Горелка

ОП ИСАНИ ЕИЗОВЕЕтЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик) УДК 662.95 .2 (088.8) елам изобретений публиковано 28.02.83. Бюллетень 8 ата опубликования описания 05.03.83 в юткрытии) ГОРЕЛ Горелк меющим щим корп орцового омпоне т енно ок сможет быт дводящий с образо азоров длгорючей ителя. ь снабжена кож патрубок, охваты ванием кольцев я подачи одно смеси, преиму хом аю о и Изобретение относится к газогорелочным устройствам, излучающим в рабочем режиме пониженные уровни звукового давления и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при производстве изделий из стекла, в частности, из особо 5 чистого кварцевого стекла.Известна горелка, содержащая корпус, на вогнутом сферическом торце которого выполнены сопла, расположенные перпендикулярно сферической поверхности, а внутренняя полость корпуса выполнена в виде усеченного конуса 11. Недостатком этой горелки является высокий уровень шума при работе.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является горелка, содержащая корпус с выпускными соплами и установленной по его оси с образованием кольцевого зазора перфорированной полой вставкой, заглушенной с торца, разделенной поперечной газоплотной перегородкой на перепускные камеры и снабженной снаружи поперечным кольцевым выступом, расположенным на участке между заглушенным торцом и перегородкой 12. В этой горелке уровень шума при работекже достаточно высок. Цель изобретения - снижение уровня шума,Указанная цель достигается тем, что горелка, содержащая корпус с выпускными соплами и установленной по его оси с образованием кольцевого зазора перфорированной полой вставкой, заглушенной с торца, разделенной поперечной газоплотной перегородкой на перепускные камеры и снабженной снаружи поперечным кольцевым выступом, расположенным на участке между заглушенным торцом и перегородкой, снабжена стаканом, имеющим перфорированное днище, установленным в кольцевом зазоре с плотным примыканием к кольцевому выступу вставки и образованием периферийной и внутренней кольцевых и торцовой полостей.Формула изобретения 15 2 О 25 зо 35 40 Кроме того, на наружной поверхности передних участков вставки, стакана и корпуса могут быть выполнены продольные канавки, образующие указанные выпускные сопла.На фиг. 1 изображена предлагаемая горелка, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А - А на фиг. 1.Горелка содержит корпус 1 с выпускными соплами и установленную по его оси с образованием кольцевого зазора 2 перфорированную полую вставку 3, заглушенную с торца 4, разделенную поперечной газо- плотной перегородкой 5 на перепускные камеры 6 и 7 и снабженную снаружи поперечным кольцевым выступом 8, расположенным на участке между заглушенным торцом 4 и перегородкой 5.Горелка снабжена стаканом 9, имеющим перфорированное днище 10, установленным в кольцевом зазоре 2 с плотным примыканием к кольцевому выступу 8 вставки 3 и образованием периферийной и внутренней кольцевых и торцовой полостей соответственно 11, 12 и 13.Горелка снабжена кожухом 14, имеющим подводящий патрубок 15, охватывающим корпус 1 с образованием кольцевой и торцовой полостей 16 и 17. На периферийных кольцевых поверхностях вставки 3, стакана 9 и корпуса 1 выполнены продольные канавки 18, образующие выпускные сопла. Вставка снабжена также отверстиями 19 и 20.Горелка работает следующим образом, Поток горючей смеси через входное отверстие корпуса 1 и отверстия 19 перепускной камеры 6 поступает в торцовую полость 13, где происходит гашение вихревых возмущений и возмущений давления. Из торцовой полости 13 часть рабочей горючей смеси через перфорацию в днище 10 стакана 9 и отверстия 20 в перепускной камере 7 последовательно проходит периферийную кольцевую полость 11 и полость 12 которые интенсифицируют смешение компонентов горючей смеси, а также гасят вихревые возмущения и возмущения давления. Далее горючая смесь из полости 12 по продольным канавкам 18 поступает к устью горелки. Окислитель подается через патрубок 15 в торцовую полость 17 и далее по канавкам 18 поступает к устью горелки.Такое конструктивное выполнение предлагаемой горелки обеспечивает снижение уровня шума пламени до допустимых величин, предусмотренных ГОСТом, при сохранении параметров пламени, заданных технологическим процессом изготовления стеклоизделий при машинной обработке. 1. Горелка, содержащая корпус с выпускными соплами и установленной по его оси с образованием кольцевого зазора перфорированной полой вставкой, заглушенной с торца, разделенной поперечной газо- плотной перегородкой на перепускные камеры и снабженной снаружи поперечным кольцевым выступом, расположенным на участке между заглушенным торцом и перегородкой, отличающаяся тем, что, с целью снижения уровня шума, она снабжена стаканом, имеющим перфорированное днище, установленным в кольцевом зазоре с плотным примыканием к кольцевому выступу вставки и образованием периферийной и внутренней кольцевых и торцовой полостей. 2, Горелка по и. 1, отличающаяся тем, что она снабжена кожухом, имеющим подводящий патрубок, охватывающим корпус с образованием кольцевого и торцового зазоров для подачи одного из компонентов горючей смеси, преимущественно окислителя.3. Горелка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что на наружной поверхности передних участков вставки, стакана и корпуса выполнены продольные канавки, образующие указанные выпускные сопла. Источники информации,принятые во внимание при экспертизеСоставитель М. Зубков Редактор П. Макаревич Техред И. Верес Корректор М. Шарошн Заказ 1344/35 Тираж 581 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4