Глушенное стекло
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(28) О риоритет С 03 С 3/10 С 03 С 3/30 Ваударстаеаыб квинтет СССР до двлан аэабретекиа н аткрыткй(71) Заявитель Владимирский политехнический институт(54) ГЛУШЕННОЕ СТЕКЛО 1Изобретение относится к составу глушеныхстекол, используемых при. производстве облицо.вочной плитки, и может быть использованов стекольной технологии.Известен состав глушенного стекла, включающий, вес.%: З 10 67 - .72; ВОэ 10 - 14;А 1 гОэ 2 - 4; СаО 0,4 - 1,5; йагО 5 - 9; КО 0,51; РО 2 - 3,5; ВаО 1,5 - 4; Г 0,3 - 1,2;ОО 0,3 - 0,5 (1К недостаткам составов относятся много 10компонентность, использование дефицитногосырья и токсичных соединений,Наиболее близким к изобретению являетсяглушенное стекло, включающее, вес.%:З 10 э 52 - 60; Я 20 2 - 5; А 10 з 4 - 6; Рэ 05 -8; СаО+М 90 15 - 38; ЕгО, 1 - 2; ЗгО до 3.15К недостаткам этого стекла относятся многокомпонентность, высокие температуры варки(1450-1470 С) и вырботки (1180 - 1250., С), .низкая химическая устойчивость к воде -0,5 мг/дм и 2 Н щелочи - 22%. Кроме того,стекпомасса имеет короткий интервал расстекловывания, т. е, температура верхнего пределакристаллизации (12 ЗО+10 С) почти совпадает с температурой формования, что отрицательновлияет на выработку стеклоизделий,Целью изобретения является снижениетемператур варки и выработки, температурыверхнего предела кристаллизации и повышениехимической устойчивости.Поставленная цель достигается тем, чтоглушенное стекло, включающее З 10, СаО,ЗгО, содержит укаэанные ингредиенты вследующих соотношениях, мол,%:81 О 60 - 70СаО 25-30ЗгО 5 - 10Синтез стекол осуществляют иэ шихжыхматериалов технической чистоты, Оксиды кальция, стронция вводят карбонатами. Температура варки не превышает 1420+10 С, Выработку стекла проводят отливкой на чугутптуюплиту в специальные формы подпрессовкой.Ниже приведены конкретные составы,Состав У 1 ЗЮ 70; СаО 25; ЗгО 5.Состав У 2 З 10 э 60; СаО 30; ЗгО 10.Оптимальный состав содержит ингредиенты,мол.%: З 10 э 63; СаО 27,5; ЗгО 9,5.979285 3Результаты сравнения технологическихи физико - химических свойств приведеныв таблице. Состав стекла по сравнению с прототипом не содержит токсичных летучих дефицитных материалов. Предложенное соотношение ингре диентов позволяет снизить температуру варки 1 1 1 1 Свойства Прототип Оптимальный СоставУ 1 Состав У 2 Р.67-77 74 62 67 656-681 670 650 652 1390 1450-1470 1180-1250 1420 1390 1140 1090 1080 1230+10 Химическая устойчивость:потери в воде, мг/дмз 0,3 0,24 0,2 0,5 27 12 в щелочи 2 Н,% Формула изобретения Глушеное стекло, включающее БЮз, СаО, ЗгО, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения температур варки и выработки, температуры верхнего предела кристаллизации и повышеНия химической устойчивости,. оно содержит указанные ингредиенты в следую О щих соотношениях, мол,%: Составитель О, Самохина Техред И.Гайду Корректор О. Билак Редактор С, Титова Заказ 9523/29 Тираж 508 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г, УжгороД, ул, Проектная, 4 Температурный коэффициентлинейного расширения,107 градТемпература размягчения, СТемпература варки, СТемпература выработки, С Температура верхнего пределакристаллизации, С 4и выработки, повысить химическую устойчивость стеклоизделий.Снижение температуры верхнего предела кристаллизации позволяет вести выработку стекломассы, исключая ее кристаллизашпо.Экономический эффект только за счет исключения многокомпонентности составит ориентировочно 50 тыс. руб. в год. 950+5 103015 965+5 810 г 60-70СаО 25 - 308 гО 5 - 10Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР У 443005,кл. С 03 С 3(10, 1973.2. Авторское свидетельство СССР У 347316,кл. С 03 С ЗЗО, 1970 (прототип).
СмотретьЗаявка
3313143, 06.07.1981
ВЛАДИМИРСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
АРХИПОВА НАДЕЖДА АЛЕКСАНДРОВНА, МАНАКОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, БЕЗРОДНЫЙ ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, УСКЕНБАЕВ ДАНИЯР ЕСАНКУЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 3/10
Опубликовано: 07.12.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-979285-glushennoe-steklo.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Глушенное стекло</a>
Способ упрочнения изделий из стекла и стекло кристаллического матери. лла
Номер патента: 303769
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Жан, Роберт, Франсуа, Эмиль
МПК: C03C 21/00
Метки: кристаллического, лла, матери, стекла, стекло, упрочнения
...изделий из секла и с 1 еклокристаллического материала за счет ионного обмена путем нагрева их и последующей обработки реагентом, например расплавом или раствором соли, в переменном электрическом поле.Для повышения производительности предлокено полярность поля в процессе обработки менять по крайней мере, раз так, что изделие и реагецт попеременно оказываются под воздействием максимального электрического потенциала.Способ состоит в следующем.Нагретый лист стекла обрабатывают рсаецтом, например, расплавом или раствором соли, в переменном электрическом поле, действующем через поверхность раздела материал - реагецт, при этом, по крайней мере, один раз необходимо изменить направление полярности так, чтобы наивысший электрический потенциал...
