Номер патента: 1566224

Автор: Яровой

Есть еще 20 страниц.

Смотреть все страницы или скачать ZIP архив

Текст

На фиг, 20 показан весовой дозатор,который отличается от весового дозатора на фиг. 19 наличием подпружиненных поршней 96, которые обеспечиваютвытеснение несжимаемой жидкости в камеры 97 и 98 или наоборот. Канал 99пйтающе-отводящего крана выполнен свозможностью регулирования проходногосечения потока вещества. Дозатор работает аналогично дозатору на Аиг. 11.Отличительной особенностью весового дозатора на Фиг. 21 является то,что пространство грузоприемного устройства, заполненное несжимаемой жидкостью, соединено с источником постоянного давления через канал 100, трубопровод 101, радиальный 102 и осевой 103 каналы питательно-отводящегокрана.20При уменьшении плотности веществавесовая система наклоняется в сторонуконтргруза, давление увеличиваетсяи часть несжимаемой жидкости черезканалы 100, 102 и 103 и трубопровод101 отводигся из дозатора, а вместонее в камеры грузоприемного устройства подается дополнительное количестводозируемого вещества - наклон весовой системы прекращается,При увеличении плотности веществавесовая система наклоняется в сторонугруэоприемного устройства, давлениедозируемого вещества уменьшается, вовнутреннее пространство поступает дополнительное количество несжимаемойжидкости, которая уменьшает объем дозируемого вещества в камерах грузоприемного устройства - наклон. весовой системы прекращается.Чтобы отвод или подвод несжимае;-йжидкости не влиял на равновесие весов;.," системы, источник постоянного д,"лени.;есмиасмОЙ жидкости должен н; :И.ься вблизи центра тяжести грузо.немного устройства (Лиг. 21, схематично показано, как несжимаемая жидкость вообще отводится из доэатора).На Аиг. 22 показан весовой дозатор, в котором рабочие камеры 104 и105 и камеры 106 и 107 с несжимаемойжидкостью расположены в корпусе 108грузоприемного устройства. Камеры 106и 107 соединены между собой каналом 109. Внутри корпуса 108 установлен поворотный распределительный кран110 с валом 111,При медленном вращении распределительного крана 110 рабочие камеры 104 и 105 поочередно соединяются свходным и выходным каналами питающеотводящего крана, Например, камера104 в этот момент соединена с входным, а камера 105 - с выходным каналом питающе-отводящего крана, Поэтомудозируемое вещество поступает в камеру 104, перемещает мембрану в сторону камеры 106, что приводит к вытеснению несжимаемой жидкости из камеры 106 через канал 109 в камеру 107.Несжимаемая жидкость перемещает мембрану нижней камеры в сторону камеры105 и поэтому вещество из нее отводится через канал крана 110 в питающе-отводящий кран дозатора. При дальнейшем повороте распределительногокрана 110 камера 104 соединяется свыходным, а камера 105 - с входнымканалом питающе-отводящего крана,и процесс повторяется. Этот весовойдозатор снабжен счетным устройством,показанным на Аиг, 3.На Аиг. 23 показана упрощенная схема весового дозатора, рассмотренногона Аиг, 22.В весовом дозаторе (Аиг, 25) вытеснительные элементы выполнены в виде сильфонов 112 и 113, соединенныхобщим штоком 114. Этот весовой дозатор работает аналогично весовому дозатору на Аиг, 7. Преимущество этогодозатора - отсутствие утечек дозируемого вещества.В дозаторе фиг. 24) вытеснительные элементы могут быть выполнены ввиде гибких мембран 115 с толкателями 116. Толкатели приводятся в движение неподвижным кулачком 117.Преимуществом этого дозатора явля.ется отсутствие утечек и надежностьработы при лю. х давлениях во впус:ном трубопроводе. Работа этого вс.,:;,го дозатора аналогична работе вестьго дозатора на Аиг, 3,На Аиг. 26 показан весовой дозаторс вытеснительными лопастями 118, расположенными в пазах 119 корпуса 120грузоприемного устройства, Ротор 121выполнен полым, а внутреннее пространство разделено перегородкой 122на две полости,Одна полость через канал 123 постоянно соединена с входным трубопроводом 125 дозатора, а вторая полостьчерез канал 124 постоянно соединенас выходным трубопроводом 126 дозатора. Кроме того, внутренние полостиПри уменьшении плотности веществвесовая система наклоняется в сторонуконтргруза, давление вещества во вхолном трубопроводе 30 увеличивается,а так как трубопроводы 30 и 13.1 гибкие, то блок 132 цилиндров и распределитель 129 поворачиваются вокругнижнего сферического шарнира 133,обеспечивая таким образом увеличениедлины хода поршней 136, а значит, иколичество дозируемого вещества,При увеличении плотности веществавесовая система поворачивается в сторону грузоприемного устройства, проходное сечение потока вещества уменьшается, а значит, уменьшаются расходи давление вещества в трубопроводе 130. Тогда блок 132 цилиндроввместе с распределителем 129 поворачиваются в сторону вращения часовыхстрелок и длина хода поршней уменьшается, т.е. уменьшается количествовещества в камерах грузоприемного устройства в цилиндрах блока 132.Если поток вещества не ре улируется, то блок цилиндров и распределитель не поворачиваются вокруг сферических шарниров 133 и весовой дозатор снабжается счетным устройством, показанным на фиг, 3.На фиг. 27 показан весовой дозатор, грузоприемное устройство которого выполнено в виде установленного внутри корпуса полого ротора 137, На внутренней поверхности ротора расположены камеры с эластичными деформируемымистенками 138.Каждая камера снабжена отверстием 39 для впуска-выпуска веществ. По деформируемым стенкам перекатывается ролик 140, ось которого неподвижно установлена в корпусе. Канал 141 выполнен с возможностью регулирования проходного сечения потока вещества. Ротор 137 снабжен электроприводом.При вращении ротора 137 отверстие каждой камеры проходит вначале мимо входного канала корпуса ротора, а вещество под давлением поступает внутри каждой камеры. При дальнейшем повороте ротора 137 ролик 140 перекатывается по деформируемым стенкам камер и вытесняет вещество через отверстие 139.О Если увеличивается весовое количество вещества в камерах грузоприемного устройства, то весовая система наклоняется в сторону грузоприемночерез каналы 127 и 128 на поверхности ротора сообщаются с камерами грузоприемного устройства. Ротор 121установлен внутри корпуса 120 эксцентрично. Осью вращения ротора служит продольная ось корпуса 120,Ротор 121 вращается в направлении,противоположном вращению часовых стрелок. Так как ротор установлен эксцент-Орично и вращается вокруг оси корпуса120, то лопасти перед ним, в данномслучае нижняя лопасть, прижимаютсявнутри пазов, а поэтому вещество, расположенное в камерах, через каналы128 попадает во внутреннюю полость ротора и через каналы 124 и трубопровод126 отводится из дозатора. Лопасти,расположенные за ротором, в данномслучае верхняя лопасть, выходят из паОзов корпуса 120, а поэтому. объем камер грузоприемного устройства увеличивается, вещество из трубопровода125 через каналы 123 и 127 поступаетв камеры и заполняет освобождающийся 25объем. Процесс заполнения и опорожнения камер от вещества происходит непрерывно. Дозатор снабжен счетнымустройством, показанным на фиг. 3,Грузоприемное устройство весовогодозатора (фиг. 17) может быть выполнено в виде аксиального гидропривода.Распределитель 129 соединен с гибкимитрубопроводами 130 и 131. К распределителю 129 прижат блок 132 цилиндров. 35Распределитель 129 вместе с блоком 132могут поворачиваться вокруг сферических шарниров 133, когда они находятсяв нижнем положении. С помощью сферических шарниров 133 штоки 134 соединеОны с поворотным упорным диском 135.Поршни 136 соединены со штоками 134с помощью сферических шарниров (не показано). Блок 132 цилиндров и диск135 расположены один относительно 45другого под углом, обеспечивающимвозвратно-поступательное движениепоршней.При совместном вращении блока 132цилиндров и упорного диска 135,поршни136,в момент прохождения мимо входногоотверстия распределителя, перемешаютсяот распределителя 129, обеспечиваянаполнение камер веществом, а в момент прохождения мимо выходного от 55,верстия они перемещаются в сторонураспределителя 129, вытесняя таким образом вещество через выходное отверстие распределителя 129.го устройства, проходное сечение потока вещества в зоне канала 141 уменьшается, уменьшаются давление и расход вещества во впускном трубопроводе. Поэтому стенки 138 камер деформируются меньше и в камеры поступает меньше вещества.При уменьшении количества вещества в камерах груэоприемного устройства весовая система наклоняется в сторону контргруза, давление вещества во входном трубопроводе и степень наполнения камер увеличиваются.Грузоприемное устройство (фиг.28) может быть выполнено в виде корпуса 142, на внутренней поверхности последнего расположены камеры 143 и 144.Стенка 145 камеры 144 выполнена из эластичного материала. Камера 143 постоянно соединена с выходным каналом, а камера 144 - с входным каналом корпуса грузоприемного устройства. Внутри корпуса 142 установлена поворотная крестовина 146, которая снабжена вытеснительными роликами 147, Крестовина расположена таким образом, что по стенке 145 в любой момент времени перекатываются не менее двух роликов, например ролики 148 и 149. 30Вещество под давлением поступает в камеру 144 и, растягивая стенку 145, заполняет ее, Так как крестовина 146 вращается принудительно, а ролики 148 и 149 вращаются свободно на своих осях 35 и прижаты к поверхности корпуса 142, то камера 144 как бы переносится в сторону камеры 143. Перекатывание переднего ролика 148 ведет к уменьшенщс камеры 143 и к вытеснению вещества 40 из нее через выходной трубопровод. Одновременно с этим объем камеры 144 непрерывно увеличивается за счет поступления вещества в нее и деформацию стенок 145. В определенный момент ролик 148оказывается вне деформируемой стенки145 и камеры 143 и 144 соединяются.В это время ролик 149 уже переходитвпускное отверстие корпуса 142, т.е.отсоединяет камеру 144 от впускноготрубопровода. В это время ролик 147начинает перекатываться по стенке 145,т.е. ролик 148 станет передним и вы 55тесняет вещество из камеры 143, а ро.лик 147 станет задним, т,е. способствует перемещению вновь образованнойкамеры в сторону камеры 143,Объем камеры 144 устанавливается самостоятельно в зависимости от давления вещества во впускном трубопроводе. Если уменьшается весовое количество вещества в камерах 143 и 144, то весовая система наклоняется в сторону контргруза, а проходное сечение потока вещества и давление во впускном трубопроводе увеличиваются. Поэтому стенка 145 растягивается больше и объем камеры 144 увеличивается, При уве" личении весового количества вещества в камерах 143 и 144 выше весовой дозы - наоборот.Грузоприемное устройство может быть выполнено в виде других устройств, обеспечивающих вытеснение веществ их камерах.В весовом дозаторе (Фиг. 29) можно приготовлять двухкомпонентные растворы с постоянной концентрацией. Дозатор содержит корпус 150 грузоприемного устройства, поворотный ротор 151 с камерами 152 - 155, вытеснительные поршни 156 - 159, неподвижный кулачок 160, имеющий профиль, который обеспечивает постоянную скорость изменения объема камер 152 - 155, неподвижную ось 161 и поворотную втулку 162 питательно-отводящего крана, контргруз 163, соединенный с поворотной втулкой 162 и выполненный с возможностью перемещения по направляющей,Ось 161 имеет три канала: канал 164 для подачи и регулировки расхода компонента с большей плотностью, канал 165 для подачи и регулировки рас хода компонента с меньшей плотностью. канал 166 для отвода готового раствора.Втулка 162 имеет три радиальных канала, которые . помощью трубопр;.;, " 167 - 169 соединены с корпусом 15: грузоприемного ус,ройства.Компоненты под давлением подаютсячерез соответствующие каналы: компонент с большей плотностью - через ка- нал 164 и трубопровод 167, а компонент с меньшей плотностью - через канал 165 и трубопровод 168. Кулачок 160 соединен с корпусом 150, а штоки поршней скользят по поверхности кулачка при вращении ротора 151, Компоненты смешиваются и постепенно заполняют камеру 154, Готовый раствор из камеры 153 поршнем 157 вытесняется через трубопровод 169 и канал 166.цесс регулирования общей плотностираствора. Каналы в оси 161 и во втул"ке 162 могут быть выполнены таким образом, что при наклонении весовойсистемы в одну или другую сторону изменяется только расход одного вещества, а расход второго остается нерегулируемым. В этом случае расход первого вещества меняется всегда пропорционально любым изменениям расхода второго вещества.Плотность раствора, а значит, исоотношение компонентов регулируютсяперемещением контргруза 163 по направляющей. При перемещении контргруза 163 От втулки 162 увеличивается момент, стремящийся наклонять весовуюсистему в сторону контргруэа. Чтобывесовая система оставалась в равновесии, должна увеличиться плотностьраствора, а это может произойти 1 еслиувеличится расход вещества с большейплотностью, т.