Штамп для изготовления гофрированных изделий

(1)984568 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликОпубликовано 30.12.82. Бюллетень48 пе аеаам кзебретекнй к еткрмтийДата опубликования описания 05.01.83(54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ1Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения гофрированных изделий повышенной жесткости.Известен штамп для изготовления гофрированных изделий из ленты, содержащий установленные на верхней плите формующий и калибрующий пуансоны и подпружиненный прижим, а также установленную на нижней плите матрицу 1 .Однако на известном штампе получают гофрированные изделия с утоненной угловой частью, что снижает его жесткость гофров.Цель изобретения - повышение жесткости получаемых изделий.Поставленная цель достигается тем, что штамп для изготовления гофрированных изделий из ленты, содержащий установленные на верхней плите формующий и калибрующий пуансоны и подпружиненный прижим, а также установленную на нижней плите матрицу, снабжен дополнительным подпружиненным прижимом с рабочей частью, соответствующей форме и-размерам гофра изделия, размещенным за калибруюшим пуансоном по ходу подачи ленты, на матрице 2выполнен ручей, соответствующий профилю рабочей части дополнительного прижима, а первый прижим установлен между пуансонами, при этом его рабочая часть и рабочая часть формующего пуансона выполнены цилиндрическими.На чертеже схематически изображен предлагаемый штамп.Штамп состоит из установленных на верхней плите 1 калибрующсго 2 и формуюшего 2 пуансонов и прижимов 4 и 5, установленных на упругих основаниях 6 и 7, а также установленной на нижней плите 8 матрицы 9. Пуансон 3 и прижим 4 имеют цилиндрическую рабочую поверхность с ра-. диусом больше пяти толщин материала заготовки. Рабочая часть прижима 5 выполнена по форме и размерам готового гофра. Матрица 9 имеет ручьи, соответствующие профилю рабочих частей пуансонов и прижимов.Штамп работает следующим образом.Ленточную заготовку подают в направлении стрелки на многоручьевую матрицу 9 и осуществляют первый ход верхней плиты 1. При этом пуансон 3 формует волнообразный гофр с относительным радиусом984568 Составительова Техред И. ВерТираж 845ИИПИ Государственногопо делам изобретений35, МоскваЖ - 35, РауППП Патент, г. Ужг ТкаченкоКорре Подпикомитета ССС и открытийшская наб д.род, ул. Проек едактор Н. Гришаиаказ 10021/8ВН тор Г. РешетнииоеР 113лиал 4/5 ная,закруглений, большим пяти толщин материала заготовки. При втором ходе формируется второй волнообразный гофр, а при третьем вступает в работу калибровочный пуансон 2 и оба прижима. Последние создают замкнутую полость и как только заготовка касается всех горизонтальных плоскостей калибрующего пуансона 4 причинает осуществляться стесненный изгиб равномерно, по всему замкнутому контуру с образованием четырех зон изгиба. При этом 1 О происходит дбразование гофра с внутренними радиусами, равными или меньшими толщине материала заготовки с утолщением материала по биссектрисе угла. Далее заготовка подается на шаг и процесс повторяется. Изготовление гофрированных изделий изматериала ОТ 4 на предлагаемом штампе посравнению с гофрированными изделиями,изготовленных на известных штампах, поз вволяет снизить.вес гофрированных изделийна 10 - 12/о Формула изобретенияШтамп для изготовления гофрированных изделий из ленты, содержащий установленные на верхней плите формующий и калибрующий пуансоны и подпружиненный прижим, а также установленную на нижней плите матрицу, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости получаемых изделий, он снабжен дополнительным подпружиненным прижимом с рабочей частью, соответствующей форме и размерам гофра изделия, размещенным за калибрующим пуансоном по ходу подачи ленты, на матрице выполнен ручей, соответствующий профилю рабочей части дополнительного прижима, а первый прижим установлен между пуансонами, при этом его рабочая часть и рабочая часть формирующего пуансона выполнены цилиндрическими.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР369962, кл. В 21 0 13/02, 1970 (прототип).