Способ получения лаковых битумов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 96050
Автор: Уранов
Текст
% 96050 Класс 221, 3 СССР ф ф ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕЙИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУС. А. Уранов СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКОВЫХ БИТУМОВ 3 вено 2( мрт 50 г. з Л (6/4531 в Гогтехиику 000 Ририс)е;(ииеиие) з 5)вон Йп)92/2088 от 23;е),",)ор) 050 ., 351,1, 3531 и 3646 от 1 Лек)ря 195)г. Опубаиновпо в (гетеие изобретений Л) 10 з 195)3 г,Получение лаковых битумов из природных асфальтитов известно, однако неудобство его заключается в том, что асфальтиты плохо совмеша ются с маслом В прин 5(тых в технологии соотношениях, отчего на пленке черных лаков образуются разные дефекты, в виде сорности, сыпи и т. и.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что от природных асфальтитов отделяют при помоп 1 и органических растворителей часть высокоуглеродистых компо. нентов. Для этого исходный асфальтит обрабатывают смесью летучих органических растворителей, один из которых является коагулятором высокомолекулярных компонентов асфальтита.В результате частичного выделения высокоуглеродистых лиофобных веществ, битумы обогащаются лиофильными компонентами, особенно, смолами, что дает возможность получать продукты, совмещающиеся с маслом в принятых для лака соотношениях 1:1,2:1 и 1:2, в результате чего лаки лишаются вы. шеуказанных дефектов.Коагуляторами являются различные нефтяные растворители, както: петролейный эфир, уайт-спииъ сг(ирты, эфиры, кетоны и др., а растворителями - ароматические углеводороды, хлорированные углеводороды, анилин и др.Выпавшие асфальтены отфильтровываются, раствор подвергается вакуумной отгонке при остаточном давлении 1 О - 30,)(м.Полученный состав освобождают от осадка и отгоняют растворители в вакууме, а оставшийся битум плавят. Отгонку растворителей от полученного раствора битума можно проводить также с помощью водяного пара. Оставшийся битум подвергается в этом случае термической обработке при температуре 220 - 300.Вместо водяного пара для отгонки растворителей можно применить инертный газ, нагретый до соответствующей температуры. В этом случае проплавка и термическая обработка оставшегося битума производится при одновременной продувкеМ 96050 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Отн. редактор В. А. Иванов Подп. к печ, 11/Лг.Тираж 360, Пена 25 коп. Информационно.издательский отдел.Объем 0,125 п, л. 3 ак. 2493,Гор. Алатырь, типография2 Министерства культуры Чувашской АССР. через него инертного газа или воздухаПроплавку и термическую обработку оставшегося битума после отгон ки из него растворителей можно производить также п 1 зи продувке через него воздуха. П 1 зсдмст изооретсни 51 1. СОсоб получения лаковых битумов из природных асфальтитов, ПЛОХО СОВМСШЯЮПИХСЯ С МЯСЛОМ В принятых в лаковой промышгенности соотношениях, о тл и ч а ющ и й с я тем, что от указанных асфальтитов отделяют при помощи органических растворителей часть высокоуглероднстых компонентов.2. Прием осуществления способа по и. 1, отличающийся тем, что исходный асфальтит обрабатывают смесью летучих органических растворителей, один из которых яв ляется коагулятором высокомолекулярных компонентов асфальтита, и полученный раствор отделяют от осадка, после чего от первого отгоняют растворители в вакууме, Осте В п и и с 51 О и ту м с п я Вл 5 ют. 3. Прием Осуществлени 5 способап. 2, От, и 1; О 1 и ЙС 51 тем, что отгонку растворителей от полученного раствора битума произво. дят при помони водяного пара, Оставшийся же битум подвергают термической обработке при 220 - 300.4, Прием осуществления способа ио и. 2, отличающийся тем, что от 1 онку растворителей от полученного раствора битума производ 51 т ГРи 110 моци наг 1 эетого до соответствующей температуры инертного газа, я проплавку, термическую обработку оставшегося битума производят при одновременной продувке через него инертного газа,5. Прием осуществления способа по и. 3, о тл и ч а ю щи й с я тем, что проплавку, термическую обработку оставшегося битума производят при одновременной продувке через него воздуха.Приоритет по п, 3 от 23 декабря 1950 г., по пп. 4 - 5 от 1 декабря 1951 г.
