Устройство для получения утолщений на концах труб

Союз Советских Социалистических Республик(088.8) 5) Дата опубликования описания 07.0И. 3, Мансуров, Ю. А, Миропольский, А, П. и В. Г. Балакин Центральное проектно-конструкторское б кузнечно-прессового машиностроения Михист танкостроительной и инструментальной промыш СССР и Московский автомеханический инст(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УТОЛНА КОНЦАХ ТРУБ иство труб Предлагаемое изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для объемной штамповки.Известно устройство для получения утолщений на конце трубной заготовки на горизонтально-ковочных машинах в разъемных матрицах Ц. В известном устройстве концы труб подвергают равномерному нагреву по всей длине до 1280 С в печах. Для получения на трубе утолщений за две и более операций используются вертикальное расположение двух ручьевых блоков матриц и зажимов и соответственно два пуансона на пуансонодержателе. Послена грева и задачи конца трубы в блоки матриц и зажима ее зажимными блоками производится деформация конца трубы и извлечение иглы пуансона из полости утолщения с последующим раскрытием матриц 20 и зажимных блоков, Вторая операция получения утолщения происходит в верхнем штампе,Известно также подобное устройство штамповки труб с наружным и внутренним 25 утолщением на горизонтально-коночной машине за счет утолщений на пуансоне, выступающих наружу и внутрь трубы 21.Для всех типов труб применяются машины с двумя ручьями, причем для изго- ЗО товления труб, имеющих одновременно наружное и внутреннее утолщения, используется та же повторно машина с последующей переналадкой штампов.Блок матриц разделен на зажимные и высадочные, каждая из которых оснащена гидр оподушкой; ползун также оснащен гидроподушкой для компенсации хода при избытке металла.Отсутствие опорного цилиндра и наличие разъемных матриц в известных устройствах приводит к большому числу переходов для получения утолщений, образуются овальные утолщения по внешнему контуру, что снижает точность размера утолщения и препятствует производству утолщений за один нагрев; кроме того, смещается ось утолщения после механической его обработки. Цель изобретения - экономия металла,повышение качества получаемого изделияи производительности,Цель достигается тем, что устродля получения утолщений на концахсодержащее разъемный матричный блок,узел зажима трубных заготовок и пуансон,снабжено цельной плавающеч вдоль осицилиндрической матрицей, размещенной вразъемном матричном блоке и имеющей назаходном конце коническую внутреннюю по940945 Формула изобретения Составитель А. Навроцкий Техред Н. ГерасименкоКорректор С. Файн Редактор Н. Багирова Заказ 719/629 Изд,190 Тираж 842 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил, пред. Патент верхность, при этом наружная поверхность узла зажима на участке, обращенном к матрице, выполнена также конической для захода его в упомянутую полость матрицы.На чертеже изображено устройство в исходном положении в начальный момент высадки.Устройство содержит установленный в станине ковочной машины (на чертеже не показана) контейнер 1, в котором расположена матрица 2, выполненная в виде цельного плавающего цилиндра, с пуансоном 3 (выполненным в виде плавающей иглы), размещенным внутри неподвижного опорного цилиндра 4, разъемный матричный блок 5 и зажимные разъемные блоки 6 и 7.Устройство работает следующим образом,Конец трубы задается в машину и зажимается зажимными разъемными блоками 6 и 7, совершается движение по направлению к контейнеру 1, в котором размещен разъемный матричный блок с матрицей 2. При дальнейшем встречном движении внутренний конус матрицы 2 находит на наружный конус блоков 6 и 7 и обеспечивает плотное их смыкание, а опорный цилиндр 4 и пуансон 3, продолжая движение, формируют утолщение на конце трубы в закрытой полости,4По предварительным расчетам годовой экономический эффект от внедрения изобретения составит 120 тыс. руб,Устройство для получения утолщенийна концах труб, содержащее разъемный матричный блок, узел зажима трубных заготовок и пуансон, отличающееся тем.что, с целью повышения качества изделий,.экономии металла и повышения производительности, оно снабжено цельной плавающей вдоль оси цилиндрической матрицей,.15 размещенной в разъемном матричном блоке и имеющей на заходном конце коническую внутреннюю поверхность, при этом: наружная поверхность узла зажима на участке, обращенном к матрице, выполнена 20 также конической для захода его в упомянутую полость матрицы. Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:25 11. Брюханов А. Н. Ковка и объемнаяштамповка. М., Машиностроение, 1975,.с. 284.2, Охрименко Я. М. Технология кузнеч 30 но-штамповочного производства, М., Машиностроение, 1976, с. 425 (прототип).