Устройство для навивки спирали

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(63) Дополнительное к авт, свид-ву В 933164 22) Заявлено 27.06.80 (21) 2947150/25-.12 1 М. Кл, В 21 Г 3/02 с присоединением заявки М 2 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий) Заявител Уйбыцевс институт ин трансперов железнодоа 154) УСТРОЙСТВ АВИВКИ СПИРАЛИ ся стороащення и 5 5 0 Изобретение относится к изготовлению невращающейся спирали неограниченной длины и может быть использовано в кабельной, машиностроительной и в других отраслях промышленности, а также в нефтяной н газовой промышленности,для изготовления гибких армированных труб.Из основного авт. св. Р 933164 известно устройство для навивки спирали неограниченной длины, содержа.- щее приводной барабан для навиваемой проволоки, планшайбу, размещенный на планшайбе механизм подачи проволоки с подающим роликом, кинематически связанный с приводом посредством зубчатого диФференциала, механизм формообразования спирали, а также установленный на планшайбе направляющий элемент для ориентации про 2 волоки на подающий ролик 1.Недостатком этого устройства является недостаточная надежность его работы при резком уменьшении скорости вращения планшайбы во вре-25 мя ее остановки, что приводит к обрюву проволоки и снижению качества спирали. Этот недостаток устройства вызван тем, что при снижении скорости планшайбы барабан с навиваемой 30 проволокой продолжает вращать некоторое время по инерции в ну первоначального своего вр происходит сматывание с него проволоки, свободная длина которой запутывается на барабане, н происходит ее обрыв вследствие резкого увеличения сопротивления.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве барабан для навиваемой проволоки снабжен электромагнитным тормозом, электрически связанным с приводным электродвигателем планшайбы.На чертеже изображена схема устройства.Устройство состоит из рамю 1, на которой закреплены основные узлы. На одном конце рамы 1 закреплена кон сольно труба 2, на которой на подшип никах качения установлен барабан 3 с проволокой. На другом конце рамы 1 становлен на подшипниках качения лустотелый вал 4, на котором закреплены привод механизма подачи проволоки 5 планетарного типа, план- шайба б, на которой установлены механизм подачи проволоки 7, связанныйкинематически с механизмом подачипроволоки 5, ориентирующий и нап- .равляющий проволоку на ролик механизма подачи 7 и элемент 8. На планчшайбе 6 установлены также механизмформообразования спирали 9 и направляющий проволоку на механизм формообразования элемент 10,Механизм подачи проволоки 7 выполнен в виде ролика с желобом нанаружной поверхности обода и охватывающей роликовой цепи с узлом регулирования ее напряжения. Цепь од.-:ним концом соединена с планшайбойа другим - с регулировочным винтомдля регулировки ее натяжения, Профиль желоба ролика соответствуетпрофилю поперечного сечения проволоки, из которой навивается спираль,и ролик механизма подачи кинематически связан с электродвигателем 11посредством шестерен 12-21 механизма подачи проволоки и ременной передачи. Вал ролика подачи проволоки 22установлен на подшипниках каченияна планшайбе 6. Механизм формообразования спирали 9 содержит формообразующие ролики, в корпусе которыхустановлен регулировочный винт длярегулировки диаметра и шага навивки спирали. На трубе 2 установлентормоз 23 торможения барабана 3 приснижении скорости вращения планшайбы 6. Включение тормоза осуществляется автоматически, так как он электрически связан с приводным электродвигателем ланшайбыТормоз 23 состоит из фрикцлонных элементов 24 ипружинных элементов 25.Устройство работает следующим образом.Перед началом работы проволока 4 Онаматывается на барабан 3. Затем,с помощью регулировочного винта натяжения роликовой цепи, создают зазор между желобом ролика подачи ицепью. Конец намотанной на барабан 45проволоки пропускают в ориентирующий и направляющий элемент 8, а затем пропускают ее в образовавшийсязазор между цепью и роликом подачив направляющий элемент 10 и на формообразующие ролики, которые предварительно настраивают на определенный диаметр и шаг навивки спирали,Вращая вручную планшайбу 6, образуют два-три витка проволочной сп"рали. После этого, с помощью регулировочного винта, создают необходимые усилия прижатия роликовой цепи к желобу ролика подачи. Включается электродвигатель 11, и дальнейшая работа устройства происходит ав Отоматически. От электродвигателя 11через ременную передачу вращения пе редается на вал 4 и через шестерни 21, 20, 19, 18, 17, 16, 15, 14, 13 и 12 - валу 22 ролика механизма подачи проволоки 7. Сменные шестерни 18 и 19 предназначены для наладки устройства при изменении диаметра спирали. Ролик механизма подачи 7 при вращении сматывает проволоку с барабана 3 и через ориентирующий и направляющий элемент 8 подает ее принудительно за счет трения между роликом механизма подачи 7 и роликовой цепью в механизм формообразования спирали 9, где формообразующие ролики деформируют проволоку в невращаюшуюся спираль неограниченной длины. При навивке спиради на гибкий элемент (электрический кабель, шланг и т.п.) последний подают в отверстие пустотелого вала 4. Невращающаяся спираль образуется за счет противоположного направления движения с одинаковой угловой скоростью навивки спирали и планшайбы 6. При снижении скорости вращения план- шайбы 6 включается тормоз 23, фрикционные элементы 24 которого прижимаются к вращающимся частям барабана 3, и скорость его вращения уменьшается. При включенном электродвигателе 11 фрикционные элементы 24 удерживаются от прижатия к элементам барабана пружиной 25, которая сжимается под действием электромагнитного эффекта за счет подачи напряжения от электродвигателя. При снятии напряжения пружина прижимает фрикционные элементы тормоза 24 к вращающимся частям барабана, что уменьшает его скорость вращения.Наличие тормоза, установленного на барабане с навиваемой проволокой, позволяет значительно увеличить надежность работы устройства, так как исключается возможность обрыва навиваемой проволоки при снижении скорости вращения планшайбы вследствие опережающего вращения барабана.формула изобретенияУстройство для навивки спирали по авт. св. М 933164, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью увеличения надежности, барабан для навиваемой проволоки снабжен электромаг нитным тормозом, электрически связанным с приводным электродвигателем планшайбы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 933164, кл. В 21 Г 3/02, 1979 ( прототип ) .1002073 Составитель Е. СвистуновРедактор С. Титова Техред Е.Харитончик Корректор еренц Зака Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная 87/4 ВНИИШ по 113035 рТираж 684Государственного келам изобретений иосква, Ж, Раушс Подписноитета СССРткрытийя наб, д,4/5