е. Увеличивается процентное содержание вещества с большейплотностью, Если контргруз 1 б 3 перемещается в сторону втулки 162, тоувеличивается процентное содержаниевещества с меньшей плотностью.Кроме того, что устройство даетвозможность приготовлять двухкомпонентные растворы, оно дает возможность дозировать их с постоянным весовым расходом. Так как камеры грузоприемного устройства последовательнонаполняются и опорожняются веществом,то и центр тяжести груэоприемного устройства меняется. Г целью исключения этого влияния на точность дозирования корпус 173 (Аиг. 30) грузоприемного устройства соединен с Рычажной системой 171 подвижно с помощью крана 172, который обеспечивает подвод и отвод вещества из грузоприемного Устройства без влияния на поток вещества.Кроме того, с целью исключения влияния реактивных моментов, обусловленных вращением ротора 173 (или движением поршней, толкателей и т.д.), плоскость вращения ротора 173 (или направление перемещения деталей, движущихся возвратно-поступательно) перпендикулярна плоскости действия рычажной системы.На Лиг. 31 показан весовой дозатор, в котором корпус груэоприемного устройства 174 установлен на Рычажную систему 175 подвижно с помощью Скорость увеличения рабочего объема камеры 154 равна скорости уменьшения рабочего объема камеры 153т.е.суммарное перемещение поршней из техкамер, которые наполняются, равно сум 5марному перемещению поршней тех камер, из которых готовый раствор вытесняется. Другими словами, объемраствора во всех камерах должен оста Оваться неизменным.Постоянная концентрация раствораобеспечивается в том случае, есличерез трубопроводы 167 и 168 поступают пропорциональные весовые количества компонентов. Если через трубопро"вод 167 поступает большее количествовещества, чем через трубопровод 168,то общая плотность раствора увеличивается, увеличивается и весовое количество вещества в камерах грузоприемного устройства. Поэтому весовая система наклоняется в сторону грузоприемного устройства, проходное сечениепотока вещества с большей плотностью. на переходе из канала 164 в трубопровод 167 уменьшается, а значит,уменьшается и расход вещества с большей плотностью. Поэтому процент вещества с меньшей плотностью увеличивается, следовательно, уменьшается общая плотность раствора. Наклон весовой системы прекращается,Если увеличивается расход вещества с меньшей плотностью (которое по 35ступает через трубопровод 168), тообщая плотность раствора уменьшается(уменьшается. доля вещества с большейплотностью), а значит, меньше станетвесовое количество раствора в камерах 4 Огрузоприемного устройства., Поэтому весовая система наклоняется в сторонуконтргруза 163, проходное сечение потока вещества с меньшей плотностью напроходе из канала 165 в трубопровод 45168 уменьшается, а поэтому уменьшает-.ся расход вещества с меньшей плотностью, так как доля вещества с меньшейплотностью уменьшается, то увеличивается доля вещества с большей плотностью, что приводит к повышению общейплотности раствора до нормальной величины.Кроме того, при наклонении весовойсистемы в одну или другую сторонупроисходит одновременное увеличение(или уменьшение) расхода первого иуменьшение (или увеличение) расходавторого вещества, что ускоряет про 1566224призм 176 и снабжен гибкими трубопроводами 177 и 178. Плоскость вращения ротора перпендикулярна плоскостидействия рычажной системы,Питательно-отводящий кран лучшевсего выполнить в виде неподвижнойвтулки 179 (Лиг, 32) и поворотнойоси 180 (с целью упрощения схем наостальных фигурах показано, что кран 1 Овыполнен в виде неподвижной оси и поворотной втулки). Ось 180 установлена во втулке 179 на шарикоподшипниках181 и снабжена каналами 182 и 183для подвода и отвода веществ из груэоприемного устройства.С этими каналами соединены соответственно питательный (впускной)184 и отводящий (выпускной) 185 трубопроводы. Втулка 179 снабжена каналами и трубопроводами 186 н 187 дляподачи и отвода веществ из оси 180.Радиальные каналы 188 и 189 служатеще и для регулировки расхода веществ. 25С целью отвода утечек с обеих сторон каждого радиального канала втулки выполнены кольцевые выточки 190 -193, которые попарно соединены осевыми каналами и трубопроводами 19430и 195.Снабжение грузоприемного устройства вытеснительными устройствами,обеспечивающими одновременное согласованное изменение объема рабочих камер, обеспечивает поступление и отводвеществ из грузоприемного устройствас эдинаковым расходом, что дает возможность уменьшить непрерывные колебания рычажной системы и таким образом повысить точность дозирования,обеспечить дозирование и отвод легкспаркющихся жикостей и газообра;ных веществ, приготовлять и дозировть двухкомпонентные растворы. 45Весовой дозатор (фиг. 33) имеет ротор 196, корпус 197 ротора, установленный на раме 198, которая установлена шарнирно на неподвижную опору 199. Ротор 196 снабжен электропри Оводом 200. Все.указанные части дозатора уравновешены контргрузом 201.Система управления дозатором состоит из силоизмерителя 202, на котором опирается второй конец рамы 198, электроизмерительного моста 203 счетчика (не показан), указателя 204 производительности, задатчика 205 производительности, регулятора 206 скорости, ленточного питателя 207. Питательное устройство, кроме пптателя 207,имеет бункер 208.В статическом состоянии дозатора вес вещества, содержащегося в ячейках ротора, через раму 198 действует на силоизмеритель 202 в плоскости действия весовой системы.В весовом дозаторе (Лиг. 34) активный рабочий орган выполнен в виде ленточного транспортера 209, установленного на весовую систему 210 таким образом, что плоскость вращения барабанов 211 и ленты и направление движения вещества перпендикулярны плоскости действия весовой системы,. т.е. вещество действует на весовую систему в плоскости действия весовой системы, Поэтому моменты инерции и реактивные моменты, действующие в плоскости вра" щения ленты, стремятся скручивать весовую систему 210, а не отклонять ее относительно опоры 212. Этим достигается повьппение точности дозирования.Формула изобретения1. Весовой дозатор, содержащий весовую систему с грузоприемной емкостью, имеющей измерительные камеры для дозируемых веществ, контргруз, питающее и счетное устройства, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности, питающее устройство снабжено каналом для отвода дозируемых веп. ств, соединенным тг.у" проводом с выходным отверстием грузо. приемной емкости, которая выполнена в виде объемного дозатора с измерительными камерами, объем которых изменяется в процессе измерения,2. Дозатор по и, 1, отличающ и й с я тем, что грузоприемная емкость установлена с возможностью вращения в плоскости, перпендикулярной плоскости действия осевой системы.Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для непрерывного весового дозирования жидких и газообразных веществ.Целью изобретения является повышение точности доэирования, а также обеспечение приготовления растворов и доэирования газообразных веществНа фиг, 1 и 2 представлены схемы весового дозатора с вытеснительными лопастямии устройством для подачи, ,регулирования расхода и отвода дозируемых веществ, выполненным в виде крана;.на фиг.3 и 4 - схемы весового доэатора с вытеснительными лопастями и устройством для регулирования показаний счетчика; на фиг, 5 и 6 - варианты выполнения питательно-отводящего устройства для регулирования расхода веществ; на фиг, 7 - 17 - весовой дозатор с вытеснительными элементами в виде поршней, варианты; йа фиг. 18 24 - весовой дозатор с вытеснительными элементами ввиде гибкихмембран вари ант; нафиг.25 - схема весовогодозатора с вытеснительными элементами в виде сильфонов; на фиг, 26 - схема весово."о дозатора с вытеснительными элементами в виде лопастей, расположеннь 1 ми в корпусе груэоприемного устройства; на Фиг,27 и 28 - схемы весового дсэатора с вытеснительными элементами в виде перекатывающихся по эластичным стенкам камер роликов; на фиг. 29 - схема весового дозатора для приготовления двухкомпонентных растворов;, на иг 30 и 31 - схема подвижного соединения корпуса груэоприемного устройства с рычажной (весовой) системой и расположения плоскости вращения поворотных частей перпендикуляр,о плоскости действия рычажной систе .ю. и. фиг, 32 - схема питательно-ат.":с. в ,ящего крана, продольный разрез; на 5 фиг. 33 - схема весового дозатора с роторным весовым участком; на фиг.34 - схема весового дозатора с рабочим органом в виде ленточного транспортера. 50Весовой дозатор (фиг. 1) содержит корпус 1 грузоприемного устройства, смонтированный с помощью трубопроводов 2 и 3 на поворотной втулке 4 питательно-отводящего крана контр 55 груз 5, соединенный с втулкой 4 и выполненный с возможностью перемещения по направпяющей, неподвижную ось Ь питательно-отводящего крана, поворотный ротор 7, установленный внутрикорпуса 1, лопасти 8, выполненные свозможностью перемещения внутри радиальных пазов 9 ротора 7, воздушныйклапан 10 одностороннего действия,смонтированный возле впускного каналакорпуса 1 грузоприемного устройства,привод ротора и счетное устройство(не показаны) .Неподвижная ось 6 питательно-отводящего крана имеет осевыс 11 и радиальные 12 каналы для отвода веществи осевые 13 и радиальные 14 каналыдля подвода веществ из грузоприемногоустройства.Поворотная втулка 4 снабжена радиальными каналами для подвода 16 иотвода 15 веществ, причем канал 15втулки расположен относительно канала 12 оси таким образом, что при повороте втулки 4 по часовой стрелке(в сторону контргруза 5) проходноесечение потока вещества на переходеиз канала 12 в канал 15 увеличивается, а при повороте втулки 4 в протизс:положное направление (в сторону грузоприемного. устройства) проходное сечение потока вещества уменьшается. Канал 14 оси и канал 16 втулки расположены таким образом, что при поворотевтулки 4 в любую сторону проходноесечение потока вещества не меняется.Ротор 7 установлен в корпусе 1 эксцентрично, а лопасти 8 прижимаютсяк внутренней поверхности корпуса 1,что обеспечивает увеличение объемакамер в верхней части и уменьшениеобъема камер в нижней части корпуса 1(при вращении ротора 7 против часовойстрелки).Весовой до,".атор работает следующимобразом,Вначале контргруз 5 устанавливаг:ся в такое положение, при которсмобеспечивается заполнение камер на90-957 их максимального объема, Есликонтргруз 5 перемещается от втулки 4,то степень заполнения камер увеличивается, а при перемещении кончргруза5 в сторону втулки 4 степень заполнения уменьшается, те. с помощьюконтргруза 5 устанавливается весоваядоза Р, которая равна весовому количеству вещества, имеющегося в каждыймомент времени во всех камерах грузоприемного устройстваПосле установки весовой дозы Рвключается привоя ротора 7, счетное.Шевкун кова акт аз 1 ираж 414 дписное В о Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гягарнна, 10 рственного комитета по 113035, Москва, Жзобретениям и открытиям при ГКЕГГ СССР Раушская наб., д, 4/515662устройство и подача жидкости черезканал 11 оси 6. Из канала 11 жидкостьпереходит в канал 12 оси, а из него -в канал 15 втулки 4 и в трубопровод 2,5из которого жидкость поступает в камеры грузоприемного устройства. Ротор7 имеет постоянную частоту вращения.При вращении ротора лопасти, проходящие мимо входного отверстия корпуса 1, выходят из радиальных пазов ротора, обеспечивая постепенное увеличение объема камер от нуля до максимального значения. Поэтому жидкостьиз трубопровода 2 всасывается внутрькамер.В нижней части корпуса 1 возле выходного отверстия корпуса лопасти 8заходят внутри ротора 7, обеспечиваяуменьшение объема камер до нуля. Поэтому жидкость из этих камер вытесняется в трубопровод 3 и далее черезканалы 16,14 и 13 отводится на потребление,Общее весовое количество жидкости,распределяемой во всех камерах ротора, равно весовой дозе Р, . Остаточная часть объема камер згаполняетсявоздухом, который поступает черезклапан 10 (когда в камерах образуетсяразряжение, достаточное для его открывания), При отсутствии клапана 10в камерах грузоприемного устройстваобразуется вакуум.В случае, если увеличивается плот 35ность жидкости или степень заполнениякамер, то весовое количество жидкости в камерах грузоприемного устройст. -ва увеличивается (больше чем Р,),Тогда вся система вместе с втулкой 4 40поворачивается в сторону грузоприемного устройства, т.е. влево. В этомслучае канал 15 втулки 4 смещаетсяотносительно канала 12 оси 6 последняя неподвижна) и проходное сечение 45потока жидкости уменьшается, а значит, уменьшается и расход жидкости,которая поступает в камеры грузоприемного усгройства. Так как частотавращения ротора 7 не меняется, то 50уменьшение расхода жидкости приводитк уменьшению весового количества жидкости в камерах до величины Р .Если весовое количество жидкостив камерах становится меньше Р (в результате уменьшения плотности или степени заполнения камер), то весоваясистема вместе с втулкой 4 поворачивается по часовой стрелке, т.е, впра 24 6во. Канллы 15 и 12 приближаются один к другому, проходное сечение и расход жидкости увеличиваются, а значит, увеличивается и степень заполнения камер.увеличение степени заполнения камерпроисходит до тех пор, пока весовое количество жидкости в камерах грузо- приемного устройства не достигает величины Р т.е. величина Р, поддерживается все время постоянной, Общее число оборотов ротора 7 Аиксируется счетчиком. Суммарное количество Р дозируемой жидкости определяется изсоотношенияР=СР, М,где С - постоянная величина, котораяопределяется опьггным путем иобозначает сколько весовыхдоз Р, дозируется за одиноборот ротора, 1/об;Р - весовая доза, кг;И - общее число оборотов за времядозирования, об.Входной и выходной каналы. корпуса грузоприемного устройства расположены симметрично относительно ротора 7 и поэтому скорость увеличения объема камер в верхней части грузоприемного устройства равна скорости уменьшения объема камер в нижней части грузоприемного устройства, т.е, увеличение и уменьшение объема камер строго согласованы. Поэтому достигается согласованный подвод и отвод веществ из камер грузоприемного устройства, Жидкость непрерывно поступает в верхние камеры и непрерывно отводится из нижних камер. Изменение объема камер в нижней части грузоприемного устройства обеспечивает отвод легкоиспаряющихся жидкостей и газообразных веществ. При дозировании легкоиспаряющихся жидкостей или газообразных веществ клапан 10 снимают, потому что свободный объем камер заполняется парами жидкости или газообразным веществом и корректировка обеспечивается за счет изменения давления веществав камерах.При дозировании газообразных веществ камеры заполняются полностью газом, а степень заполнения камер зависит от давления газа, которое регулируется таким же образом как и расход жидкости. Если давление газа в тру - бопроводе 2 больше, чемв трубопроводе3 и каналах 16, 14 и 13, то ротор 7 вращается без дополнительного приводаза счет разности давлений на лопастях. В этом случае необходимо стабилизировать частоту вращения ротораВ весовом дозаторе (фиг2) каждая камера грузоприемного устройстваможет быть снабжена дополнительнойкамерой, расположенной в корпусе ротора между двумя соседними лопастями,Каждая дополнительная камера имеетсвой вытеснительный элемент, выполненный в виде подпружиненного поршня 17,Работа этого дозатора аналогична.Однако при дозировании жидких веществ 15свободный объем камер отсутствуети они заполняются полностью. Еслиплотность жидкости уменьшается, то уменьшается и весовое количество жидкости в камерах грузоприемного устройства. Поэтому весовая система поворачивается по часовой стрелке. Но в этом случае расход жидкости (а значит, и давление) увеличивается, Жидкость давит на поршни 17 сильнее и, 25 сжимая пружины, перемещает их к центру ротора, увеличивает таким образом рабочий объем камер грузоприемного устройства, а значит, и весовое количество жидкости в них. Если плотность 30 жидкости увеличивается, то увеличивается и весовое количество жидкости в камерах грузоприемного устройства. Поэтому весовая система наклоняется (в сторону грузоприемного устройства, а в этом случае, проходное сечение), а значит, расход и давление потока жидкости уменьшаются. Поршни 17 под действием пружин перемещаются отцентра ротора, уменьшая таким образом 0 общий рабочий объем камер и весовое количество жидкости в камерах. У."г;.,а камеры с жидкостью оказыва:.,я в нижней части грузоприемного ",тройства, т,е. возле выпускного канала корпуса грузоприемного устройства, давление в камерах уменьшается, потому что камеры соединяются с трубопроводом 3. Под действием пружин порш 50 ни 17 вытесняют жидкость из дополнительных камер, а лопасти, перемещаясь в радиальных пазах ротора, вытесняют жидкость из основных камер.Обязательным условием работоспо 55 собности этого дозатора является способность пружин преодолевать давление жидкости в выходной магистрали - трубопроводе 3. Воздух, находящийся под каждымпоршнем, где установлены пружины, помогает действию пружин. С целью отвода утечек из этой области камерыпод каждым поршнем могут быть соединены с каким либо источником низкогодавления. Поршни 17 могут быть заменены мембранами, которые приводилисьбы в действие пружинами или сжатымвоздухом. В этом случае отсутствуетнеобходимость отвода воздуха. Так какв случае применения дополнительныхкамер с дополнительными вытеснительными элементами камеры заполняются полностью жидкостью, то нет необходимости применять воздушный клапан и привод ротора.Краны весового дозатора (фиг. 1 и 2)с радиальными и осевыми каналами являются устройством для подачи, регулирования расхода и отвода дозируемыхвеществ, а также - вращательной паройрычажной системы.Канал 18 (Лиг. 3) оси выполнен .таким образом, что при повороте втулкив любую сторону проходное сечение потока вещества не меняется (как канал14, Лиг. 1), т.е. расход вещества нерегулируется, Привод ротора имеетэлектродвигатель 19, редуктор 20 сраздаточным реверсом и вал 21, Контргруз 22 соединен с гайкой, установленной на винте 23, который соединен среверсом редуктора 20. Гайка винта 23соединена тягой 24 с подвижным роликом 25, который прижат к Арикционнымколесам 26 и 27. Колесо 26 насаженонеподвижной на вал 21, а колесо 27 установлено на валу счетчика 28.Реверс управляется двумя электромагнитами, катушки П и П которыхвключаются в .: пи источника тока Ес помощью контактов К, и К (при отклонении рычажной системы от положе.ния равновесия).При включении электродвигателя 19ротор с лопастями начинает вращаться.Частота вращения ротора и расход вещества, поступающего через канал 18,подобраны таким образом, что камерызаполняются веществом полностью.Число оборотов вала ротора фиксируется счетчиком 28, который приводит.ся в действие через Арикционные колеса 26 и 27,Если плотность вещества увеличивается, то весовая система наклоняется в сторону грузоприемного устройст ва, контакт К, замыкается и через катушку Л 1 проходит электрический ток.Электромагнит включает обратный ход винта 23. Так как винт вращается, то гайка, установленная на винте,5вместе с контргрузом 22, тягой 24 и роликом 25 перемещается вправо до тех пор, пока весовая система не уравновесится. Когда достигается уравновешивание весовой системы, контакт К размыкается, ток через катушку П не проходит и винт 23 выводится из зацепления, например, пружиной, Так как ролик 25 перемещается вправо, т,еближе к центру колеса 27, а окружная скорость ролика постоянна, то колесо 27 вращается быстрее, поскольку уменьшается длина окружности, по которой катится ролик 25, что приводит к увеличению скорости счета счетчиком 28, т.