Способ защиты трубы от коррозии
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистически кРеспублик(23 ПриоритетОпубликовано 230233. Бюллетень М 9 7Дата опубликования описания 25,02,83 Р 1 М Кз Р 16 ) 58/02 Госуаарствениый комитет СССР по лелям изобретений и открытий.Н. Кудря Татарский государственный научно-исследов и проектный институт нефтяной прсмыцленно 1) Заявител(54 ) СПОСОБ ЗА)ци РУБ ОТ КОРРОЗИ еталслой 5 являез-за угле Изобретение относится к защите труб от коррозии, а именно к способам противокоррозионной изоляцна труб и может найти применение в нефтяной, газовой и химической промышленностях.Известны способы защиты труб от коррозии, включающие нанесение грунтовочного слоя и основного противокоррозионного покрытия из мастики на битумной основе, армированной бенэолом, гидроизолом 11.Недостатком этих способов является низкая эффективность защиты от коррозииПокрытия из мастики на битумной основе, армированные бензолом и гидроизолсм, недолговечны из-за механического истирания жидкостью и требуют частого восстановления,Наиболее близким по технической сущности является .способ защиты от коррозии трубопроводов сточных вод нефтяных производств путем нанесения неметаллического покрытия на их внутреннюю поверхность (слой нефти ) и окисления его до лакообразного состояния продувкой воздухом ( 2).Недостатком способа тся низкая стойкость покрытия и обратимости реакции окисления водородов нефти кислородом воздуха. Пленка набухает .и сползает со стенок трубы.Целью изобретения является увеличение стойкости антикоррозлонногопокрытия.Цель достигаетсятем, что согласноспособу, включающему нанесение слоянефти на трубу с последующей сушкой,сушку покрытия осуществляют в средеокислов азота,Способ осуществляют в следующейпоследовательности. На внутреннюю поверхность и лической трубы наносят тонкий нефти путем прокачки через нее расчетного количества ее. Далее к трубе подсоединяют газогенератор (например, марки РН), котОрый при работе выделяет газы, имеющие температуру 600-700 оС, содержащие окислы азота (ЙО, й О, М 02), Поступая в трубу, эти газы вступают в реакцию окисления с углеводородами нефтяной пленки и одновременно сушат ее, Окисление нефтяной пленки в результате химической реакции происходит с большой скоростью, причем высокая температура газа ведет к ее необратимости. Время обработки и объем про998813 Формула изобретения Составитель Л. КарпиковаРеДактор А. ШанДо ТеХред М,Коштура Корректор Ю, МакаренкоЗаказ 1119760 Тираж 923 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам нэобретений и открытий113035 Москва, ЖРаушская наб, д. 45Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 качиваемого газа зависят от диаметра трубы.П р и м е р. В насосно-компрессорные трубы диаметром 62 мк и длиной 12 м поочередно в каждую заливают по 10 л нефти и покачиванием трубы добиваются, чтобы вся внутренняя поверхность трубы покрывалась тонкой пленкой нефти, остатки нефти затем сливают, Подключают к каждой из труб газогенератор РН, выделяющий при работе горячие газы Ф"до 650 ОС, содержащие до 60 окислов азота, и сушат трубы, Было установлено, что оптимальное время обработки газом одной трубы 62 мм составляет 10 мин, Расход газа при этом составил 1 м3Технико-эконсмический эффект заключается в том, что способ позволяет повысить антикоррозионную стойкость покрытия и соответственно увеличить время эксплуатации труб.,Способ защиты труб от коррозии путем нанесения на ее внутреннюю поверх-"ность слоя нефти с последующей сушкой, отличающийся тем,что, с целью увеличения антикорроэионной стойкости покрытия, сушку покрытия осуществляют в среде окисловазота,1 ч Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Маэин Н.Е. и др. Защйта от коррозии промысловых сооружений в гаэо вой и нефтедобывающей промышленности.М фйедраф, 1973, с, 18-26. 2, Авторское свидетельство СССР 9 266982, кл. С 09 0 5/08, 197029прототип ).
СмотретьЗаявка
3318817, 06.07.1981
ТАТАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ДОЛГИХ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЗАГИРОВ МАГСУМ МУДАРИСОВИЧ, КУДРЯШОВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F16L 58/02
Метки: защиты, коррозии, трубы
Опубликовано: 23.02.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-998813-sposob-zashhity-truby-ot-korrozii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ защиты трубы от коррозии</a>
Способ защиты труб армированным покрытием
Номер патента: 905575
Опубликовано: 15.02.1982
МПК: F16L 58/02
Метки: армированным, защиты, покрытием, труб
...наносить на трубу и быстро навивать армировку, пока он не загустел. Если же при нормальных условиях материал пластичен, то в зимний период он требует некоторого подогрева, а после нанесения на трубу - термообработки до отверждения. Однако осуществление контактного нагрева покрытий на магистральных трубопроводах связано с большими потерями тепла и, учитывая значительные габариты покрываемых изделий, весьма сложно и непроизводительно. Кроме. того, при нанесении разогретого материала на холодную трубу нельзя добиться хорошего качества покрытия.Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей и улучшение качества покрытия.Эта цель достигается тем, что предварительно изготавливают армированную заготовку нанесением на...
