекти работающие на воздушной подушке 5).Все описанные выше конструкции рас считаны на обработку листовых материалов, и осуществлять с их помощьюку сыпучих продуктов не представляется возможным.Прототипом изобретения является устройство для сушки сыпучих материалов, содержащее источник теплоносителя, питатель материала, аэрофонтанную сушильную камеру, циклон с разгрузочным приспособлением 6, 30 Указанная установка имеет следую- щие недостаткиОстаточное тепло уходящего с газом пара не используется и выбрасывается в атмосферу.На последней стадии сушка прохо" дитри высоких температурах, что снижает качество самого продукта. Так, например, при сушке вискозной целлюлозы при таких высоких температурах происходит ороговение поверхности волокна, что делает целлюлозу непригодной для химической переработки.Целью изобретения являетс ние энергозатрат за счет исп ния тепла, отработанного по паром, и повьхаение качества ваемого материала.Эта цель достигается тем, что устройство для сушки сыпучих материалов, преимущественно целлюлозы, содержащее источник теплоносителя, питатель материала, аэрофонтанную сушильную камеру, циклон с разгрузочным приспособлением, имеет установленные под разгрузочным приспособлением циклона вакуум-камеру, сеточный транспортер,верхняя ветвь которого расположенавнутри вакуум-камеры, фильтр, съонтированный на выходе из циклона, иэжектор, всасывающий патрубок которого соединен с фильтром, а напорныйс источником теплоносителя.На фиг. 1 изображена принципиальная схема установки; на фиг, 2 - раз. 5рез А-А на фиг.1,Предлагаемая сушильная уетановкасодержит топливное устройство - паровой котел 1 (источник теплоносителя),который связан трубопроводом со штуцером 2, установленным у входа в трубу 3, Над трубой 3 размещен шнек срыхлителем 4, имеющий питатель5, Труба 3 соединена с аэрофонтанной сушильной камерой б, которая через трубопровод соединена с циклоном7, Под выходом из циклона 7 размещенбесконечный сеточный транспортер(сетка) 8, под рабочей ветвью которогоУстановлена вакуум-камера 9, а над 20рабочей ветвью - камера 10 с уплотнительными роликами 11 и боковымиуплотнительными планками 12. Установка оборудована фильтром 13, установленным на выходе из верхней частициклона 7, и системой эжекторов,Эжектор 14 установлен на трубопроводе,связывающем паровой котел 1 с фильтром 13, а эжектор 15 на трубопроводе, соединяющем вакуум-камеру 9 с котлом. Имеется также эжектор 16, установленный на том же трубопроводе.Установка работает следующим образом.Перегретый пар из парового котла1 штуцером 2 подается н трубу 3, куда через питатель 5 и шнек 4 поступает материал, предназначенный длясушки.Потоком перегретого пара материал подхватывается и уносится по трубе 3 в сушильную камеру б, На путиот питателя и н камеру б материалв распыленном виде контактирует спаром и подсушинается,Б циклоне 7 материал отде:.яетсяот пара и попадает на сет;Хлопья материала, падая на сетку 8,равномерно перераспределяются на ееповерхности за счет того,что черезсетку происходит подсос пара в вакуум-камеру 9.Там,где на поверхностисетки нет или мало материала, подсос интенсивнее, чем там,.где ячейки сетки закрыты хлопьями. целлюлозы,Там, где интенсивнее подсос, к поверхности сетки присасывается большехлопьев,Равномерно распределенный на сетке материал при ее движении оказывается в вакуум-камере 9, Там поддействием вакуума, подцерживаемого 60эжектором 15, происходит испарение оставшейся в материале воды. Таким образом, досушка материала происходит при низких температурах, что обеспечивает высокоекачество высушиваемого продукта,и, н частности, при сушке целлюлозы исключает ороговение поверхности волокна,Отработанный пар отбирается из циклона 7 через систему фильтров 13 и с помощью эжектора 14 направляется обратно н котел 1, Через эжекторы 15 и 16 по трубопроводу в котел 1 поступает и пар, полученный при досушке продукта из камер 9 и 10.В паровом котле 1 пар повышает свои параметры до исходных иснова подается в систему.При использовании прецложенной установки можно снизить энергозатраты на процессе сушки эа счет использования тепла отработанного пара (пара, выделенного при сушке продукта), а также повысить качество продукции.Формула изобретенияУстройство для .сушки сыпучих мате. риалов, преимущественно целлюлозы, содержащее источник теплоносителя, питатель материала, аэрофонтанную сушильную камеру, циклон с разгрузочным приспособлением, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергозатрат за счет использонания тепла, отработанного после сушки паром, и повышения качества высушинаемого материала, оно имеет установленные под разгрузочным приспособлением циклона вакуум-камеру, сеточный транспортер, верхняя ветвь которого расположена внутри вакуум-камеры, фильтр, смонтированный на выходе иэ циклона, и эжектор, нсасынающий патрубок которого соединен с Фильтром, а напорный - с источником теплоносителя.Источники информации,принятые но внимание при экспертизе1, Патент. Австрии Р 248860,кл, 55 В, 39, 1965.2. Патент Австрии Р 258695,кл. 55 В, 39, 1967.3, Патент Англии В 989906,кл. Р 4 С, 1957,4. Патент Англии М 1209335,кл. Р 4 С, 1968,5, Патент Австрии У 403518,кл, 55 В, 39, 1980,6, Лыкон М.В. Сушка в химическойпромыаленности, 1970, с, 224,рис. У(прототип).1002436 фи с.8 8 Составитель Ю,КляпинТехред Т, Фанта Корректор И ШуллаРедактор Н, Коляда Заказ 1741/12 Тираж 382 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий