Швейная игла ермакова
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 962369
Автор: Ермаков
Текст
Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оц 962369(1 М, Кп,Р 05 В 85/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) ШВЕЙНАЯ ИГЛА ЕРМАКОВА Изобретение относится к конструкции швейной иглы, предназначеннойпреимущественно для ручного шитья,Известна швейная игла, представляющая собой прокалывающий стерженьс ушком, образованным щеками, расположенными заподлицо с образующими стержнями 1,Однако при вдевании нити в известную иглу возникают затрудненияв заправке нити в ушко, ввиду малыхразмеров последнего.Цель изобретения - повышениеудобства вдевания нити в ушко,Поставленная цель достигаетсятем, что в швейной игле, состоящейиз прокалывающего стержня с ушком,образованным щеками, расположеннымиэаподлицо с образующими стержня,стержень выполнен из материала с эффектом памяти, формы, например из никелида титана, при этом в нагретомсостоянии ушко имеет круглую форму,На фиг, 1 изображена предлагаемаяшвейная игла для шитья вручную, нафиг. 2 - то же, в процессе вдеваниянити.Швейная игла содержит стержень 1с ушком 2 и острием 3. Стержень 1выполнен из термочувствительного материала, обладающего свойствамипамяти формы, например из никелидатитана (состав 54-56 никеля, остальное - титан; предел прочности87 кгс/мм , предел выносливости набазе 10 циклов 49 кгс/мм, температура срабатывания +63 оС, температура возврата 100 формы + 40 оС;теплоемкость 0,077 кал/г, С; степень деформации 10-15, генерируемые напряжения при возврате 100-нойформы свыше 30 кгс/ммф) .Конструктивный признак, обеспечивающий решение поставленной задачи,заложен при изготовлении ушка 2и получен способом высокотемпературной деформации его до круглой формы с отжигом стержня 1при этой форме ушка в закрытом штампе при +500 оС в течение 1 ч, Затемстержень 1 охлаждают вместе со штампом до температуры ниже температурывозврата (ниже +40 оС), извлекаютиз штампа и пластически деформируют25 цо получения формы ушка 2,Таким образом, изготовленнаяшвейная игла в соответствии со свойствами памяти форьвт имеет при температуре возврата (ниже +40 оС), т,е.30 при температуре эксплуатации плоское962369 Фиг. 1 Составитель Е,Охотниковктор Н.Ковалева ТехредЛ.Пекарь КорректорЛ.Гриценк Тираж 438 Подпдарственного комитета СССРизобретений и открытийЖ, Раушская наб д. 4/5 Заказ 7442/40 ВНИИП по 113035, Мсно Г л к Филиал ППП "Патент", .г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Ушко 2, а при твмпвратурв срабатываний (выше +63 ОС) имеет круглую форму ушка.Пользуются швейной иглой следующим образом,Перед вдеванивм нити. ушко 2 стерж" 5ня 1 швейной иглы кратковременно на-.гревается любым источником тепла,например прикосновением к .нагретойлампочке настольной лампы (не показана), до температуры срабатывания(выше +63 фС) 1 При этом в соответствии со свойствами памяти формы ушко,2 расширяется до круглой формы инить свободно и легко вдевается вушко 2, которое при охлаждении навоздухе до температуры возврата(ниже +40 оС) быстро восстанавливает свою первоначальную форму. Швейная игла готова к работе, Операциявдевания нити в ушко 2 может производиться более 108 раэ без усталостиматериала стержня 1 швейной иглы. Использование изобретения позволит облегчить, операцию вдевания нити, ликвидировать производство инструментов для вдевания нити в ушко швей,ной иглы, повысить производительность при шитье вручную. Формула изобретенияШвейная игла, состоящая из прокалывающего стержня с ушком, образованным щеками, расположенными заподлицо с образующими стержня, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения удобства заправки нити в ушко, стержень выполнен иэ материала с эффектом памяти формы, например из никелида титана,. при этом в нагретом состоянии ушко имеет круглую форму. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Германии Р 671400,кл, 52 а 40/01, 1939 (прототип).
СмотретьЗаявка
2692378, 23.11.1978
заявитель. у, -, V 13. 5 Ю. Г. Ермаков 1Ъ1МЧ 1;: л СПЛЮТхА
ЕРМАКОВ ЮРИЙ ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: D05B 85/02
Метки: ермакова, игла, швейная
Опубликовано: 30.09.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-962369-shvejjnaya-igla-ermakova.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Швейная игла ермакова</a>
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 541567
Опубликовано: 05.01.1977
МПК: B22C 1/10
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...прочности. При расходе влагопоглошаюших гидросиликатов З 0 выше 3,0 вес,% наблюдается снижение прочности.В качестве огнеупорной глины и асбокрошки целесообразно применять технические материалы, выпускаемые соответствен- ф но по ГОСТ 3226-65 и ГОСТ 12871-67.В качестве водорастворимого связующего смесь может содержать известные связующие как на органической (например, кислая вода - КВС - по ГОСТ 8006-62,40 концентрат сульфитно-дрожжевой бражки КДЖ - по ОСТ 81-78-74, сульфитно-спиртовая барда - ССБ - по ГОСТ 8518- -57 и др.), так и неорганической основе (например, жидкое стекло по ГОСТ 8264- -56 и др.).Готовят смесь следующим образом,В смешиваюший агрегат дозируют огнеупорный наполнитель, огнеупорный влагопоглощающий гидросиликат -...
