Способ получения синтетического моющего средства

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихреспублик(22) Заявлено 090381 (21) 3258793/23-04с присоединением заявки Мо(щ М.Кл.з С 11 0 11/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно.-исследовательский и проектный институт химической промышленности(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВАИзобретение относится к производству синтетических моющих средств (СМС) и может быть использовано при производстве СМС, содержащих карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ),Известен способ получения синтетического моющего средства путем растворения карбоксиметилцеллюлозы в вод-. ном растворе силиката натрия с добав О кой сульфата натрия в количестве 10- 12 от общего веса, Полученный раствор смешивают с остальными компонентами моющего средства и подвергают распылительной сушке 1 3.Наиболее близким к :предлагаемо" му является способ получения синтетического моющего средства путем раст". ворения карбоксиметилцеллюлозы в силикате натрия, перемешивания до получения гомогенного раствора, нейтрализации кислого поверхностно-активного вещества щелочью и смешения полученного нейтрализованного продукта с раствором карбоксиметилцеллюлозы в силикате натрия и другими компонентами с последующей распылительной сушкой 2).Недостатками указанного способа являются необходимость разбавления жидкого стекла, что не позволяет го- ЗО товить композицию с высоким содержанием сухой части, длительное переме-, шивание 3-5 ч) до полного растворения КМЦ; повышенный расход тепловой энергии для поддержания температуры жидкого стекла 80-90 оС; щелочвЪ содержащаяся в КМЦ,вместе с добавляемой к жидкому стеклу для улучшения раст . ворения, попадает в готовый продукт увеличивая рН моющих растворов СМС. Это приводит к ухудшению эксплуатационного качества СМС (снижается прочность шерстяных и шелковых тканей, усиливается отрицательное воздействие на кожу рук и т.д.)Цель изобретения - снижение энергозатрат и расхода щелочи при одновременном улучшении качества средства.Постазленная цель достигается .тем, что согласно способу получения синтетического моющего средства путем растворения карбоксиметилцеллюлозы а последующим смешиванием полученного раствора с поверхностно-активным веществом и другими компонентами моющего средства и распылительной сушкой полученной смеси, карбоксиметилцеллюлозу растворяют в щелочи, взятой в количестве, необходимом для пол979499 РН 0,1%раствораСМС Температура растворения,Время растворенияКМЦ, мин Количество воды,поступающей сраствором КМЦ на1 т готового продукта Способы ПредлагаемыйИзвестный 40-50 70-80 10,0 20 10,5 200-400 кг Формула изобретения Составитель Л. РусановаРедактор Л. Авраменко Техред С.Мигунова. Корректор Н.Король Заказ 9281/9 Тираж 424 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и Ьткрытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 ной НЕйтрализации поверхностно-активного вещества,и полученный раствор смешивают с кислым поверхностно"активным веществом.П р и м е р. К 150 г ИаОН (10) прибавляют 10 г КМЦ. Перемешивают 5-7 мин при 50 С до полного растворе-. ния КМЦ. Затем при перемешивании добавляют 90 г сульфоэфиров (или друНаиболее комплексным и важным по-.казателем качества моющего средстваявляется его моющая способность, однако при этом отрицательное воздействие моющеМ средства на ткань (зольность и потеря прочности) должно бытьсведено к минимуму,В значительной степени на перечис"ленные показатели влияет рН растворамоющего средства. Увеличение РН приводит к возрастанию моющей способности.Однако.с ростом величины РН увеличивается раздражающее воздействиена кожу рук и значительно уменьшается прочность ткани, Так, увеличениевеличины РН моющего средства с 10до 11,5 приводит к снижению прочности ткани при многократных стиркахпочти в два раза и уменьшению степе 40ни полимеризации волокон более, чемв 1,5 раза. Поэтому, несмотря на эффект увеличения моющей способностидля синтетических моющих средств,существуют ограничения веРхнего и 45нижнего значений величин РН,Уменьшение величины РН с 10,5 до10,0 моющего средства без измененияего состава, согласно предлагаемогоспособа позволяет уменьшить потерюпрочности ткани с 16 до 13, темсамым существенно сохраняется срокгодности изделий подвергаемых многократной стирке, и уменьшается вредное воздействие на кожу рук. гого кислого ПАВ) с кислотным числом 225 мг КОН.Нейтрализацию ведут при 40-50 ОС. Полученные алкилсульфаты (или другие ПАВ) с КМЦ смешивают с другими компонентами моющего средства и подвергают распылительной сушке.В таблице 1 приведены показатели сравниваемых способов,Ю Таким образом, данный способ поз-, воляет экономить энергию, снизить расход щелочи и улучшить качество средства. Способ получения еинтетического моющего средства путем растворения карбоксиметилцеллюлозы с последующим смешиванием .полученного Раствора с поверхностно-активным веществом и другими компонентами моющего средст ва и распылительной сушкой.полученной смеси, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения энерго- затрат и расхода щелочи при одновременном улучшении качества средства, карбоксиметилцеллюлозу растворяют в .щелочи, взятой в количестве, необходимом для полной нейтрализации поверхностно-активного вещества, и полученный раствор смешивают с кислым поверхностно-активным веществом. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 666197, кл, С 11 О 11/02, 1976..2Технологический регламент произвбдства синтетических моющих.средств Р 71"01-78, "Союзбытхим", с.39-, 40 (прототип).