Способ помола огнеи взрывоопасных добавок для формовочных смесей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 921624
Авторы: Акунов, Изилов, Колонин, Крельштейн, Кузьмин, Литвинов, Максименко, Позднев, Синицын
Текст
О П И С А Н И Еи 921624ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски иСоциалистическииРеспублик(53) УД К 621926.9 (088,8) по делам изобретений н открытий(71) Заявитель 54) СПОСОБ ПОМОЛА ОГНЕ" И ВЗРЫВООПАСНЫХ ДОБАВОК ДЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙИзобретение относится к литейному производству, а именно к спо собу помола взрывоопасных материалов в формовочные смеси.Известны способы помола взрывоопасных материалов, например угля,5 в мельницах разного типа в среде инертного газа или пара, В качестве инертной атмосферы используют СО и И 2 13.Однако использование нейтральной атмосферы или пара для осуществления помола значительно удорожает стоимость получаемого продукта, особенно, когда исходная стоимость сырья сравнительно невысока. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ непрерывного измельчения и классифика 26 ции ферросплавов в противоточной струйной мельнице. С целью предотвращения пожара или взрыва в камеру дробления струйной мельницы подаютинертный газ или пар (.21,Однако используемый способ требует применения горячего пара, чтозначительно удорожает стоимостьизмельчаемых опилок.Цель изобретения - уменьшениеэнергозатрат и повышение эффективности использования материала вформовочных смесях.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу помолаогне-и взрывоопасных добавок дляформовочных смесей путем их одновременного измельчения и перемешивания в струйных мельницах в среденейтрального энергоносителя, помолпроизводят в струях воздуха с одновременным введением бентонита,кальцинированной соды и жидкогокрепитедя,целью полного исключения опас. -ности взрыва компоненты вводятсяв следующих пределах, 1: уголь320-60, бентонит 30-80, сода 0,95,1, крепитель 0,5-3,53,Способ осуществляется следующим образом.Помол производился в струйноймельнице производительностью 0,5 т/Взвешенные порции материалов общимколичеством 10 кг предварительноперемешиваются, а затем одновременно вводятся в помольную камеру.Помол длился 1,5-2 мин. Через каждые 20 с в специальной отводнойкамере, объемом 0,0005 м производят зажигание смеси искрой, Изменяя соотношение компонентов добиваются прекращения загорания смеси,Способ позволяет осуществлятьпомол взрь 1 воопасных материалов ввоздушной среде и одновременно по.лучать продукт в виде комплекснойдобавки в качестве освежения дляформовочных .смесей.По сравнению с существующимспособом предлагаемый способ исключает опасность взрыва пыли за счетобволакивания частиц угля мелкодисперсными частицами КО или УСКи бентонита, образующийся в процессе размола продукт представляетсобой освежительную добавку в формовочные смеси с широким диапазоном рецептур, высокое качество помола исключает слеживаемость твер 921624 дой органики с низкой температуройплавления и способствует снижениюрасходов материалов на 5-74. Крометого, увеличивается ритмичностьпроизводства благодаря возможностисоздавать большие заделы материалов,исключается расслаиваемость материала при любом способе транспортирования, уменьшаются энергозатратына производство порошка за счетзамены дорогого энергоносителя навоздух,. ч,Формула изобретения го Способ помола огне- и взрывоопасных добавок для формовочных смесейпутем их одновременного измельченияи перемешивания в струйных мельницах в среде нейтрального энергоносителя, о т л и ч а ю щ и Й с я тем,что, с целью уменьшения энергозатрати повышения эффективности использования добавок в Формовочных смесях,помол производят в струях воздухас одновременным введением бентонита,кальцинированной соды и жидкого крепителя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании 111481304кл. В 2 А, 19792, Авторское свидетельство СССР154471, кл, В 02 С 19/06, 1963,Заказ 2 3 /8 Тираж 643ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, В, Раушская наб д, 4/5 Подписное Филиал ППП Патент , г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель М. ИвановРедактор Т.Киселева Техред Т, Маточка Корректор М, Денник
СмотретьЗаявка
2844807, 25.09.1979
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6543
АКУНОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ИЗИЛОВ ИСААК СЕМЕНОВИЧ, КОЛОНИН АЛЕКСАНДР ВЕНИАМИНОВИЧ, КУЗЬМИН ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, КРЕЛЬШТЕЙН БОРИС ВОЛЬФОВИЧ, ЛИТВИНОВ ГЕННАДИЙ ПАВЛОВИЧ, МАКСИМЕНКО АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ, ПОЗДНЕВ ЮЛИЙ ДАВИДОВИЧ, СИНИЦЫН ИГОРЬ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B02C 19/06
Метки: взрывоопасных, добавок, огнеи, помола, смесей, формовочных
Опубликовано: 23.04.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-921624-sposob-pomola-ognei-vzryvoopasnykh-dobavok-dlya-formovochnykh-smesejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ помола огнеи взрывоопасных добавок для формовочных смесей</a>
Способ предотвращения взрыва газопылевоздушной смеси в горных выработках
Номер патента: 926324
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Воронин, Романенко, Стикачев
МПК: E21F 5/00
Метки: взрыва, выработках, газопылевоздушной, горных, предотвращения, смеси
...равном соответственно 3:1:1.9263 5При этом на снижение 1 кислородав 1 м сжатого воздуха требуется 1,0"31,1 л поглотительного раствора. Ко-личество емкостей с поглотителем кис.лорода и их емкость выбирают такимобразом, чтобы исходящий из последней (по ходу движения) емкости сжатый, воздух имел требуемую концентрацию кислорода,В качестве поглотительного раствора может быть использован также и53-ный щелочный раствор "пирогаллола А", однако в этом случае количество емкостей должно быть увеличе 1но вдвое с тем, чтобы истекающий изпоследней емкости сжатый воздух имелтакую же концентрацию кислорода, чтои при 104-ном растворе. Естественно,что увеличение количества емкостей вшахтных условиях приводит к усложнению эксплуатации устройства в...
