Запорное устройство

(22) Заявлено 130281 (21) 3247246/25-08 с присоединением заявки Нов Государственный комнтет СССР по делам изобретеннй и открытий(54) ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО иде совых мер,хлепе 5.м в Изобретение относится к арматурбстроению и может найти применение в приборах общепромышленного назначения, в лабораторной практике.Йэвестно запорное устройство, со. - держащее корпус с входным и выходным .каналами, и установленный в нем с зазором относительно стенок эластичный запорный орган, полость которого сообщена с источником управляющей среды посредством выполненного в корпусе канала 13.Недостатками известного.устройства являются недостатдчная надежность гер-. метизации и большие габариты.Цельщ.изобретения является повышение надежности герметизации и уменьшение габаритов.Указанная цель достигается тем, что в устройстве корпус и запорный орган выполнены в виде концентрично расположенных усеченных конусов, причем канал подачи управляющей среды выполнен в основании конуса корпуса, а конус запорного .органа выполнен с закругленной вершиной и вырезами у основания, равноудаленными друг от друга.Вершина конуса запорного органа изнутри снабжена ребрами жесткости,выполненными, напри в в опженных с ней четыре стк по уокружностей.В верхней части конуса корпуса разещены электроконтакты, выполненныевиде ленточных пру.кин,На чертеже изображено предлагаемое запорное устройство.В корпусе 1, выполненном в видеполого усеченного конуса с однимили, .несколькими гаэоотводными отверстиями 2 и гаэоотводным отверстием 3,свободно установлен с образованиемзазоров со стенками корпуса запорныйорган 4, выполненный в виде пологотонкостенного эластичного или упругогоконуса без днища, с закругленной вершиной и тремя одйнаковыми вырезами 5,например прямоугольной формы, равноудаленными друг от друга. Вершина конуса запорного органа 4 изнутри снабжена ребрами жесткости 6, выполненны,ми в виде сопряженных с ней четырехлепестковых полуокружностей. Онислужат для устранения смятия закругленной вершины запорного органа пружинными ленточными электроконтактами 7 и 8, установленными в верхнейчасти корпуса 1 и изолированно выЗО "веденными наружу.983366 Формула изобретения ИИПИ Заказ 9874/41 раж 990 Подписное НПП "Патент",од, ул.Проектная,Фили г.уж Зазор между станками конусов за(порного органа и корпуса при открытом устройстве равен 0,2-0,8 мм. Еговеличина определяется требованиембеспрепятственного выхода газа черезустройство, а также требованием достижения максимальной сигнальной чувствительности, т.е. сведения к минимуму времени, необходимого для на-.дежной герметизации стенками запорного органа газоотводных отверстий.Конусность запорного органа и кор.пуса составляет 30-60 . Размеры иколичество, форма вырезов 5 в нижнейкромке запорного органа определяютсятребованием сохранения конструкционной жесткости, максимальной подьемной силы, минимального веса.Устройство работает следующим образом.Запорный орган 4 через отверстие3 вводят в конус корпуса 1 и расправленным устанавливают, в начальное положение с требуемым .зазором. Черезбюретку прибора для химического ана.лизане. доказан) заливают жидкий,абсорбент в абсорбер, при этом через 25 ;."отверстие 3 и вырезы 5 запорного ор,гана;4,газоотводные отверстия 2 в корпусе 1, воздух покидает полость .абсорбера. В момент перекрытия жид-,кцм.абсорбентом просветов вырезов 5запорный орган 4 будет представлятьсобой воздушный колокол, выжимаемыйгидростатическим давлением жидкогоабсорбента вертикально вверх по корпусу 1, создаваемая при этом подъем" 35ная сила достаточна, чтобы надежнозагерметизировать эластичными или.упругими стенками запорного органа 4газоотводных отверстий 2 и ее закругленной вершиной, замкнуть упругие 4)электроконтакты 7 и 8. Момент замыкания электроконтактов 7 и 8 фиксируютлибо зажиганием сигнальной лампы изакрытием ручного крана, через кото".рый сливают абсорбент, либо автоматическим закрытием сливного электроклапана. При дальнейшем возможномросте, или скачке гидростатическогодавления жидкого абсорбента возникает прогрессирующая герметизация газоотводных отверстий 2 путем.вдавливания в них эластичных или упругихстенок запорного органа,4, По окончании химанализа, жидкий абсорбентсливают из абсорбера сбрасывают гидростатическое давление), при этом происходит возврат запорного органа 4 в.начальное положение путем отжатия ее вниз пружинными электроконтактами 7 и 8 с последующим размыканием электроконтактов 7 и 8 (сливной электроклапан остается закрытым и срабатывает только при включающем электроси 1 нале ). Имеет место также дополнительный импульс движения, направленный на возврат запорного органа 4 в исходное положение для открытого затвора, возникающий в момент отрыва поверхности жидкого абсорбента от газового пузыря, заключенного в запорном органе.Конструкция предлагаемого запорного устройства позволяет повысить надежность герметизации и уменьшить габариты. 1; Запорное устройство, содержащее корпус с входным и выходнымканалами и установленный в нем с зазором относительно стенок эластичныйэапорный орган, полость которого сообщена с источником управляющей средыпосредством выполненного в корпусеканала, о т л и ча ю щ е е с ятем, что, с целью повышения надежности герметизации и уменьшения габаритов, корпус и запорный орган выполнены в виде концентрично расположенных усеченных конусов, причем канал подачи управляющей среды выполненв основании конуса корпуса, а конусзапорного органа выполнен с закругленной вершиной и вырезами у основания, равноудаленными друг от друга.2. Устройство по п. 1, от л и -ч а ю щ е е с я тем, что вершинаконуса запорного органа изнутри снабжена ребрамижесткости, выполненными,например, в виде сопряженных с нейчетырехлепестковых полуокружностей.3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в верхнейчасти конуса корпуса размещены электроконтакты, выполненные в виде ленточных пружин.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент СССР Р 508227,кл. Г 16 К 7/10, 1973,