Способ изготовления труб с внутренней резьбой
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик п 937196Опубликовано 23.06.82. Бюллетень 23Дата опубликования описания 23.06.82 ле делан нзебретвнлй и еткрнтий(72) Авторы изобретения С. А. Пайвин и Ю. М. Сысков Опытно-конструкторское бюро импульснои тепловых машин Пермского политехнического иьститута(54) СПОСОБ ИЗГОТОВ,ЛЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОЙ 1Изобретение относится к переработке композиционных материалов методом намотки и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при производстве труб и их соединений,Известен способ изготовления труб, включавций послойную намотку композиционного материала на вращающуюся оправку, последовательно соединяя пары втулок с канавками, установленных на торцах оправки 1.Недостатком известного способа является недостаточная прочность места соединения трубы и резьбового участка.Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления труб с внутренней резьбой, включающий укладку продольных жгутов на оправку с последующим огибанием ими поперечных жгутов, наматываемых в резьбовые канавки 2. Однако и по этому способу прочность места соединения трубы и резьбового участка будет недостаточна.Цель изобретения - увеличение прочности зоны стыка трубы с резьбовым участком. 2Эта цель достигается тем, что согласноспособу изготовления труб, включающему укладку продольных жгутов на оправку с последующим огибанием ими поперечных жгутов, наматываемых в резьбовые канавки, поперечные жгуты: в зоне соединения разделяют на две части, укладываемые с дополнительной обмоткой их на оправку на расстоянии, перекрывающем зону стыка.На чертеже представлено устройство,реализующее способ.Устройство включает вертлюг 1, кассеты 2 с лентой продольного армирования, вертлюг 3 с дополнительным материалом, натяжитель 4, раскладчик 5, жгуты 6 и 7 поперечного армирования, пропиточную 15 ванну 8, оправку 9, резьбовые втулки 10,заправочное технологическое кольцо 11.Изготовление трубы производится следующим образом. Продольную арматуру крепят на технологическом кольце 11 у одного из торцов оправки 9. Вертлюг 1 продвигают к середине оправки 9. Жгуты 6 и 7, проходящие через пропиточную ванну 8, складывают в один жгут (или ленту) с помощью раскладчиков 5937196 Формула изобретения Составитель,Л. Пучков Редактор В. Иванова Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко Заказ 433%19 Тираж 679 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4и крепят на оправке 9 у торца левой втулки 10, обрашенного к середине оправки. Включают привод вращения оправки 9 и подачу вправо вертлюга 1, имеюших одну и ту же угловую скорость вращения, и производят намотку одного продольно-попереч ного слоя композиционного материала. При попадании кольцевых жгутов 6 и 7 в первую кольцевую канавку резьбовой втулкц 10 выключают подачу и один из жгутов (например жгут 7) с помощью раскладчика 5 10 смещается на заданное расстояние к середине трубы, и включают вращение вертлюга 3. Материал со шпуль 12 огибает кольцевые жгуты 6 и 7 и наносится на оправку, После заполнения канавки включают вращение вертлюга 1, все кольцевые жгуты 6, 15 7 и 11 складываются в один жгут, вертлюг 1 и оправка останавливаются в таком фиксированном положении, чтобы сквозной паз вертлюга совместился с кольцевыми жгутами. Затем выполняют реверс вертлюга 1, т. е. оп смещается,в сторону противоположной втулки 1 О, при этом жгуты проходят через сквозной паз вертлюга 1 и оказываются с противоположного его торца.Аналогичным образом производится заполнение всех канавок втулок 10. После 25 заполнения последней канавки выполняют реверс вертлюга и намотку одного продольно- поперечного слоя арматуры до противоположной втулки, Затем продольную арматуру обрезают и при необходимости выполняют намотку одной кольцевой арматуры для обеспечения оптимального коэффициента анизотропии. В дальнейшем композиционный материал подвергают термообработке и трубу снимают с оправки 9,Предлагаемое устройство позволяет увеличить прочность соединения оболочки с резьбовым участком,Способ изготовления труб с внутренней резьбой, включающий укладку продольных жгутов на оправку с последующим огибанием ими поперечных жгутов, наматываемых в резьбовые канавки, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности соединения трубы с резьбовым участком, поперечные жгуты в зоне соединения разделяют на две части, укладываемые с дополнительной обмоткой их на оправку на расстоянии, перекрывающем зону стыка. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании1472754,кл. Г 2 б, 1977.2. Авторское свидетельство СССР151466, кл. В 29 Р 23/00, 1962 (прототип).
СмотретьЗаявка
2951891, 07.07.1980
ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ИМПУЛЬСНЫХ И ТЕПЛОВЫХ МАШИН ПЕРМСКОГО ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА
ПАЙВИН СЕРГЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, СЫСКОВ ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29D 23/00
Метки: внутренней, резьбой, труб
Опубликовано: 23.06.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-937196-sposob-izgotovleniya-trub-s-vnutrennejj-rezbojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления труб с внутренней резьбой</a>
Предыдущий патент: Способ получения одноосно-ориентированной пленки из полиолефина
Следующий патент: Устройство для непрерывного изготовления вспененного материала
Случайный патент: Диапазонная антенна круговой поляризации