Способ изготовления магнитной головки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 ц 949689Опубликовано 07.08.82. Бюллетень 29Дата опубликования описания 07.08.82 ио деием изобретеиий и открмтий(72) Авторы изобретения 1 Заявител 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ ГОЛОВ днако рабоч роизве я от но оп н коэ текла рина восп чатьс связа личи ний Изобретение относится к приборостроению, в частности к способу изготовления магнитной головки, которая может быть использована в аппаратах магнитной записи разного назначения.Известен способ изготовления ферритовых магнитных головок, основанный на помещении между полюсными наконечниками фольги из стекла с последующим сжатием полусердечников и разогревом их до температуры плавления стекла. Далее такому 1 о магнитопроводу, состоящему из двух полу- сердечников, каждый из которых имеет явно или неявно выраженный полюсный наконечник, дают остыть и производят обработку рабочей поверхности до требуемой величины точности. Формирование рабочего зазора осуществляется в этом случае именно с помощью стеклаИ 3- Недостатком данного способа являются дифференцирование феррита в стекло, что изменяет величину рабочего зазора в реаль ных условиях записи и воспроизведения информации в худшую сторону, необходимость совершенно точного согласования коэффициентов линейного расширения стекла и феррита и сложность получения зазоро величины в 1 - 2 мкм вдоль всей пр ности полюсных наконечников.Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления магнитной головки, основанный на выполнении плоскостей разъема полюсных наконечников ферритовых полусердечников со слоем нанесенного диамагнитного или магнитопассивного стекловидного материала, образующего рабочий зазор при сопряжении полусердечников между собой, с последующим нагревом полусердечников до момента остекловывания указанного слоя и с изготовлением упрочняющей перемычки, соединяющей полюсные наконечники со стороны, противоположной рабочей поверхности магнитной головки 2. и в этом случае действующая шиего зазора в процессе записи и ения информации будет отлиеометрической величины его что ть-таки с наличием разных вефициентов линейных расширен феррита. Кроме того, испольСоставит Техред А Тираж 622 Государственно елам изобретени сква, Ж - 35, Р Патент, г. Уж ельВ. БровкинБойкас КоПодго комитета СССй и открытийаушская наб., д.город, ул. Проект ректор У. Пономареисное енко И по 113035,Филиал ПП 4/5 ая, 4 зуемая в этом способе технология являетсяотносительно сложной.Цель изобретения - повышение точности изготовления реального рабочего зазораи упрощение технологии изготовления самой магнитной головки,Указанная цель достигается тем, что вспособе изготовления магнитной головк 11,основанном на выполнении плоскостейразъема полюсных наконечников ферритовых полусердечников со слоем нанесенного 10диамагнитного или магнитопассивного материала, имеющего стекловидный характер,образующего рабочий зазор при сопряже-,нии полусердечников между собой, с последующим нагревом полусердечников до момента остекления указанного слоя и с образованием упрочняющей перемычки, соединяющей полюсные .наконечники со стороны,противоположной рабочей поверхности магнитной головки, формирование слоя стекловидного материала ведут в присутствии 20фосфора путем его.диффундирования в по-.верхность плоскостей разъема при 800 -1000 С в течение времени, необходимогодля получения требуемой толщины этогослоя.На фиг. 1 показан один полусердечник;25на фиг. 2 - полусердечники в сборе.На ферритовые полусердечники 1 наносится слой стекловидного материала 2, а приих соединении между собой вводят ещеи упрочняющую перемычку 3. Сам процесс 30начала обработки состоит в доведении полюсных наконечников 4 по их плоскостямразъема 5, а также нерабочих наконечников 6 по их плоскостям разъема 7 до 13-Иклассов чистоты, Далее полусердечники помещают в диффузионную печь или в- кварцевую ампулу с фосфором и нагреваютдо 850 С в течение 90 мин. За этот промежуток времени на плоскостях разъема формируется слой стекловидного материалатолщиной в 0,5 - 0,7 мкм. В процессе же 40скрепления полусердечников между собойФ температуру плавления перемычки 3 выбирают меньшей температуры плавления стекловидного материала 2, т. е. на перемычку идет иной материал, чем на плоскости разъема.При реализации предлагаемого способа в указанных условиях было совершено точно определено, что эффективная ширина готовой магнитной головки равнялась геометрической ширине. При этом выход годных изделий (в отличие от прототипа) был достаточно высок. Таким образом, помимо повышения точности изготовления самой головки имеет место и экономия материалов. Способ изготовления магнитной головки, основанный на. выполнении плоскостей разъема полюсных наконечников ферритовых полусердечников со слоем нанесенного диамагнитного или магнитопассивного стекловидного материала, образующего рабочий зазор при сопряжении полусердечников между собой, с последующим нагревом полусердечников до момента остекленения указанного слоя и образованием упрочняющей перемычки, соединяющей полюсные наконечники со стороны, противоположной рабочей поверхности магнитной головки, отличаюи 4 ийся тем, что, с целью повышения точности изготовления реального рабочего зазора, выполнение слоя стекловидного материала ведут в присутствии фосфора путем его диффундирования в поверхность плоскостей разъема при 800 - 1000 С в течение времени, необходимого для получения заданной толщины этого слоя.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР458869, кл, 6 11 В 5/42, 1972.2. Патент Японии26889, кл. 102 Е 501, 1972 (прототип).г Хф
СмотретьЗаявка
2897586, 20.03.1980
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8466
ШАЛЬНОВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ПОЛОВНЕВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ХАЛЕЦКИЙ МИХАИЛ БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G11B 5/42
Опубликовано: 07.08.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-949689-sposob-izgotovleniya-magnitnojj-golovki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления магнитной головки</a>
Предыдущий патент: Двухдорожечный блок магнитных головок
Следующий патент: Способ изготовления полюсных наконечников магнитных головок
Случайный патент: Устройство для гофрирования плит из пластической асбестоцементной массы