е. увеличение плотности вещества приводит к увеличению весового количества этого вещества в камерах грузаприемного устройства, в 25 результате этого весовая система откланяется и автоматическая .системаскорректировала процесс счета.Когда плотность вещества уменьшается, уменьшается и весовое количест ва вещества в Камерах грузоприемнаго устройства. Весовая система наклоняется в сторону контргруза 22 и замыкает контакт К . Через катушку П проходит электрический ток и электромагнит включает прямой ход винта 23.Гайка винта вместе с контргрузам 22, тягой 24 и роликом 25 перемещаются влево. Так как ролик 25 удаляется ат центра колеса 27, то частота его 40 вращения и скорость счета уменьшаются пропорционально изменению весового количества вещества в камерах грузо- приемного устройства.Если ротор вращается пад действи ем разности давления вещества на входе и выходе из корпуса грузоприемнага устройства, та электродвигатель 19 не применяется. Так как весовое количество Вещества, дозируемого за Оп ределенный промежуток времени, зависит только от плотности вещества и от общего числа оборотов ротора, то исключение электродвигателя из конструкции дазатора не требует стабилизации частоты вращения ротора, Это объясняется тем, что при изменении частоты вращения ротора изменяется и скорость счета, так как ротор и счетчик соединены между собой передаточным механизмом.Дазирование газообразных веществ осуществляется аналогично дозираваниюжидких веществ,В весовом дазаторе (фиг, 4) счетное устройства упрощено и содержит подвижный сердечник 29, магнитопровод30 с обмоткой, счетчик С, источник по-.стоянного тока Е и включатель К,При нормальной плотности частотавращения ротора грузоприемнаго устройства и скорость счета счетчика Сравны, При увеличении плотности вещества весовая система наклоняется всторону грузаприемнога устройства,а подвижный сердечник 29 приближается к магнитапроводу 30 и таким образам уменьшается воздушный зазор в маг.нитапроводе. Эта приводит к увеличению тока в цепи обмотки и счетчика С,а значит, и к увеличению скоростисчета пропорционально углу наклонавесовой системы, т.е. пропорционально весовому количеству вещества в камерах грузаприемного устройства.При уменьшении плотности веществавесовая система наклоняется в сторону контргруза, подвижный сердечникудаляется От.магнитоправода, воздушный зазор увеличивается, а ток в цеписчетчика С уменьшается, что приводитк уменьшению скорости счета пропорциональна уменьшению плотности вещества.Дозирование газообразных веществ осуществляется аналогично дозированиюжидких веществ,Дозатор (фиг. 5) имеет грузападъемнае устройство, смонтированное на коромысле 31, контргруз 3, призму 33,неподвижные питающий 34 и отводящий35 трубопроводы, сильваны 36 и 37,кольцевую заслонку 38 и круглую отражательную пластинку 39.Заслонка 38 установлена в горизонтальных направляющих входного патрубка корпуса грузоприемного устройства.Круглая отражательная пластинка 39установлена в конце питающего трубопровода 34 неподвижно.Сильваны 36 и 37 позволяют Осуществлять закрытый подвод и отвод дозируемых веществ. При изменении плотности вещества грузоприемное устройство вместе с заслонкой 38 Опускают-,ся или поднимаются, уменьшая или увеличивая таким образом расход (давление) вещества. Работа грузаприемнагоустройства рассмотрена выше. При снятии заслонки 38 весовой дозатор работает аналогично.Всасывающий патрубок 40 (фиг,6)погружен в питающем резервуаре 41уровень жидкости в котором поддерживается постоянным Отводящий патрубок 42 установлен над резервуаром 43,Ротор грузоприемного устройства снабжен электроприводом.При включении ротора жидкость всасывается через патрубок 40 и полностью заполняат камеры грузоприемногоустройства. Когда камеры проходят.мимо отводящего патрубка 42, жидкостьотводится в резервуар 43, Из последнего жидкость самотеком отводится напотребление, В качестве счетного устройства применяется устройство, показанное на фиг, 3 и 4.Грузоприемное устройство весовогодозатора (фиг. 7) содержит ротор 44с камерами по окружности и поршни(вытеснительные элементы) 45 и 46,связанные общим штоком 47, Камеры ротора расположены оппозитно. Входноеи выходное отверстия корпуса ротораобеспечивают одновременный подводжидкости В одну и отвод жидкости из 3 Одругой камеры. Грузоприемное устройство может иметь несколько пар поршней.Газообразное или жидкое веществоподается под давлением в корпус груэоприемного устройства. Под действием давления вещества поршень 45 перемещается медленно вниз и верхняя камера заполняется, Так как поршни 46и 45 связаны штоком 47, то и поршень 4 О46 перемещается вниз. Поэтому жидкость из нижней камеры вытесняетсячерез выходное отверстие корпуса гр,зоприемного устройства, т,е. увеличение объема верхней камеры пРоисходит 45одновременно (и с той же скоростью)с уменьшением объема нижней камеры.Если необходимо дозировать вещество со строго определенным весовымрасходом, то питающе-отводящее устройство выполняется с возможностьюрегулирования расхода вещества (какна фиг, 1,2 и 5), а в поршнях 45и 46 монтируются дополнительные подпружиненные вытеснительные элементы(как на фиг. 2),В весовом дозаторе (фиг. 8) всепоршни могут быть соединены междусобой кинематически с помощью шатунов 48 и кривошипа 49 " кривошипношатунным механизмом,Если вещество в грузоприемное устройство подается самотеком или под небольшим давлением, то ротор и кривошип приводятся в действие отдельным приводом. При повороте ротора камеры периодически проходят мимо входного и выходного отверстий корпуса, а при вращении кривошипа 49 поршни перемещаются в камерах.Если вещество подается в дозаторпод высоким давлением, то вращение кривошипа и ротора может быть осуществлено под действием этого давления. Счетное устройство выполнено, как показано на фиг, 3 и 4.Так как поршни связаны между собой кривошипно-шатунным механизмом, то наполнение одной из камер происходит одновременно (с той же скоростью) с вытеснением вещества из другой,камеры.Согласованность изменения объемакамер достигается соединением камер 50 и 51, расположенных под поршнями, общим каналом 52 и заполнением этого канала несжимаемой жидкостью (фиг.9).При вращении ротора с камерами и поршнями вещество под давлением поступает в верхнюю камеру и перемещает верхний поршень вниз. Жидкость из камеры 50 через канал 52 поступает в камеру 51 и перемещает нижний поршень вниз. Нижний поршень вытесняет вещество из нижней камеры через выходное отверстие корпуса грузоприемного устройства.