Форсунка

(11) 1000671 АВТОРСКОМУ СВИДЕ ТЕЛЬ С(51) М. Кл. Г 23 Р 11/ с присоединением заявки Мо -еударстееллмй комитет СССР23) Приоритет - Опубликовано 3. Бюллетень Мо описания 05.03.83лв делам лзебретени и еткрыткй, Выговски изобретени 71 Заявитель 54) ФОРСУНКА пульпы ухудшаются условия для формирования и движения слоя. Это приводит к снижению технологических показателей работы форсунки и в конечном итоге может привести к прекращению ее работы, Чтобы исключить вредное влияние накапливающегося слоя осадка, последний счищают после демонтажа форсунки. Это усложняет обслуживание форсунки, а вынужденные простои в периоды ее разборки существенно 1 Осказываются, например, на производительности сушильных печей, в которых используются эти форсунки.Таким образом,вестной форсунки увание и снижается п дл м при эксплуатации изсложняется ее обслужироизводительность. 15 Цел тивност ния. Эта трально 2 о тью пр го пере выполицель достигается те о канала установл дольного возврати ме щения, а его н на заостренной.иг. 1 изображена фиг. 2 - разрез нек цен- можнос- ательно- кромка то н с пос орсунка в раз - А на фиг. 1 езе; н 1Изобретение относится к устройствамя распыления плотных вязких пульп и ожет быть использовано в металлургической, химической, угольной, керамической, пищевой промышленности в процессах сушки и сжигания.По основному авт. св. Мо 892127 известна форсунка для распыления плотных вязких пульп (топлив), содержащая центральный и периферийный каналы для подачи, соответственно, топлива и распылителя, снабженные завихрителями, причем завихритель центрального канала выполнен в виде шнека, а периферийного - в виде наклонных лопаток, отношение углов наклона образующих которых не превышает 1,2 1.При работе известной форсунки в распылительных печах по сушке или сжиганию пульп на внутренней стенке центрального канала происходит налипание и затвердевание частиц дисперсного материала, который со временем накапливается, цементируется, распределяясь в виде неравномерного по толщине слоя на стенке центрального канала. Этот слой имеет бугристую шероховатую поверхность и при прохождении по этому слою последующих порций изобретения - повышение эффекпутем снижения нагарообразова 1000671Форсунка содержит центральный и периферийный каналы 1 и 2, причем первый снабжен шнеком 3 с заостренной кромкой его спирали 4 для раскручивания пульпы и срезания отвердевшего слоя осадка, а второй - лопаточным завихрителем 5 для раскручивания сжатого распылителя, Форо нка имеет также патрубок 6 для подачи пульпы и патрубок 7 для подачи распылителя. Для возврата шнека 3 в исходное положение при его возвратно-поступательном перемещении он снабжен пружиной 8.Форсунка работает следующим образом.Пульпа в центральный канал 1 поступает через патрубок 6 и, проходя через шнек 3, закручивается,за счет центробежных сил распределяется в виде тонкого слоя па с;.нке выходного участка центрального к,а а 1 и при выходе из него диспергир ется распылителем, поступающим через патр,оок 7 в канал 2 с лопаточным завихрспгелем 5. При распылении плотных вязких пульп в печах для сушки или сжигания иа стенках центрального канала форсунки образуется осадок из частиц твердого мат риала, который за счет повышенных температур, имеющих обычно место при использовании таких форсунок, быстро затвердевает, цементируется. Образование слоя осадка на стенке центрального канала форсунки приводит к ухудшению ее работы. Периодичность очистки стенок канала от слоя осадка определяется опытным путем в зависимости от плотности пульпы, физико-химических свойств частиц дисперсного материала и условий окружающей среды.Очистку каналов осуществляют без прекращения работы печи, но после перекрытия подачи пульпы в форсунку.Возвратно-поступательное движение шнека осуществляют, например, вручную. Осуществляя продольное перемещение шнека 3 завихрителя в сторону выходного отверстия центрального канала 1, накопившийся и затвердевший на его стенках слой осадка счищается заостренной к выходному отверстию центрального канала 1 наружной кромкой спирали 4 шнека 3. Этот осадок удаляется из полости центрального канала 1 5 через его выходное отверстие, при этом непроисходит заклинивания соприкасающихся друг с другом деталей форсунки: кромки спирали 4 шнека 3 со стенкой центрального канала 1, что сокращает время на проведение этой операции. Для полной очистки 10стенки центрального канала 1 форсунки достаточно одноразового возвратно-поступательного перемещения шнека 3 в канале.При выдвижении шнека 3 из полости центрального канала 1 часть осадка, попавшая на рабочие поверхности шнека 3, очищается с них струями распылителя, поступающими по патрубку 7 через канал 2 и лопаточный завихритель 5. После операции очистки шнековый завихритель возвращается в исходное положение с помощью пружины 8.Таким образом, операция очистки проходных каналов форсунки от слоя затвердевшего осадка осуществляется без разборки форсунки, быстро и надежно, что упрощает ее обслуживание и повышает эффективность работы,Формула изобретенияФорсунка по авт. св.892127, отли чающаяся тем, что, с целью повышения эффективности путем снижения нагарообразования, шнек центрального канала установлен с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения, а его наружная кромка выполнена заостренной.35Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР892127, кл. Г 23 1 з 1/1 О, 1980.твенного ком бретений и о - 35, Раушскаг. Ужгород,4/5 тная, 4Сост Тех ред Тираж ПИ Государс делам изо Москва, Ж П Патент, авитель М ЗуИ. Верес581 ков Корре Подпи тета СС ткрытий наб., д ул. Прое