Способ непрерывного получения вискозных нитей

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликОпубликовано 23.08,82, Бюллетень31Дата опубликования описания 23.08.82 пв делан нзобретеннй н открытий(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНЫХ НИТЕЙ Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к способу непрерывного получения вискозных нитей.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является непрерывный способ получения вискозных нитей, заключающийся в формовании вискозы в кислотно-солевую осадительную ванну, довосстановлении, промывке и сушке получаемых нитей 1.Наиболее длительными технологическими операциями при получении нитей на машинах непрерывного процесса являются операции отделки, в особенности довосстановление остаточного скантогената и промывка нитей, Для этих операций, которые на машинах типа ПНШ-И производятся раздельно, предусмотрен путь 10 - 20 и 80 - 100 м. Для того, чтобы создать такой путь, необходимы сложные устройства типа валов со скрещенными осями.Целью изобретения является интенсификация процесса получения нитей.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему формование вискозы в кислотно-солевую осадительную ванну, довосстановление, промывку и с шк получаемых нитей, довосстановление и промывку совмещают и проводят сначала прп 50 - 80 С и расходе водного раствора кислоты с концентрацией 10 - 20 г/л 0,5 в 1,5 л,ч до содержания в нити остаточного ксантогената Х = 18 - 9 и кислоты 4 - 2,8%, затем при 80 - 97 С и расходе раствора кислоты с концентрацией О - 20 г/л 0,5 в 1,5 л/ч до содержания в нити остаточного ксантогената 1 о Х = 0,8 - 0,5 и кислоты 1,6 - 0,5% и завер.шают процесс при 40 - 60 С и расходе воды 3 - 12 л/ч до содержания в нити остаточного ксантогената Х = 0,15 - 0,1 и отсутствия в нити кислоты.Это позволяет сократить путь нити, необходимый для выполнения указанных операций, до 2 - 5 м, что создает предпосылки для конструирования простой высокопроизводительной машины.Пример 1. Нить, выходящую из осади О тельной ванны, содержащую 6% На 804 иимеющую остаточный ксантогенат 3 = 20, обрабатывают раствором кислоть 1 с концентрацией Н 04 20 г/л и температурой50 С.Формула изобретения Зо 35 40 45 Составитель Т.Мартинская Редактор О. Половка Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши Заказ 5848(46 Тираж 465 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4(5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Расход жидкости 0,5 л/ч. Путь нити вжидкости 0,5 м. Содержание кислоты в нитипосле такой обработки падает до 3%. Остаточный ксантогенат снижается до= 18.Затем нить обрабатывают раствором кислоты с концентрацией Н 2504 15 г/л и температурой 80 С. Путь нити 3 м.Расход жидкости на обработку однойнити 0,5 л/ч. Остаточный ксантогенат послевторой стадии обработки снижается до= 0,5, а содержание кислоты - до 1,5%.Процесс завершают, обрабатывая нитьумягченной водой с добавкой Ма СО 5 дорН 8,5.Расход жидкости 3 л/ч на одну нить.Температура воды - 60 С. Промываютнить до содержания остаточного ксантогената 3 - О, и отсутствия в нити кислоты.Путь нити 1,5 м.Отмытую и,довосстановленную нить направляют на авиважную обработку, сушкуи приемку.;Дример 2, Нить, выходящую из осади тельной ванны, содержащую 10% Н 2 ЯО 4.фи имеющую остаточный ксантогенат 1 Гсзг= 10, обрабатывают раствором кислоты скойцентрацией Н 2 Ю 4 2,4 г(л и температурой 80 С. Расход жидкости 1,5 л/ч на однунитьСодержание кислоты в нити падает до4%, а остаточный ксантогенат до Ц = 9.Затем нить обрабатывают растворомкислоты с концентрацией Н 2504 2 г/л итемпературой 97 С. Путь нити 1,2 м. Расходжидкости 1,5 л(ч на одну нить. Остаточныйксантогенат после второй стадии обработкиснижается до Мсв = 0,2, а содержание кис 2лоты - до 0,5/о. Процесс завершают, обрабатывая нить умягченной водой с рН 7,5.Расход жидкости 12 л/ч. Температура40 С. Путь нити 0,5 м. Промывают нитьдо содержания остаточного ксантогенатадо сз = 0,1 и отсутствия в нити кислоты,Отмытую и довосстановленную нить направляют на авиважную обработку, сушку иприемку.Пример 3. Нить, выходящую из осадительной ванны, содержащую 10% Н 250 иу = 20, обрабатывают раствором кислотыс концентрацией Н 504 10 г/л и температурой 70 С.Путь нити 0,1 м. Расход жидкости 1,0 л/чна одну нить. После обработки содержаниекислоты в нити падает до 3%, а остаточныйксантогенат до 16,Затем нить обрабатывают раствором кислоты с концентрацией Н 504 8 г/л и температурой 90 С. Путь нити 1,5 м. Расход жидкости 1 л/ч на нить. Остаточный ксантогенат после второй стадии обработки снижается до Уоз = 0,35, а содержание кислоты- до 1,5%. Процесс завершают, обрабатывая нить умягченной водой с температурой 50 С. Путь нити 1 м, расход жидкости 8 л/ч. Промывка нити завершается полностью, а остаточный ксантогенат снижается до Зфс = 0,1.Отмытую и довосстановленную нить направляют на авиважную обработку, сушку и приемку.Совмещение процессов довосстановления нитей и промывки позволяет сократить путь нитей для осуществления этих операций в 1 О раз по сравнению с известным способом. Большим преимуществом изобретения является снижение расхода воды на промывку примерно в 3 раза. Кроме того, получаемые отработанные растворы имеют высокую концентрацию Н 504, Хпс 04 и Ха 2504. Поэтому их выгодно подвергать регенерации, что упрощает проблему очистки сточных вод и охраны окружающей среды. Способ непрерывного получения вискозных нитей, включающий формование вискозы в кислотно-солевую осадительную ванну, довосстановление, промывку и сушку получаемых нитей, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, довосстановление и промывку совмещают и проводят сначала при 50 - 80 С и расхода водного раствора кислоты с концентрацией 10 - 20 г/л 0,5 - 1,5 л/ч до содержания в нити остаточного ксантогената у = 18 - 9 и кислоты 4 - 2,8%, затем при 80 - 97 С и расходе раствора кислоты с концентрацией 10 - 20 г/л 0,5 - 1,5 л(ч до содержания в нити остаточного ксантогената т = 0,8 - 0,5 и кислоты 1,6 - 0,5% и завершают процесс при 40 - 60 С и расходе воды 3 в 12 л/ч до содержания в нити остаточного ксантогената 3 - 0,15 - О, и отсутствия в нити кислоты.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Роговин 3. А, Основы химии и технологии химических волокон. М., Химия, 1974, т. , с. 379 (прототип).