Камеры 53 (фиг. 10) под поршнями заполнены газом под давлением или не. - большим количеством легкоиспаряющейся жидкости, нап,. мер сжиженным газе; Канал 54 питающе-отводящего крана выполнен с возможностью регулирования расхода веществ (как в дозаторе на фиг. 2).Заполнение камер под поршнями сжимаемым веществом дает возможность обеспечивать дозирование с постоянным весовым расходом. В камерах грузоприемного устройства поддерживается постоянное весовое количество вещества (постоянная весовая лоза), Если количество вещества в какой-либо камере уменьшается, то весовая система наклоняется в сторону контргруза, проходное сечение потока вещества в зоне канала 54 унеличннае" ся, а значит, 156622 Аувеличивается и расход вещества. Поэтому в камерах грузоприемного устройства поступает больше вещества ипоршни сильнее сжимают газообразноевещество, т.е. достигается увеличение5рабочего объема камер. Если весовоеколичество вещества в камерах ротораувеличивается, то происходит наоборот,Отвод дозируемого вещества из камер грузоприемного устройства осуществляется под давлением сжимаемого вещества,В весовом дозаторе (Фиг,11) камеры под поршнями могут быть заполненынесжимаемой жидкостью как в весовомдозаторе на Фиг. 9) и снабжены дополнительными камерами с дополнительнымивытеснительными элементами, напримерс подпружиненными поршнями 55, Канал56 питающе-отводящего крана выполненс возможностью регулирования расходавещества.Рассматриваемый весовой дозаторработает аналогично весовому дозатору 25на Лиг, 9, но по сравнению с ним обеспечивает дозирование с постояннымвесовым расходом. Например, при увеличении плотности дозируемого веществаувеличивается весовое количество 30вещества в камерах грузоприемного устройства, Поэтому весовая система наклоняется в сторону грузоприемногоустройства, а проходное сечение потока вещества в зоне канала 56 уменьша- З 5ется, что приводит к уменьшению давления дозируемого вещества во входномтрубопроводе. Основные поршни давятна несжимаемую жидкость с меньшейсилой и поэтому давление этой жидкости на дополнительные подпружиненныепоршни 55 уменьшается. Поршни 55 поддействием пружин перемещаются в своихкамерах и вытесняют из них несжимаемую жидкостье Это приводит к тому 45что длина хода основных поршнейуменьшается, а значит, уменьшаютсяирабочие объемы рабочих камер,.что приводит к уменьшению колиества вещества в камерах грузоприемного устройства. При уменьшенииплотности происходит наборот.Весовой дозатор (Лиг. 12) можетсодержать грузоприемное устройство,выполненное в виде цилиндра 57 со свободным поршнем 58, трубопроводы 59и 60, поворотный распределительныйкран 61, питающе-отводящий кран,контргруз. Канал 62 выполнен с возможностью регулирования расхода вещества.Поршень 58 выолнен из сжимаемого материала, например из губчатой резины, а снаружи покрыт непроницаемой пленкой. Другой вариант предусматривает выполнение поршня резиновым надувным.Распределительный кран 61 снабжен приводом, обеспечивающим.его поворот в одну или другую сторону, В зависимости от положения крана 61 он может соединять впускной трубопровод с трубопроводом 59, а выпускной трубопровод - с трубопроводом 60 Аг. 12) либо наоборот.Вещество подается через канал 62, кран 61 и трубопровод 59 в верхнюю часть цилиндра 57, Под давлением вещества поршень 58 перемещается вниз и вытесняет вещество из нижней части цилиндра 57 через трубопровод 60, кран 61 и трубопровод для отвода веществ.Если плотность вещества меньше нормальной, то весовая система наклоняется в сторону контргруза и проходное сечение в зоне канала 62 увеличивается. Увеличение проходного сечения потока вещества приводит к увеличению давления вещества. Поэтому поршень 58 сжимается и уменьшается в объеме, а этом приводит к увеличению объема вещества внутри цилиндра 57. Одновременно с объемом увеличивается и весовое количество вещества в цилиндре 57 грузоприемного устройства, и наклон весовой системы прекращается. Если плотность вещества увеличивается, то увеличивается и весовое количество вещества в грузоприемном устройстве. Весовая система наклоняется в сторону грузоприемного устройства, проходное сечение потока вещества в зоне канала 62 и давление вещества уменьшаются, а поэтому поршень 58 увеличивает свой объем. Увеличение объема поршня приводит к уменьшению объема вещества, а значит, и к уменьшению весового количества вещества в грузоприемном устройстве. Поэтому наклон весовой системы в сторону грузоприемного устройства прекращается в тот момент, когда весовое количество вещества в грузоприемном устройстве равно весовой дозе.Когда поршень 58 достигнет нижней мертвой точки, происходит переключение распределительного крана 61, после переключения которого вещество подается в нижнюю камеру, отводится5 из верхней камеры. В момент переключения крана 61 специальный датчик подает сигналы к счетному устройству, которое отсчитывает количество весо О вых доз.Поршень 58 может быть выполнен и несжимаемым. В этом случае канал 62 выполняется, как на Лиг, 3,.4, 7 и 8, а счетное устройство, как на Лиг, 3 и 4.В весовом дозаторе (Лиг, 13) поршни могут быть снабжены штоками 63, внутри ротора установлены неподвижный кулачок 64, а канал 65 выполнен с возможностью регулирования потока вещества.При вращении ротора камеры поочередно проходят мимо впускного и выпускного каналов корпуса грузоприем ного устройства, Под давлением вещества во вспускном трубопроводе поршни вместе со штоками перемещаются вниз. Длина хода поршней зависит от величины плотности. вещества. Если плотность 30 уменьшается, то уменьшается и весовое количество вещества в камерах грузо- приемного устройства и весовая ситема наклоняется в сторону контргруза,проходное сечение потока вещества в зоне канала 65 увеличивается, а значит, увеличивается и давление вещества во впускном трубопроводе. Так как давление вещества увеличивается, то увеличивается длина хода поршней 40 и объемное количество вещества в камерах, следовательно, наклон весовой си.темы прекращается. Если плотность вещества увеличим, ется, то увеличивается и весовое количество вещества в камерах. Поэтому весовая система наклоняется в сторону грузоприемного устройства. Проходное сечение и давление вещества в зоне канала 65 уменьшаются. Уменьшение давленияво впускном трубопроводе ведет к уменьшению длины хода поршней, а значит, и к уменьшению объемного и весового количества вещества в камерах грузоприемного устройства, т.