Способ нагрева заготовок перед прессованием

И. Тараненко, Е.И. Разуваев, Д.Е. Герасимов,В. Малашенко, Л.С, Некрасова, Б,ф. Вахтанов,(54) СПОСОБ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК ПЕРЕД ПРЕССОВАНИЕИ те пе рь Г 21. Пе чах с газоНедостатко ся. невысокая диента перег при прессова сталей,и спла пературный и осится к областидавлением и касаетных с подготовкой егрев осущили алекм этого сточностьева, чтоии труднодвов, имеющтервал пл ествляют вронагревом.особа являетаданного гра"собенно важноеформируемыхих узкий тем"стичнооти. таде 3 комос" те ти Это достигается бу нагрева заготов нием, включающему до температуры пре ющий увеличивающий торца заготовки к ее боковой поверхн тепловых потерь, и проиэводятспутем нпосоовакиледу тем, что по ок перед прес нагрев эагото ссования и по ся от передне заднему перег ости на велич ерегрев эагот анесения на иУки верхЙзобретение отн.обработки металловся приемов, связанзаготовок к прессованию.Известен способ нагрева заготовокперед прессованием, включающий перегрев поверхностного слоя заготовкис целью снижения захолаживания нагре"тых эаготевок во время транспортиров".ки от печи к прессу 1,Недостатком этого способа являет"ся неравномерная температура деформа"ции заготовки по ее длине из"за неодинакового во времени контакта деформируемого металла с внутреннейвтулкой контейнера.Ближайшим к изобретению по техни,ческой сущности является способ на"грева заготовок перед прессованием,включающий нагрев заготовки до темпе ратуры прессования и последующий увеличивающийся от переднего торца заготовки к заднему перегрев ее боковойповерхности на величину тепловых по. Целью изобретения является по шение точности заданного градие перегрева при йрессовании труди формируемых сталей и сплавов вмпературном интервале пластич3 , 956089 4ность заготовки и последующего сжи- мере продвижения заготовки во внутганил переменного увеличивающегося ренней втулке контейнера в результаот переднего к заднему торцу слоя те теплообмена происходит выравниваэкзотермической смеси, прйчем у-пе-ние.температуры по сечению металла,реднего торца заготовки слой экзои последний, поступая в пластическуютермической смеси могут наносить зону, деформируется при благоприятнытолщиной 0,003-0,005 от диаметра за. температурных условиях.готовки, а у заднего торца - 0,0070,009 от диаметра заготовки, а в качестве экзотермической смеси исполв Формула изобретениязуют смесь группы:элементов ВаО,А 1 и Мд со стеклосмазкой в следую" 1. Способ нагрева заготовок передщем соотношении, вес.3: стеклосмаз-, прессованием, включающий нагрев загока (порошок) 12-25; ВаО 56-60; товки до температуры прессования иА 1 (порошок) 16"17; М (порошок) 1 последующий увеличивающийся ат перед,2,5" 1. него торца заготовки к заднему переПеред прессованием на стол подачи грев ее боковой поверхности на велизаготовок и.нанесения. смазки помещают чину тепловых потерь, о т л и ч а юэкзотермическую смесь группы элемен- щ и й с я тем, что, с целью повыше,тов (ВаО, А 1, Мд) и стеклосмазки в в ния точности заданного градиента пе"следующем соотношении, вес.Ф: стекло- регрева при прессовании труднодефор"смазка (порошок) 12-25; ВаО 56-60;мируемых сталей и сплавов в узкомА 1 (порошок ) 16- 17;М(порошок) 2,5-ч,. температурном интервале пластичности,Для того, чтобы перегрев поверх- перегрев заготовки. производят путемностных слоев металла возрастал отнанесения на поверхность заготовкипереднего к заднему торцу заготов- и последующего сжигания переменногоки, толщину слоя экзотермической сме- увеличивающегося от переднего к зад"си, помещенной на, стол подачи заго- . нему торцу слоя экзотермической сме-,товок, делают увеличивающейся от пе- си.реднего к заднему торцу, например с .з, 2, Способ по и. 1, о т л и ч а й-,(0,003-0,005)Пзсдо (0,007-0,009 Фг щ и й с я тем, что у переднего торцаДлина слоя экзотермической смеси долж- заготовки слой экзотермической смесина быть равна (1-1,2 ВЗ . Стеклосмаз" наносят толщиной 0,003"0,005 от диа"ку добавляют для уменьшения скорости метра заготовки, а у заднего торцасгорания экзотермической смеси. С це" 0,007"0,009 от диаметра заготовки.лью выполнения требований техники3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ибезопасности место нанесения экзотер" ч а ю щ и й с я тем, что в качествемической смеси закрывают защитным ко- экзотермической смеси используютжухои. смесь группы элементов ВаО, А 1 и МсНепосредственно после экзотерми"со стеклосмазкой в следующем соотноческой смеси располагают стекловмаз-, шении, вес.4: стеклосмазка 12-25;Ва 0240 оку. Заготовку после нагрева обкатыва" 56"60;А 1 16" 17; И 2,5-1.ют в экзотермической смеси. Крометого, экзотермическую смесь наносят Источники информации,на передний и задний торцы заготовки. принятые во внимание при экспертизеВ результате сгорания экзотермической 1. а 111 ег Р. 1.с есопов 1 е депегдесмеси происходит резкое повышение тем- с 1 апз 1 е гесЬацНаде дев Ь 111 есезпературы поверхностных слоев метал- д а 111 адез 1 едегз ачапй ехйгиз 1 оп.ла. икеч, д 1 цЫ, 1.980, У 196, 293-296.После сгорания экзотермической 2, Авторское свидетельство СССРсмеси заготовку .обкатывают в стекле, о У 278387 кл. В 21 С.23/32, 02.12.68помещают в контейнер и прессуют. По (прототип).Составитель А. КуровичРедактор О, Юркова ТехредЛ.Пекарь . Корректор М. ДемчикЗаказ о 893/11 ТЙраж Р 5 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытийИ 0 Я Москва И"35 д Раушская наб. д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, ч