Способ соединения деталей

Союз Советски кСоцнапнстнческмкРеспубпнн ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ии 946880(5 )М. Кд. с прнсоеднненнею заявки РЙ В 23 Р 19/02 В 23 Р 11/02 Ъоудпрствавв 11 комитат СССР пп делаю изабретени 11 н открытия(72) Авторы нзобретення оячек 1) Заявитель Пензенский политехнический институ(Я ) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕ Изобретсборочномук способутягом. ие относится к мех ель изобрете ности соединени ти за счет обес ной поляризации тием. Указанная цело на оспрягаем деталей нанос остигается тем,поврехность одномедное покрытие чт из и дополнительно наносят глицерин, затем запрессовывают, после запре совки соединение выдерживают до во становления меди из окисной пленки медного покрытия для заполнения ми ронеровностей сопрягаемых поверхнос тей, и нагревают до температуры раз ложения глицерина для его удаления, при этом, в период выдержки соединения через сопряженные детали пропускают постоянный по величине и 20 направлению электрический ток. Кроме того, нагрев соединения домпературы разложения глицерина осу"ствляют током повышенной плотности,роизводству, в частност единения деталей с на " По основному авт.св. 11." 51831.7 известен способ соединения деталей, заключающийся в том, что на сопрягаемую поверхность одной из деталей наносят медное покрытие и дополнительно наносят глицерин, затем запрес" совывают., после запрессовки соединение выдерживают до восстановления меди из окисной пленки медного покрытия для заполнения микронеровностей сопрягаемых поверхностей, и нагревают до температуры разложения глицерина для его удаления 11.Однако известныи способ даже при длительной выдержке соединения в течение 20-25 ч не обеспечивает дос" таточного заполнения медью пустот на поверхностях сопряженных деталей, что снижает прочность соединения. ия - повышение прочи производительнос",цения положительетали с медным пок94688 Формула изобретения При пропускании постоянного повеличине и направлению электрического тока в зоне контакта при положительной поляризации детали с медным покрытием или из меди достигается ускорение движения электронови,ионов в короткозамкнутом гальваническом элементе, а также интенсификация процесса образования медныхпленок в пустотах на поверхности 1 Осопрягаемых деталей, что позволяетувеличить фактическую площадь контакта соединяемых деталей, повыситькачество соединения и значительносократить время выдержки соединенияпосле запрессовки.При повышении плотности пропускаемого тока после необходимого заполнения медью пустот на поверхностяхсопрягаемых деталей происходит нагрев соединения, при котором глицеринразлагается,Время пропускания постоянного токазависит от материалов деталей, контактного давления, шероховатости посадочных поверхностей и т.д., и вкаждом конкретном случае определяетсяэкспериментально из условия наиболееполного заполнения пустот зоны контакта восстановленной медью,ЭОП р и м е р. С целью экспериментального опробирования предлагаемогоспособа и сравнения его с известнымспособом изготовлены образцы прессовых соединений, охватывающая детальЗ 5которых выполнена в виде втулки снаружным диаметром О= 40 мм и внутренним диаметром Р= 20 мм, а охватываемая деталь в виде сплошного вала. Длина вала и втулки = 20 мм.Материал охватывающей детали - сталь45, охватываемой - бронза Оф 6,5-0,15Посадочные диаметры деталей обрабатывают шлифованием, натяг в соединения путем селективного подбора выби 45рается равным 60+5 мкм. Яапрессовкуи определение прочности по усилиювыпрессовки, прикладываемому к охватываемой детали, осуществляют припомощи пресса (мод П 47267, На посадоцные поверхности деталей наносятглицерин и после сборки одну частьобразцов выдерживают 25 ч нагревают в печи МПУМ до 420 1: для разложения глицерина и охлаждают на воздухе до нормальной температуры. Дру 55ВНИИПИ Заказ 5425/24 0 4гую часть образцов выдерживают 15 минпри пропускании постоянного электрического тока, обеспечивающего положительную поляризацию бронзовойдетали. При этом плотность тока 1 взоне контакта равна 0,5 А/см и определяется по Формуледбнгде 1 - ток внешней цепи;5 =- аО - номинальная площадьнсоединения,Приложенное напряжение составляет6,0 В. После выдержки соединенияплотность тока повышается до 10 А/см,при этом соединение нагревается до420 К и глицерин разлагается. После отключения внешнего источника тока соединение охлаидают на воздухе до нормальной температуры,Испытания показали, что по предлагаемому способу усилие выпрессовки составляет 28-30 кН, а время изготовления соединения 1 ч, а по известному усилие выпрессовки составляет 20-22 кН, а время изготовления соединения - 30 ц.Предложенный способ, обеспецивает повышение процности соединения деталей в 1,4-1,5 раза и производительности путем сокращения времени на изготовления соединения деталей в 30 раз. Способ соединения деталейпо авт.св. У 518317, о т л и ц а ющ и й с я тем, что, с целью повышения прочности соединения и производительности в период выдержки соединения при восстановлении меди изоксидной пленки цереэ сопряженныедетали пропускают постоянный по величине и направлению электрическийток.2. Способ по и,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что нагрев соединения до температуры разложения глицерина осуществляют током повышеннойплотности,1Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 518317, кл, В 23 Р 19/02, 1974,