Способ деформирования слитков

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 291080 (21) 2999079/25-27 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик рв 963659 И) М; Кп. В 21 3 1/04 с присоединением заявки МГосударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 07.10,82. Бюллетень Йо 37 Дата опубликования описания 07,02.83(54 ) СПОСОБ ДЕФОРМИРОВАНИЯ СЛИТКОВ Изобретение относится к области кузнечно-прессового производства и может быть использовано приизготовлении крупных поковок на металлургических и машиностроительных заводах;.Известен способ деформирования слитков, включающий биллетировку и последующую осадку с кручением в контейнере 1 3.10Однако .при этом процессе деформация от кручения не равномерна по всему объему заготовки. Сначала при приложении нагрузок вовлекаются в деформацию объемы металла, расположенные ближе к инструменту ( за исключением зон затрудненной деформа ции, прилегающих непосредственно к поверхностям инструмента). Затем деформация может распространяться к середине заготовки. Поскольку на заготовку действуют силы осевого сжатия, то поперечное сечение заготовки увеличивается, причем максимально на ее середине, что вызывает необходимость значительного увеличения 25 крутящего момента. Практически выполнить это довольно трудно, особенно при ковке крупных поковок массой от 8 до 40 т на прессах усилием 2000- 4000 тс. Кроме того, при ковке поко- З 0 вок с буртами, фланцами большего диаметра очень трудно обеспечить необходимый ухов по максимальным сечениям и проработать структуру металла в зоне переходе от фланца ( бурта) к телу вала. Применение слитков с величиной сечения, обеспечивающей необходимый уков за счет традиционной осадки, ограничено максимальным усилием пресса и является не экономичным, так как чем больше слиток, тем больше прибыльная часть, отходы на рубку и другие.Целью изобретения является снижение величины потребного крутящего момента, улучшение проработки структуры металла по сечению получаемых заготовок.С этой целью в способе деформирования слитков, включающем биллетировку слитка и последующую осадку с кручением в контейнере, перед выполнением операции осадки с кручением на образующей поверхности отбиллетированного слитка формуют чередующие- ся участки с большим и меньшим диаметрами.На чертеже иэображно устройство для осуществления способа деформирования слитков.963659 Формула изобретения Составитель В,Багирова Техред Л.Пекаражено КорректорЮ. Макаренко едак Подписн Тираж 702 Государственного к ам изобретений и о сква, Ж, Раушск аказ 316/3ВНИИпо113035,митета СССРкрытийя наб., д. Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна Слиток, нагретый до коночной температуры, подают на боек пресса, где его биллетируют и обжимают бойками или пережимками до получения .необходимого профиля, затем отбил" летированный слиток 1 устанавливают 5 в контейнер 2 для осадки с кручением и производят деформирование его осадочной плитой 3 до получения бочки 4.Минимальные диаметры заготовки целесообразно формировать в средней 10 части слитка, где обычно тяжелее всего проработать структуру металла, или в сечениях слитка, соответствующих сечениям поковки, где по условиям работы детали надо гарантировать качественную проработку металла именно на этом переходе, если на последующих операциях это сечение подвергаться деформированию не будет ( например, сечения буртов поковок судовых валов).Предложенный способ позволяет снизить величину потребного крутящего момента и улучщить проработкуструктуры металла по сечению получаемых заготовок,Способ деформирования слитков,включающий биллетировку слитка и последующую осадку с кручением в контейнере, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения величиныпотребного крутящего момента и улучшения проработки стурктуры металлапо сечению получаемых заготовок, перед выполнением операции осадки скручением на образующей поверхности отбиллетированного слитка формуют чередующиеся участки с большим именьшим диаметрами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2848442/27,кл. В 21 3 13/02, 1979 (прототип ).