е. при изменении плотности вещества автоматически изменяется длина хода поршней, а значит, и весовое количество вещества в камерах груэоприемногоустройства,При дальнейшем повороте ротора штоки поршней начинают касаться поверхности кулачка 64, который обеспечивает перемещение поршней вниз, т.е. всторону вытеснения вещества из камер.В том случае, если канал 65 необеспечивает регулирование расходавеществ, то поршни всегда перемещаются на максимальную длину хода и камеры всегда заполняются на максимальную величину, т.е. полностью, Поэтому,в таком случае весовой дозатор долженбыть снабжен счетным устройством,показанным на Лиг. 3 и 4.На фиг. 14 представлена схема весового дозатора, в котором каждыйвытеснительный поршень снабжен пружиной бб, а камеры под поршнями соединены общим каналом 67, Этот весовойдозатор работает аналогично дозатору,показанному на Лиг. 10.Конструкция весового дозатора, показанного на Лиг. 15, содержит корпгрузоприемного устройства с поворотным ротором внутри, поршни 68 со штоками, раздвижной клин 69, установленный с возможностью перемещения и всторону движения поршней, и в сторону перемещения толкателей 70 и 71,возвратную пружину 72, поршень 73толкателя 71, канал 74. Впускной канал 75 корпуса грузоприемного устройства постоянно соединен с каналом 74ротора. Канал 76 обеспечивает увеличение проходного сечения потока вещества при наклонении весовой системыв сторону грузоприемного устройства иуменьшение проходного сечения при наклонении весовой системы в сторонуконтргруза.При постоянной плотности вещестьсиз канала 75 поступает в верхнюю камеру и перемещает верхний поршеньвместе с клином 69 вниз, Вместе сверхним поршнем и клином перемещаетсявниз и нижний поршень, который обеспечивает вытеснение вещества из нижней камеры через выходной канал корпуса грузоприемного устройства. Придальнейшем повороте ротора камерыменяются местами, и процесс повторяется.При увеличении плотности веществавесовая система наклоняется в сторону грузоприемного устройства, а проходное сечение в зоне канала 76 идавление в каналах 75 и 74 увеличиваются. Поэтому поршень 73, а вместе с ним толкатель 71 и клин 69 перемещается к центру ротора. Клин 69 раздвигает между собой поршни 68, уменьшая таким образом длину хода. поршней, а значит, и объем вещества в камерах.При уменьшении плотности веще-, ства весовая система наклоняетсяв сторону контргруза, проходное сече ние в зоне канала 76 и давление в канаЛах 75 и 74 уменьшаются. Поэтому под действием пружины 72 толкатели 70 и 71 и раздвижной клин 69 перемещают ся в обратную. сторону. Расстояние между поршнями 68 уменьшается, а длина хода поршней и объем вещества в камерах увеличиваются - наклон весовой системы прекращается.Внутри корпуса 77 весового дозатора, показанного на фиг. 16, установлен поворотный ротор 78 с поршнями 79, снабженными штоками, концы которых скользят по поверхности кулачка 80, 25 Ротор получает вращение через вал 82. Кулачок 80 с помощью тяги 81 связан с исполнительным механизмом следящей системы и может перемещаться только вдоль своей оси, но не вращатьсяСледящая система выполнена, как показано на фиг; 3.При изменении плотности вещества весомая система наклоняется н одну или другую сторону, а исполнительный механизм следящей системы перемещает кулачок 80 вправо при увеличении плотности или влево при уменьшении плотности, в результате чего меняется длина хода поршней, а значит, и 40 весовое количество вещества в камерах грузоприемного устройства.Внутри корпуса 83 (фиг. 18) грузо- приемного устройства установлен полый поворотный ротор 84, который снабжен 45 вытеснительным элементом, выполненным в виде гибкой мембраны 85. Последняя разделяет внутреннюю полость ротора на две равные камеры 86 и 87, которые снабжены отверстиями 88 и 89 для впуска - выпуска вещества. Канал 90 выполнен с возможностью обеспечения постоянного проходного сечения потока вещества. Счетное устройство весового дозатора выполнено как показано на фиг, 3.Камеры 86 и 87 все время заполнены веществом, При повороте ротора 84 отверстия 88 и 89 проходят поочередно мимо впускного и выпускного каналов корпуса 83,В положении, показанном на фиг.18,вещество через отверстие 88 роторапоступает в камеру 86 и перемещаетмембрану 85 вниз, Мембрана 85 вытесняет вещество иэ камеры 87 через отверстие 89 ротора и далее через выходной канал корпуса 83. Частота вращения ротора 84 или расход веществаподобраны с таким расчетом, чтобыобеспечить полное заполнение и освобождение камер в момент прохожпенияотверстий 88 и 89 мимо входного и выходного каналов корпуса 83,При дальнейшем повороте ротора 84камеры 8 Ь и 87 меняются местами, ипроцесс повторяется - камера 87 заполняется, а камера 86 опорожняется,причем давление на выходе должно бытьменьше, чем давление на входе.Число оборотов ротора, а значит,и количество весовых доз вещества,фиксируется счетным устройством, показанным на фиг. 3.На фиг, 19 показан весовой дозатор, грузоприемное устройство которого имеет поворотный ротор с несколькими камерами, каждая иэ которых разделена на дне равные части 91 и 92гибкими мембранами 93. Камеры соединены между собой каналом 94, заполненным несжимаемой жидкостью. Каждаярабочая часть камеры снабжена каналом 95 для подвода - отвода дозируемых веществ.При повороте ротора камеры поочередно проходят мимо впускного и вы"пускного каналов корпуса грузоприемного устройства. Вещество под давлением поступает в верхнюю камеру и перемещает мембрану вниз. Действие .верхней мембраны через несжимаемуюжидкость передается на нижнюю мембрану 93, которая вытесняет вещество изнижней камеры через выходной каналкорпуса грузоприемного устройстваПри дальнейшем повороте ротора происходит заполнение и опорожнение других камер работа этого весового дозатора аналогична работе доздтора на фиг. 9). Изменяя количес но несжимаемой жидкости, можно бесступенчато изменять величину весовой дозы. В качестве счетного устройства целесообразно применять устройство, показанное на Лиг. 3.

Смотреть

Заявка

2769841, 24.05.1979

П. П. Яровой

ЯРОВОЙ ПЕТР ПАВЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: G01G 17/04

Метки: весовой, дозатор

Опубликовано: 23.05.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/28-1566224-vesovojj-dozator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Весовой дозатор</a>

Похожие патенты