Способ изготовления охлаждаемой лопатки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 966246(23) ПриоритетОпубликовано 151082, Бюллетень Й 938Дата опубликования описания 15.10.82 1 з 1)М Кт 3 Е 01 П 5/18 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОХЛАЖДАЕМОЙЛОПАТКИ 2 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности ктехнологии изготовления лопатокдефлекторной конструкции. По основному авт.св. 9754094 известен способ изготовления охлаждаемой лопатки, по которому изготавливают оболочку лопатки с открытой полостью под дефлектор, Формуют и термически обрабатывают дефлектор, а затем вводят его в полость оболочки и собирают, причем дефлектор,изготавливают из сплава, .обладающего свойством запоминания Формы, и до введения его в оболочку переформовывают до придания профилям поперечных сечений размеров, меньщих размерам входного отверстия. оболочки, а термообработку осуществляют путем постепенного нагрева дефлектора с момента ввода его в отверстие полости ,оболочки и до окончания сборки 1,Д. Недостатком известного способаявляется неточность изготовленияиэ-за нестабильности температурногорежима по длине дефлектора, котораяможет приводить к его заклиниваниюпри введении в полость оболочки. ЦЕль изобретения - повышение точности изготовления путем стабилиэа ции режима термообработки.Указанная цель достигается тем,что полость оболочки перед введением дефлектора заполняют слоямилегкоплавких заполнителей с различными температурами плавления, соответствующими температурам восстановления формы дефлектора на данном уровне, авведение дефлектора на каждойступени нагрева осуществляют до упора его в последующий слой заполните.ля,На чертеже изображено устройстводля изготовления охлаждаемой лопаткипо описываемому способу.Устройство для изготовления охлаждаемой лопатки содержит оболочку1 лопатки с открытой полостью 2 поддефлектор 3, перед введением дефлектора заполненную слоямн 4-7 легко-.плавкнх заполнителе с различнымитемпературами плавления, соответствующими температурам восстановленияформы дефлектора. На корневой частиоболочки 1 размещен охлаждаемый коллектор 8.Способ осуществляется следующимЗО образом.П "Патент",д, ул. Проектная,4 филиалг, Ужго Дефлектор 3 изготавливают иэ сплава, обладающего свойством запоминания формы, например, иэ никель- титанового сплава ТН, Свойства термоупругости этого сплава, предварительно термофиксированного при 5 400-500 С, обеспечивают полное восстановление формы при нагреве до 45-150 С. Дефлектору 3 придают форму, обеспечивающую введение. через входное отверстие в оболочке 1. Перед О введением дефлектора полость 2 заполняют слоями 4-7 легкоплавких заполнителей. Затем дефлектор 3 вводят в полость 2 до упора в верхний слой 4 лекгоплавкого заполнителя и поме щают все устройство в термокамеру (не показана) таким образом, чтобы корневая часть А оболочки 1 находилась вне зоны нагрева. Охлаждаемый коллектор 8 обеспечивает охлаждение части дефлектора 3 вне оболочки 1. Температуру в камере повышают до 96 С, чтосоответствует температуре восстановления формы дефлектора 3 на данном уровне и температуре плавле ния верхнего слоя заполнителя, который вытекает 4 ерез отверстия в вы". ходной кромке оболочки 1 или другим путем. Дефлектор 3 частично восстанавливает форму, приобретая кривизну профиля, соответствующую кривизне оболочки в этой зоне. Дефлектор 3 продвигают до упора в слой заполни.теля следующего уровня и повышают температуру в термокамере до 130 С, затем процесс введения дефлекора 3 35 и повышения температуры повторяют при 141 и 145 С, после чего дефлектор 3 вводят полностью и восстанавливают его окончательную форму прн 150 фС.Способ обеспечивает стабилизацию температурного режима термообработки дефлектора по его длине в соответствии с положением, которое он занимает внутри оболочки лопатки без применения устройства, обеспечивающих введение дефлектора на заданную глубину. В результате повышается точность изготовления дефлектора и устраняется его заклинивание в оболочке. Формула изобретения Способ изготовления охлаждаемойлопатки по авт.св. 9754094, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения точности изготовления путем стабилизации режима термообработки, полость оболочки перед введением дефлектора заполняют слоямилегкоплавких заполнителей с различными температурами плавления, соответствующими температурам восстанов"ления Формы дефлектора на данномуровне, и введение дефлектора накаждой ступени нагрева осуществляютдо упора его в последующий слой заполнителя,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 754094, кл, Р 01 0 5/18, 1978. НИИПИ Заказ 7801/4 ираж 539 Подписное