Связующее для формовочных и стержневых смесей
Номер патента: 530498
Опубликовано: 23.12.1987
Автор: Сычев
МПК: B22C 1/18
Метки: связующее, смесей, стержневых, формовочных
...соль натрия 0,5 - 25Основную фосфорную соль натрия,а именно триполифосфат натрия(ЮаР 04 12 НО), растворяют в воднома ЗБщелочном растворе силиката натрия,(жидком стекле) путем тщательно перемешивания при комнатной температуре до получения однородного продукта,который используется в качестве связующего.Для получения связующего можетбыть использовано натриевое жидкоестекло любого модуля. 8 гИзобретение иллюстрируется следующим примером,Приготавливают связующее путемрастворения в натриевом жидком стекле плотностью 1,42 г/см и с модулем2,8 добавки триполифосфата натрия,взятой в количестве 0,5, 10 и 257от массы жидкого стекла. Для сравнения используют связующее на основеуказанного жидкого стекла, не содержащего добавки основной фосфорной соли...
Устройство для взрыва газовой смеси
Номер патента: 541132
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Гранник, Грачев, Краснопольский, Майоров, Таразевич, Шевелев
МПК: G01V 1/02
...тем, чтоустройство снабжено дополнительной емкостью, заполненной инертной жидкостью, например водой, сообщающейся с полостью рабочей камеры.На чертеже схематически показано устройство для взрыва газовой смеси.Устройство содержит гильзу 1, поршень 2,которые образуют рабочую камеру 3. В поршне 2 размещена дополнительная емкость 4,с крышкой 5, через которую проходят газопроводы 6, 7. Для ограничения хода поршняиспользованы шнуры 8.Устройство размещается и перевозится наспециальной транспортной базе (на чертежене показана), Установка устройства на грунти подъем в транспортное положение осуществляется с помощью гидросистемы транспортной базы. С помощью гидросистемы осуществляется также торможение отката подвижныхчастей устройства в момент...
Способ приготовления формовочной смеси
Номер патента: 789201
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Ваньчик, Горбенко, Кеворков, Курченко, Сухомлинов, Чудновский
МПК: B22C 5/00
Метки: приготовления, смеси, формовочной
...тем,что выделенный поток смеси из незалитых форм направляют в бункер-накопитель совместно с потоком собранныхпросыпей и излишков готовой формовочной смеси, а оборотную смесь получают дозированием суммарного потока нетермообработанной смеси, т.е. просыпей, излишков готовой смеси и смесииэ незалитых форм впоток прошедшейтермообработку смеси иэ залитых формв требуемом весовом соотношении, например с пределами 1,3-1/10. Пределывыбираются в соответствии с имеющимся запасом производительности технологического оборудования. Задаваясьсоотношением термообработанной и нетермообработанной частей в потокеоборотной смеси, при указанном способе можно поддерживать его стабильным, щнесмотря на случайный характер изменения во времени количества...
Способ приготовления формовочной смеси
Номер патента: 1106578
Опубликовано: 07.08.1984
Авторы: Войцеховский, Курченко
МПК: B22D 5/00
Метки: приготовления, смеси, формовочной
...качества приготавливаемой смеси. Указанный способне нашел распространения при приготовлении формовочной смеси. Целью изобретения является улучшение качества приготавливаемой смеси при оптимизации времени ее перемешивания.Указанная цель достигается тем,что в способе приготовления Формовочной смеси, включающем загрузкуисходных компонентов, их перемешивание, измерение потребляемой на перемешивание мощности и выгрузку смеси,последнюю производят с момента достижения мощности минимума, следующегопосле первого абсолютного максимума.На Фиг. 1 представлено взаимосвязанное во времени ф см изменение потребляемой мощности %1; а фиг.2 - коэффициент вариации свойств смесина фиг.3 - схема устройства, реализующая способ,На Фиг, 1 даны типовые кривые...
Предыдущий патент: Установка для приготовления бурового раствора
Следующий патент: Устройство для определения перегрузок шаровых мельниц
Случайный патент: Рыбозащитное устройство