Устройство для разделения немагнитных материалов по плотности

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик СКОМ ДЕТЕЛЬСТВ К А) Заявлено 12.09.8 с присоединением (23) Приоритет -ки Гесударственный квинтет СССР о делан нзобретеннй н втнрытнй1Изобретение относится к технике разделения минерального сырья и . обогащения полезных ископаемых.Изобретение может быть использовано в рудной и химической промышленности, в частности при производстве соды, для отделения примеси кремния от мела перед подачей последнего в печь обжига.Известно устройство для разделения не- магнитных материалов по плотности, включающее немагнитный корпус с магнитовосприимчивой средой, загрузочное и разгрузочные приспособления и распределитель потока 11.Известное устройство конструктивно сложно из-за наличия подвижных частей.Целью изобретения является упрощение конструкции устройства.Поставленная цель достигается тем, что загрузочное приспособление, распределитель потока и приспособление для разгрузки легкой фракции установлены по вертикальной оси корпуса, при этом приспособление для разгрузки легкой фракции выполнено в виде трубы, верхняя кромка которой расположена на поверхности среды, а распределитель потока выполнен в форме цилиндроЗДЕЛЕНИЯ НЕМАГНИТНЫХПО ПЛОТНОСТИ конического колпака, кромка к р астично погружена в среду.На чертеже изображено еустройство.Устройство для разделения немагнитных 5 материалов по плотности содержит корпус 1из немагнитного материала, загрузочный бункер 2, бункер 3 приема осадка, кольцевой электромагнит 4, ферромагнитную рабочую среду (магнитную жидкость) 5, немагнитную центральную трубу 6 и колпак 7 из немагнитного материала. Колпак 7 делит объем корпуса 1 на внешнюю камеру 8 и внутреннюю камеру 9. Приспособление для подачи исходной смеси немагнитных материалов к загрузочному бункеру 2 может быть выполнено в виде ленточного транспортера 10.Устройство работает следующим образом.При подаче напряжения питания на обмотку электромагнита 4 внутри корпусао создается сильное неоднородное магнитноеполе. Помещаемая внутрь корпуса 1 в расчетном объеме ферромагнитная среда 5 втягивается в кольцевой зазор между корпусом 1 и трубой 6 подобно ферромагнитному сердечнику и удерживается магнитным по927305 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 296 О/9Тираж 594 Подписноефилиал ППП Патент,г. Ужгород, ул. Проектна лем в виде слоя, располагаясь по силовым линиям и образуя вогнутые мениски, форма которых обусловлена характером расположения силовых линий поля кольцевого электромагнита 4, силы тяжести и сил поверхностного натяжения. Поверхность верхнего мени ска представляет собой кольцевую плоскость, близкую к коническои и расположенную наклонно от стенки корпуса 1 к верхней кромке трубы 6. Изменяя напряженность магнитного поля, сообщают ферромагнитной жидкости 5 промежуточную плотность между плотностью самого легкого из компонентов смеси и плотностью тяжелого компонента (или компонентов). Исходную смесь немагнитных материалов по транспортеру 10 подают в загрузочный бункер 2 корпуса 1.Ударяясь при падении о колпак 7, куски материала гасят свою кинетическую энергию и по кольцевому зазору между стенками корпуса 1 и колпака 7 попадают в слой ферромагнитной среды 5. При этом компоненты смеси с плотностью большей чем у рабочей жидкости, тонут и, проходя сквозь слой ферромагнитной жидкости 4, выпадают в осадок в приемный бункер 3. Легкие компоненты смеси под тяжестью поступающей сверху массы материала опускаются вниз до кромки колпака 7 и вытесняются в объем жидкости под колпаком 7, где они всплывают на поверхность и по наклонной поверхности верхнего мениска скатываются в трубу 6.Погружаемые в ферромагнитную жидкость материалы могут смачиваться ею. Од- зо нако при удалении всплывающего материала налипшая на куски материала ферромагнитная жидкость удерживается в корпусе 1 магнитным полем электромагнита 4, оставаясь практически безрасходной.При наличии в смеси более двух компо 35 нентов их полное разделение можно осуществить, повторив эту операцию с осадком на этом же или на следующем аналогичном устройстве, на котором плотность ферромагнитной жидкости отрегулирована соо 1. ветствующим образом.Для снижения шума отражательные поверхности колпака 7 и бункера 3 могут быть покрыты шумопоглощающим материалом.Преимуществом предлагаемого устройства является непрерывность процесса разделения при отсутствии подвижных частей, удобство регулирования и управления, простота конструкции, отсутствие необходимости в специальных приспособлениях для выгрузки разделенных компонентов. Использование изобретения позволит снизить затраты на разделение материалов. Устройство для разделения немагнитных материалов по плотности, включающее не- магнитный корпус с магнитовосприимчивой средой, загрузочное и разгрузочные приспособления и распределитель потока, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, загрузочное приспособление, распределитель потока и приспособление для разгрузки легкой фракции установлены по вертикальной оси корпуса, при этом приспособление для разгрузки легкой фракции выполнено в виде трубы, верхняя кромка которой расположена на поверхности среды, а распределитель потока выполнен в форме цилиндроконического колпака, кром. ка которого частично погружена в среду. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Мо 4113608,кл. 209 - 1, опублик. 1978.