Тампонажный раствор

АНИ193404 Союз Советских оциалистических РеспубликКривощекова;,Кошелева . Томашевский, В. М. Болдин, П. А. Боровиков, Н.Г. Г. ФедороваЛ. Р. Вин, Н. Н. Прудникова,.И. Фи,Л. Д. Прохоревич 72) Авторы изобретен 1.ут4-наинЯ: й институт довательский Кемеровско рболит и Вс рукторский Кем еровскхимическойизводственного оледовательский инстиго науесоюзнщгол ьны и научно-иссле ромышленност бъединения Капроектно-конс 71) Заявители 54) ТАМПОНАЖНЫй РАСТВО Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при упрочнении трещиноввтого горного массива для повышения его устойчивости.Известен тампонажный раствор, включаюший связующее, отвердитель и воду 1.Недостатком его является низкая жизспособность, 1 - 15 мин, не позволяющая обеспечить нагнетание в скважину.Наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому результату является тампонажный раствор для упрочнения трещиноватого горного массива, включающий связующее, кислотный отвердитель и воду 2 .Недостатком этого состава является то, что из-за высокой текучести состава происходит медленное отвердевание смеси, что отрицательно влияет на процесс упрочнения массива. сои следующеес. ч.: иленгликолем, пи компонентов,формальдегиднамодифицированенгликолемтный отвердител ную диэт отношениФенол смола, диэтил Кисло Вода ная 100 ь 8 - 16 2 - 4ышение скорости твора.игается тем, что пользуют фенол- модифицированспособЦель изобретения - по холодного отверждения раПоставленная цель дос в качестве связуюшего ис формальдегидную смолу,Фенолфор мал ьдегидная смола, модифицированная диэтиленгликолем, представляет собой 80%-ный водный раствор продукта конденсации фенола и формальдегида в присутствии гидроокиси натрия в качестве катализатора и диэтиленгликоля в качестве химически модифицирующего агента.Именно химическая модификация, осуществляемая в процессе поликонденсации фенолформальдегидной смолы, способствует получению связывающего. В известном тампонажном растворе диэтиленгликоль, вводимый в период приготовления композиции, не может взаимодействовать с фенолформальдегидной смолой, так как в данном случае отсутствуют условия, необходимые для химической модификации.Химическая модификация фенолформальдегидной смолы диэтиленгликолем934040 Формула изобретения Составитель,Л. Березкина Редактор О.Юрковецкая Техред А. Бойкас Корректор Г. Огар Заказ 3845/23 Тираж 623 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий П 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4ствует увеличению адгезии там понажного раствора к углю и породе, а также позволяет сократить время отверждения его.В качестве кислотного отвердителя могут использоваться ароматические сульфокислоты, их соли, ангидриды и хлориды (бензолсульфокислота, п-толуолсульфокислота, и-хлорбензолсульфокислота и др.) или смеси различных кислот, например бензолсульфокислоты и ортофосфорной кислоты. Расход отвердителя в пределах 8 - 16% в совокупности с другими признаками позволяет получать тампонажные растворы с широким диапазоном времени потери текучести, важным показателем для применения его в различных горно-геологических и горно- технических условиях. Это время должно быть больше времени, необходимого для нагнетания раствора в массив и промывки оборудования, которое, в свою очередь, зависит от количества приготавливаемого раствора, производительности нагнетательной установки, трещиноватости массива и т. п.Тампонажный раствор готовят следующим образом.Компоненты, отмеренные в соответствии с рецептурой, перемешивают в смесителе, снабженном мешалкой с электроприводом, в течение 10 в 15 мин до получения однородной массы.Тампонажный раствор имеет широкий диапазон времени потери текучести. Как показывает опыт, оптимальным является время, равное 2,5 - 3 ч. Однако в случае необходимости для сокращения времени полного отверждения тампонажный раствор может обеспечить меньшее время потери текучести, что позволит сократить время от упрочнения до эксплуатации угольного пласта.Известный тампонажный раствор не может обеспечить время потери текучести 2 5 - 3 ч, так как при этом недопустимо возрастает время полного отверждения.Лабораторные испытания опытной партии фенолформальдегидной смолы, модифицированной диэтиленгликолем, показали, что тампонажные растворы на ее основе отвечают требованиям, предъявляемым к тампонажным растворам для упрочнения горного массива по водорастворимости, вязкости, водостойкости упрочненных образцов, при широком диапазоне регулирования вре- мени потери текучести и высоких прочност ных показателях.Предлагаемый тампонажный раствор дляупрочнения трещиноватых пород и угля позволяет повысить прочность, устойчивость горного массива и предотвратить образование 10вывалов и обрушений, избежать непроизводительных затрат труда и материалов на закрепление куполов, повысить безопасность горных работ, увеличить темпы подвигания очистных и подготовительных забоев, снизить потери угля в недрах.На основе положительных лабораторныхиспытаний нового тампонажного раствора в КНИИХП готовится партия фенолформальдегидной смолы, модифицированной диэтиленгликолем, для опытно-промышленных испытаний ее в подземных условиях на шахте Коксовая Прокопьевскуголь,25 Тампонажный раствор для упрочнениятрещиноватого горного массива, включающий связующее, кислотный отвердитель и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости полного отверждения раствора, в качестве связующего используют фенолформальдегидную смолу, модифицированную диэтиленгликолем, при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:Фенолформальдегиднаясмола, модифицированная35диэтиленгликолем - 100Кислотный отвердитель 8 - 16 Вода 2 - 4 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 40 1. Авторское свидетельство СССР368406, кл. Е 21 Р 21/00, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР591581, кл. Е 21 В 33/138, 1974.