Способ изготовления пластин пакетов магнитопроводов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Совэ СоветскихСоциалистическихРеспублик и 964870(23) Приоритет Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий,0433(088.8) Дата опубликования описания 07. 10.82(71) Заявитель 54) СПОСОБ ИЭГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН ПАКЕТОВ МАГНИТОПРОВОЙОВ Изобретение относится к технологииизготовления пластин пакетов магнитопроводов и может быть использовано вэлектротехнической проьыаленности.Известен способ изготовления пластин пакетов магнитопроводов, включающий установку пластин после штамповки на бесконечную ленту и перемещение ленты с пластинами под вращающимся абразивным кругом 1)Недостатком известного способа является его непригодность для обработки тонких пластин иэ вязких материалов, так как прн обработке снймаетсябольшой слой металла, что приводит кнарушению размеров пластин по толщи"не,Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является способ изготовления пластин пакетов магнитопроводов,включающий установку .пластины иа оправку, размещение ее между магнитами с зазором, подачу в зазор Ферропорошка и вращение пластины относительно магнитов 2 .Недостатком этого способа являетсянизкое качество изготавливаемых издвлий, так как поверхности пластины,сопрягаемые с оправкой и с крепежиыми элементами, не обрабатываются,ферропорошок не может быть подан наэтн поверхности.Пель изобретения - повышение качества изготавливаемых Йэделий эасчет обработки всех поверхностейпластины.Поставленная цель достигается тем, 10 что пластину устанавливают на оправку с эаэором, сообщаютвращенйе одному иэ магнитов для обеспечения вращения пластины силами магнитного поля, а в зазоре между магнитами создают магнитную индукцию 0,5-1,0 Тл.На чертеже показано устройство, .реализующее предлагаемый способ.Между магнитами 1 и 2 на оправке3 находится пластина 4 пакета магни О,топровода. В зазоре между магнитамизасыпают ферропорошок 5. На пластине4 имеются заусенцы б.Способ изготовления пластин пакв.- тов магнитопроводов осуществляетсяследующим образом.Пластину 4 пакета магннтопроводас большим зазором устанавливают наоправку 3 между магнитами 1 и 2Взазор между магнитами и заготовкойедакто 21 Подписное ственного комитет обретений и откры 5, Раушская наб.,СССРй4/5) Проектная, 4 сообщают вращение, увлекаемая магнитным полем пластина 4 также полу" чает вращение. Магнитные силовые линии концентрируются на заусенцах б пластины 4.Магнитные силовые линии ковцентри-,5 руются также и на заостренных углах (кромочный эФфект).Зерна ферропорошка располагаются вдоль магнитных силовых линий и направляются режущими вершинами на ост рые кромки.При относительном перемещении пластины и Ферропорошка преимущественной обработке подвергаются места концентрации магнитных силовых линий. Обра ботку ведут ,о полного снятия заусенцев. После обработки на кромках плас" тины по всему периметру образуются плавные скругления радиусом ж 0,01- 0,05 мм. С плоскостей обрабатываемой пластины отмечен очень малый съем материала, и поэтому толщина пластины практически остается неизменной.25Обработка осуществляется при следующих режимахИндукция магнитного поляв рабочем зазоре, Тл 0,5-1,0Скорость вращения детали 1 30м/сРабочий зазор между полю 3сами, ммФерропорошок - 1 Керметзернистость, мм б 82/41. Тираж ВНИИПИ Госуда по делам и 113035, Москва, Ж Филиал ППП фПатентф, г. Ужг Максимальное значение индукции соответствует насыщению ферропорошка, поэтому дальнейшее увеличение индукции свьыв 0,1 Тл не целесообразно. Уменьшение индукции в рабочем зазоре ниже 0,5 Тл приводит к снижению качества обработки пластин.Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество изготавливаемых иэделий. Способ изготовления пластин пакетов магнитопроводов, включающий уста"новку пластины на оправку, размещениеее между магнитамн с зазором, подачув зазор ферропорошка и вращение плас"тины относительно магнитов, о т л ич а ю щ и й с я тем, что с целью повышения качества изготавливаемых иэделий за счет обработки всех поверхностей пластины, пластину устанавливают на оправку с зазором, сообщают вращение одному из магнитов для обеспе"чения вращения пластины сидами магнитного поля, а в зазоре между магии"тами создают магнитную индукцию 0,51,0 Тл.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Жолдак С.А. и др. Технологияизготовления электроэлементов длязлектроавтоматических устройств. М.,Гос. нэд. оборонной промьаюленности,1959, с. 154-156.2, Авторское свидетельство СССР9 756555, кл. Н 02 К 15/02, 1978.