Устройство для нанесения стеклянного покрытия на трубы
Номер патента: 785379
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Губарев, Никитин, Ситников, Юсупов
МПК: C23D 5/00
Метки: нанесения, покрытия, стеклянного, трубы
...поверхность труб, содержащее корпус, узел для подачи материала. покрытия, турбинку с кольцевыми проточками, укрепленную на оси электродвигателя 3).Недостатком этого устройства является мали. чие вращающихся элементов, снижающих на. дежность и ограниченная температурная областьприменения, связанная с трудностью термокзоляции двигателя.785379 4из плечи (не указано) расплавленную стекло.массу, которая, истекая из сопла прн осевомперемещении трубы, попадает на ее внутреннююповерхность, а поток воздуха выравнивает этотслой и поддерживает.Устройство позволит наносить качественноепокрытие на трубы,Устройство состоит из поршня 1, представляющего собой трубу, выполненную из армированного огнеупорного материала с уйлотнительными...
Устройство для формирования шва внутреннего стеклянного покрытия металлических труб
Номер патента: 2002988
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Загиров, Лебедев, Поздеев, Соколов, Стеблецов, Чернавский, Ширшов
МПК: B23K 37/06, F16L 58/14
Метки: внутреннего, металлических, покрытия, стеклянного, труб, формирования, шва
...ось рамыприжимного узла 10 смещена относительно оси устройства на некоторую величину, Такое смещение оси рамы прижимного узла позволяет выполнять обкатку рабочими элементами внутренней поверхности трубы сивЪ- -г ми; учетом ее эллипсности или других неровностей покрытия,Устройство для формирования шва внутреннего стеклянного покрытия металлических труб может функционировать при определенных пределах радиуса качения рабочих элементов (роликов) Я где б - диаметр ролика; Ь- минимальный зазор между ролика 5 - требуемый зазор между роликами и внутренним диаметром трубы при положении устройства в нейтральном положении.б+Ь . 5Если Й -2,тОобкатка рабочей поверхности роликами невозможна.Таким образом, существует минимальный радиус качения...
Способ предотвращения наружной коррозии труб в кожухотрубных теплообменниках
Номер патента: 196897
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Варламова, Проектно, Центральный, Чубарова
МПК: F28F 19/00
Метки: кожухотрубных, коррозии, наружной, предотвращения, теплообменниках, труб
...чения ко держани еме и в содержаКон стр полнен т отвод верст ожет быть выустройство для отводящих ота г ийд Предмет нзоб енн Изобретение относится к способам предотвращения наружной коррозии труб в кожухотрубпых теплообменниках с паровым обогревом, возникающей из-за скопления агрессивных газов в паровом объеме теплообменника.Для отвода газов применяют периодическую продувку парового пространства или постоянный отвод газов через отверстия, расположенные несколько выше нормального уровня конденсата. Г 1 аро-газовая смесь выбрасывается в атмосферу или отводится в охлади- тель с трубками из нержавеющей стали, что экономически невыгодно.Цель изобретения - уменьшить потери тепла с отводимой паро-газовой смесью, Это достигается тем, что...
Поточная линия для нанесения термопластических покрытий на трубы
Номер патента: 296377
Опубликовано: 23.05.1984
Авторы: Колтырев, Никитин, Стыркин, Сухарев, Швецов
МПК: B29C 13/00
Метки: линия, нанесения, покрытий, поточная, термопластических, трубы
...их из линии, ванны 5 напыления покрытий, представляющей собой вращающийся двухроторный шнек, роликов б для прикаткинанесенного покрытия, двух ванн 7и 8 термической обработки покрытых труб, расположенных по концам линиии прелставляюших собой емкости корыт.ного типа, и двух устройств 9 и 10для пооперационной передачи труб,выполненных в виде самоходных рам5 кранового типа. На каждом из этихустройств смонтированы переднее 3и заднее 4 приспособления для удержания и поворота трубы и ролики дляприкатки нанесенного покрытия.10 Устройства 9 и 10 перемещаютсяпо путям, выполненным в виде рельсовой 11 и роликовой 12 дорожек, расположенных поперечно направлению подачи и выдачи труб, и имеющим уклоны вниз у ванн термообработки,Приспособления 3 и 4...
Предыдущий патент: Способ защиты нефтепроводов от коррозионного разрушения
Следующий патент: Наружное изоляционное покрытие подземного трубопровода
Случайный патент: Устройство для контроля магнитныхмногоотверстных пластин