Способ маркирования деталей из токопроводящих материалов

ОП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 1 973271(22) Заявлено23,05.80 (21) 2929679/25 - 08 В 23 Р 1/04 с присоединением заявкиГоеударстеееньй камнтет СССР(28) Приоритет Опубликовано 15.1,82, Бюллетень42 пю делам нзабретеннй н открытнйДата опубликования описания 15 11 82 В, П. Смоленцев, В,В. Деренянко, В. Е. Федоров, В, А, Перов и С. В. Степанищев(54) СПОСОБ МАРКИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1Изобретение относится к электрофизическими электрохимическим методам обработки,а именно к способам маркирования деталей нзтокопроводящих материалов.Известен способ электроэрозионного маркиро.вания, заключающийся в подключении детали 5и непрофилированного электрода - инструмента кисточнику питания с последующим перемещениемэлектрода - инструмента по контуру знаков 1.Недостатками этого способа являются неравномерность толщины обводки и недостаточнаяконтрастность маркируемых знаков при маркировании деталей, имеющих покрытия с высокимудельным сопротивлением.Известен также способ электрохимическогомаркирования деталей из токопроводящих материалов, осуществляемый в условиях нанесения электролита на маркируемую поверхность,при котором подключают деталь и непрофилированньй электрод - инструмент к источникупостоянного тока и перемешают электрод - инструмент по контуру знаков 2,Недостатками данного способа являютсяневозможность маркирования деталей, имеющих покрытия с высоким удельным сопротивлением, недостаточная механическая стойкостьмаркировки,Цель изобретения - повышение качествамаркирования деталей, имеющих покрытияс высоким удельным сопротивлениемУказанная цель достигается тем. что вна:алеобхсдят контур при подведении к межзлектродному промежутку импульсного униполярного напряжения, необходимого для пробояпокрытия, после чего повторно обходят контурзнаков в режиме электрохимического маркирования.На чертеже схематически изображено устрой.ство для осуществления предложенного способа маркирования.Электромагнитная головка 1, в корпусе 2которой закреплена магнитная катушка 3,содержащая подвижный сердечник 3 с непрофилированным электродом - инструментом 5и возвратной пружиной 6,жестко связана спрограммным устройством ПУ, посредствомкоторого она перемещается по контуру знаков,наносимых на деталь 7. Деталь 7 подключаютИПИ Заказ 8583/12 Тираж 1153 Подписное ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 97327 к положительным полюсам истопапса постоян. ного тока 8 и источника упиполярных импульсов 9, Отрицательный полюс источника 8 через последовательно включенную катушку 3 соединяют с электродом - инструментом 5, к которому также подключают отрицательный полюс источника 9. Выключатели 10 и 11 служат для одновременного и раздельного подключения источников 8 и 9.Маркирование осуществляют следующим 10 образом.Па деталь 7 наносят раствор электролита, например, окунанием, поливом или смачивани. ем. Электромагнитную головку 1 с электродом- инструментом 5 подводят к детали 7 до касанияь электродом в инструмент поверхности детали, включают выключатели 10 и 11 и начинают перемещать головку 1 посредством программ- ного устройства ПУ, После окончания обхода контура знаков источник .униполярных импульсов 9 отключают выключателем 11 и повторно обходят контур знаков в режиме электрохими. ческого маркирования при подключенном к межэлектродному промежутку источнике йо. стоянцрго тока 8,; 1 ф Формула изобретения Способ маркирования деталей иэ токопро.водящих материалов, осуществляемый в условиях нанесения электролита на маркируемуюповерхность, при котором подключают деталь инепрофилированный электрод - инструмент к ис.точнику постоянного тока и перемешаютэлектрод - инструмент по контуру знаков, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью .повышения качества маркирования деталей,имеющих покрытия с высоким удельным сопротивлением, вначале обходят контур при под.ведении к межэлектродному промежутку импульсного униполярного напряжения, необходимого для пробоя покрытия, после чего повторно обходят контур знаков в режиме электрохи.мпческого маркирования.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Рекомендации по внедрению новых технологических процессов электрофизикохимической обработки. НИИмаш, М., 1972, с. 36.2, Авторское свидетельство СССР Р 508377,кл, В 23 Р 1/02, 1976.