Способ соединения стекла со стеклом, металлом, керамикой или кристаллическими материалами
Номер патента: 510452
Опубликовано: 15.04.1976
Авторы: Алешкова, Виноградова, Кулешова, Муляров, Ряжская, Юрков
МПК: C03C 27/02
Метки: керамикой, кристаллическими, материалами, металлом, соединения, стекла, стеклом
...веществом, не обладающим адгезией к стеклу и не вступающим с ним в реакцию, затем совмещают их по поверхностям спаивания, а спаивание ведут в засыпке из тугоплавкого вещества, неразлагающегося, неспекающегося и не вступающего в реакцию с 5 веществом покрытия.В качестве вещества покрытияСгзОз или СаСОз, а спаивание осв засыпке из глинозема.Перед операцией спаивания некоптакти рующие между собой поверхности деталей покрывают суспензией Сг 20 з или СаСОз, составленной в объемном отношении порошка и жидкости предпочтительно 2: 1. Затем производят сушку до полного испарения жидкости, 5 входящей в состав суспензии, Спаиваемыедетали помещают в форму из жароупорного материала, совмещают их по поверхностям спаивания, засыпают глиноземом и...
Способ соединения стекла со стеклом, керамикой или металлом
Номер патента: 355115
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C03C 27/00
Метки: керамикой, металлом, соединения, стекла, стеклом
...ликования описа Авторыизобретени А ягилев и Б. 3. Певз аявитель ПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СТЕКЛА СО СТЕК КЕРАМИКОЙ ИЛИ МЕТАЛЛОМ Примен ляет изго мостойких ло, ситадл сплавов т ПИ способам соедискими материаосится еорган тение о екла с ние про авливать матерна,кера,м па ЭИ 39 кладки из слюды позвооправку из таких тер лов, как,кварцевое стекика или из жаростойких ения стекла сметаллом птутемтехнологическо спосрамидет соеди й или ей на изобретени дм ет Способ рамикой и талей на чсуои 1 ийся честна сое ,кой поме жженную 1000 С д воды. бретения явлинения. я повышен соединен ли металтехноло тем, что динения, щают,сл на возду о удале ия стекла со стеклом путем спаивгической оправкес целью повышмежду стекломюду, предварителхе при температуния...
Состав для полировки стекла
Номер патента: 539929
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Коваленко, Чуняева, Яковлева
МПК: C09G 1/00
Метки: полировки, состав, стекла
...кремнии, окись свинца, при этомсодержание компонентов составляет, вес.%;Двуокись циркония 40-89,25Основной сульфат цирко- ния (ОСЦ) 1 0-40Двуохись титана О, 1-5Окись железа 0 05-10Охись магния О, 1-5Окись кальция О, 1-5Двуокись кремния 0,2-1 ООхись свинца 0,2-5,Предлагаемый состав был испытан приполировхе оптических деталей диаметром75 мин из стекла марки СТКна станке 6 ШПМ в режимах: скорость вращения шпинделя -100 об/мин, удельное давление полировального инструмента на стехло 2100 г/см, материал полировальника - пекоканифольная смола; использовалась воднаясуспензия полировального состава,Как видно из таблицы, использование предлагаемого полировального состава позволяетповысить производительность процесса полировки более чем на 20%....
Способ подготовки шихты для варки стекла и устройство для его осуществления
Номер патента: 1243618
Опубликовано: 07.07.1986
МПК: C03B 1/00
Метки: варки, подготовки, стекла, шихты
...в неговводят шихту. Для проверки характеристик противотока загрузки теплоносителя и шихты используют холоднуюмодель. Для этого изготовлен барабан, имеющий размеры 50,8 и 254. Шихту пропускают через этот барабан соскоростью 272, 16 кг/ч при минимальном времени пребывания, составляющем2,5 мин,и максимальном времени пребывания до 7 мин, В любой данный момент времени в барабане содержитсяне менее 27,2 кг загрузки.Были проведены и другие варианты 40испытания, в ходе которых загрузкупропускают через барабан со скоростью453,59 кг/ч, причем масса загрузки,находящаяся в барабане, в этом случае достигает 45,4 вместо 27,2 кг.В качестве реальной среды используют стеклянные шарики, шихта вводится в форме гранул. Обычно в любойданный момент...
Предыдущий патент: Авантюриновое стекло
Следующий патент: Устройство для грануляции расплава шлака
Случайный патент: Магнитоупругий силоизмеритель