Узел крепления ряда труб теплообменного аппарата

Номер патента: 1232338

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Бриф, Вартеванян, Каган, Мамбетов, Новиков

МПК: B21D 39/06

Метки: аппаратах, двойными, крепления, решетками, теплообменных, труб, трубными

...и избежать вторичной перевальцовки всех труб.По окончании испытаний одной решетки вода сливается, давление в межтрубной полости 8 снижается до атмосферного, аппарат поворачивается на 180, кольцо 6 и днище 7 меняются местами и проводят испытания внутренней решетки 4 аналогично первой 2.Четвертый этап - подрезка концов труб 1, выступающих над плоскостью наружной решетки 5 со стороны, противоположной началу развальцовки (фиг. 4).Пятый этап - обработка труб 1 в наружных трубных решетках 3 и 5 поочередно или одновременно с двух сторон (фиг. 5).Шестой этап - развальцовка труб 1 в наружных трубных решетках 3 и 5 (фиг. 6),Седьмой этап - испытание на герметичность соединений труб 1 с наружными трубными решетками 3 и 5 подачей воздуха под...

Номер патента: 649940

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Ермаков, Михайлов

МПК: F28F 9/22

Метки: крепления, опорной, отверстии, решетки, теплообменника, теплообменной, трубы, узел

...А - А на фиг. 1; нафиг. 3 - сечение Б - Б на фиг, 1 (после закрепления трубы).Узел крепления имеет втулку 1 с продольным разрезом 2, размещенную в кольцевом зазоре 3 между теплообменной трубой 4 и решеткой 5.Втулка 1 выполнена из материала, претерпевающего обратимое мартенситное превращение, например из сплава никелидатитана. Закрепление теплообменной трубы в решетке осуществляют следующим образом. Втулку 1 предварительно обрабатывают определенным образом для получения необходимой геометрии втулки при ее разогреве до температуры конца обратного мартенситного превращения. Затем втулке 1 придают цилиндрическую форму, вводят в кольцевой зазор 3 и нагревают до температуры конца обратного мартенситного пре вращения для образования...

Номер патента: 626346

Опубликовано: 30.09.1978

Автор: Кириенко

МПК: F28F 9/16

Метки: крепления, теплообменных, труб, узел

...в трубной доске.На чертеже схематично изображено крепление теплообменных труб к трубной доске. Теплообменные трубы 1, снабженные отбортовками 2, установлены на упло;нитсльных кольцах 3 в проточках 4, выполненных концентрпчно отверстиям 5 трубной доски 6. Трубы 1 укреплены в проточках 4 завальцованным в отбортовку 2 буртиком 7.1,реплснис тсплообменных труб . трубной доске производится в следующей последовательности.Уплопштельныс кольца 3 закладывают ся в проточки 4, па кольца 3 устанавливаОтс 1 концы труб 1 с отбортовками 2. В отьсрстия 5 трубной доски вводятся развальцовкп и буртик 7 завальцовывается в отбортовку 2 с последующим образованием 15 фаски отверстий 5 путем вдавливания вуплошггсльные кольца 3,Крепление тсплообмснных...

Номер патента: 591253

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Дмитриев, Кротов, Морозкин, Радченко, Савицкий

МПК: B21D 39/06

Метки: аппарате, крепления, теплообменном, труб

...тру ппарате путем фиксации ространстве и последу рубных решетках, о т пих в межтрубномюшей ввпьцовки в ичвюпийс обретение относится к обработке меов давлением. Цепью изобретения является уменьшениметаплоемкости -.теппообменного аппаратаи повышение надежности креплении труб.Ипя достижения поставленнойцели фикцию труб в межтрубном пространстве проиводят путем одновременной локальной раздачи всех труб в зонах, равноудйтенных от.основания решеток, причем раздвчу осущеспятот до упругонапряженного состояния мвтриала труб в местах контакта их стенок На фиг. 1 показан теппообменный рвт; на фиг, 2 - узеп 1 . В корпусе 1 теппообме размещены трубы 2 дивме битые в трубные решетки 3. Бпя фиксации труб в межтрубном ранстве во все трубы одновременно...

Номер патента: 785638

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Александров, Гагарина, Дроган, Кохан, Скороходов

МПК: F28F 9/08

Метки: крепления, решетке, теплообменника, трубной, трубы, узел

...наружная поверхность которого в свою очередь сопряжена со стенкой отве стия 1. РКонцевой участок трубы 7 выведен наружу за пределы решетки 2 и снабжен отбортовками 8, направленными к оси отверстия 1 и контактирующими с наруж" ным торцом 9 втулки 3, сопряженной своей боковой поверхностью в пределах отверстия 1 с,внутренней поверхностью, концевого участка трубы 7.При этом промежуточный элемент 4 выполнен нз металла,коррозионная активность которого превышает коррозионную активность трубы 1,втулки 3 и решетки 2, на внутреннем конце втулки 3 выполнены кольцевые пазы 10,а на основа-нии 5 элемента 4 выполнен кольцевой . ,бурт 11.Выведение концевого участкаСоставитель Ю, КарпенГлазова ТехредМ, Табакович оррек М. шар акт аказ 8823/41ВЯ Тираж б...