СмотретьЗаявка
415131, 29.03.1950
Уранов С. А
МПК / Метки
МПК: C10C 3/02
Опубликовано: 01.01.1953
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-96050-sposob-polucheniya-lakovykh-bitumov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения лаковых битумов</a>
Установка и. м. бороденко для разогрева битума и других органических вяжущих
Номер патента: 331033
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бороденко, Внедрению, Трест
МПК: C01C 3/12, E01C 19/08
Метки: битума, бороденко, вяжущих, других, органических, разогрева
...с наружным днищем 8 и имеют окна 24 в нижней части для прохода отходящих газов в полость 25 между днищами 7 и 8 в торцевой полости 12, расположенной со стороны выхода в нее концов жаровых труб 11, между последними и сливным устройством, а также в полости 25 между днищами 7 и 8 вдоль ее продольной оси установлена система перегородок 2 б, образующих обособленные пространства для движения газов от жаровых труб с возможностью одновременного обогрева выпускного патрубка 20. Межстеночные полости 27 емкости 2 способствуют теплоизоляции боковых стенок 5 и 6, Внутреннее днище 7 емкости 2 имеет двойной уклон: к вертикальной плоскости оси симметрии установки и в сторону сливного приспособления. Часть наружной торцовой стенки 8 по высоте со...
Установка для разогрева битума и других органических вяжущих
Номер патента: 681144
Опубликовано: 25.08.1979
Авторы: Ковалевский, Подоляк, Фролов, Холопик
МПК: E01C 19/08
Метки: битума, вяжущих, других, органических, разогрева
...напротив зазора междужаровой трубой и вставкой,На чертеже изображена предлагаемая установка в разрезе, общий вид.Установка имеет теплоиэолированную емкость 1 с вертикальными пере-681144 Формула изобретения акаэ 5041/одпи сное ЦНИИПИТираж 6 городками и двойным днищем (на чертеже не показаны), жаровую трубу 2с керамической футеровкой 3 и жаропрочной вставкой 4, расположеннойвнутри трубы 2 с кольцевым зазором5 и закрепленной при помощи охватывающего ее дополнительного фланца 6,оторый закреплен с воэможностью сьена переднем торце 7 емкости 1 иимеет отверстия 8, расположенныенапротив зазора 5, последний сооб"щается газоходной полостью 9 и вытяжной трубой 10. На емкости 1 смонтировано отопительное оборудование11 и сливное приспособление в...
420176
Номер патента: 420176
Опубликовано: 15.03.1974
МПК: C07D 233/50
Метки: 420176
...т. пл. 96 - 98 С.Структуру соединения определяют по спектру ядерного магнитного резонанса, который для 4-метилен-Н имеет синглет примерно при 6,5 ррах (т-шкала),П р и м е р 3, 2- Х-(Фурилметил- (3) ) -К-(2,6- дихлорфенил) -амино -имидазолип- (2)2,3 г (0,01 моль) 2-(2,6-дихлорфениламино) - 2-имидазолина, 1,3 г (110/,) 3-хлорметилфурана и 3 мл триэтиламина в 25 мл абсолютного толуола в течение 3 час нагревают с обратным холодильником. Затем в вакууме сгущают досуха и остаток растворяют в 1 н. соляной кислоте, Посредством фракциониро 5 10 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 60 4ванного извлечения простым эфиром при различных значениях рН осуществляют отделение нового соединения от исходного продукта и загрязнений,Те эфирные экстракты, которые...
Состав для защиты поверхности металла
Номер патента: 282382
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Барышникова
МПК: C21D 1/68
Метки: защиты, металла, поверхности, состав
...обеспечивает длительную защиту сталей прп сравнительно низких температурах, порядка 300 в 5 С.Цель изобретения состоит в обеспечении на декной защиты поверхности металла от окислеши и обезуглероживания в течение 1,5-часовой выдержки при 850 - 950 С. Это достигается тем, что в состав введены карбид кремния и стеклосостав при следующем соотношении 20 компонентов, %:стеклосостав (176) 38 - 50карбид кремния 12 - 7кремнийорганический полимер (лак К 71) 25органический растворитель остальноеЖидкая смесь после улетучивания растворителя в результате оплавления стеклосостава и структурообразования высокополимера об- Зо разует на поверхности при нагреве монолитную пленку, защищающую поверхность от окисления и обезуглероживания. 11 родолжительность...
Электроизоляционный лак
Номер патента: 286118
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Белкина, Фромберг, Щербакова
Метки: лак, электроизоляционный
...указанный недостаток устранен благодаря введению в полиэфцрноэпоксидный лак 0,3 - 1% комплексного соединения трехфтористого бора с аминами, причем в качестве полиэфира применен поли эфир с кислотным числом 150 - 400,яг КОН/г.Ниже приведена примерная рецептура лака (в вес. % ):ПолиэфирЭпоксидная с 0 е р 1. В реакционной колбе нагрева и температуре 100 - 120 С 30 - 40 вес. ч. полиэфира с кислотным числом 150 - 200,яг КОН/г, полученного из себаццновой кислоты и триметилолпропана (или глицерина), 70 - 60 вес. ч, эпоксидной смолы с содержанием эпоксидных групп 16 - 18% до получения продукта с кислотным числом 30 - 40 лг КОН/г. Продукт растворяют в органических растворителях (смесь толуола ц этцлцеллозольва в соотношении 1:1). Получают лак...
Предыдущий патент: Поршневой пресс для формования труб
Следующий патент: Способ изготовления спиральных холодильников и устройство для его выполнения
Случайный патент: Смазка для металлических форм