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1172146
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Жуковский, Колесников, Невская, Юнович
МПК: B22C 1/18
Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...- 803. Снижение концентрации,.менее 803 достигается добавлением в концентрированную. кислоту водыиз расчета приведенного вьппе содержания воды в составе смеси (0,25 -3,00 мас.7).Приготовление смеси по изобретению осуществляется следующим образом.Огнеупорный материал на основе кремнезема (например, кварцевый песок)смешивают в течение 1 - 2 мин с порошком на основе обожженного оксидамагния, предварительно обработаннымПАВ, затем вводят ортофосфорную кислоту и воду и продолжают перемешивание еще 1 - 2 мин.Изобретение иллюстрируется следующими примерами,В качестве порошкообразного материала использовался металлургическийи плавленный магнезит, а также хромомагнезит удельной поверхности4000 см /г (по АДП).В качестве ПАВ использовались...
Смесь для литейных форм и стержней
Номер патента: 372014
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22C 1/00
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...кра что, с цель ованию ужи ляющие вз в вес. ч,): ржнеи, сохмал и вою уменьшемин, в нее яты в слеОписываемую смесьдующим образом.В бегуны загружамер песок и глину, ичение 3 мин. Затем зазут и также перемешнюю очередь вводят риготавливаю 95 - 100 2 - 14 ,3 - 0,6 ,4 - 0,67 - 9 наприих,в теал и ма- послед- шивание ют наполнитель,перемешивают гружают крахм ивают 3 мин. В воду и переме аполнительлинарахмалМазутода Изобретение относится к литеиному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных форм и стержней,Известны смеси для литейных форм и стержней, содержащие наполнитель, глину, крахмал, воду и другие технологические добавки.При этом содержание крахмала в них не менее 1%. Такие смеси обладают недостаточновысокой...
Способ сушки литейных керамических форм и стержней
Номер патента: 659276
Опубликовано: 30.04.1979
МПК: B22C 9/12
Метки: керамических, литейных, стержней, сушки, форм
...производстве точного литья погружают в жидкий азот, размещенный в металлическом сосуде ,Дьюара, и выдерживают до самопроизвольного улетучивания газа через специальное вытяжное винтиляционное устройство, находящееся над сосудом Дьюара. Улетучивающийся азот связывает и уносит иэ пор подвергающихся обезвоживанию форм и стержней влагу в течение 3-5 мин. (Время сушки зависит от объема жидкого азота и габаритных размеров форм и стержней).Обработку (сушку) форм и стержней жидким азотом можно производить и путем заливки свободного пространства сосуда Дьюара с находящимися в не формами или стержнями жидким азотом.05927 б формула изобретения 30 Составитель В.МуравьеваРедактор Г.Прусова Техред Э.Чужик Корректор И.МускаЗакакз 2103/2 Тираж 944...
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 967666
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Бречко, Великанов, Гранкина, Игнатьев, Исаев, Левитин, Лисенкова, Луканин, Примак, Ромашкин
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, самотвердеющая, смесь, стержней, форм
...взятой н количестве 0,01-1,0 мас.ч. и воды н количестве 5-20 мас.ч, предпочтительно 10 мас.ч. на 100 мас.ч. Фурилового спирта, рН реакционной среды1,8-2,5.С уменьшением доли кислоты менее0,01 мас.ч. возрастает продолжитель-.ность синтеза. С увеличением доли 65 кислоты более 1,0 мас.ч. сокращается жизнеспособность смол.При синтезе смесь фурилового спирта, воды и катализатора (кислоты)нагревают до температуры кипения(100-110 фС), преимущественно 105 С.Процесс ведут до получения продуктас вязкостью 16-80 с по вискозиметру В 3-4. На заключительной стадии синтеза (перед вакуумом-сушкой)смолу нейтрализуют алифатическим ами-ном в количестве 0,5.-,5,0 мас.ч. предпочтительнр 3,0 мас.ч, до рН 7-8 исушат в накууме при 35-50 С.В качестве...
Предыдущий патент: Механизм обрезки нитей на швейной машине
Следующий патент: Способ жидкостной обработки основных нитей
Случайный патент: Устройство для тренировки вестибулярного аппарата