Способ получения сульфатной целлюлозы

Сеез СоветскикСфциапистическикРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 11912801(51)Ч. Кл,0 21 С 3/02 евуаарстеаа 4 кекктет СССР аф аеяаи взеВратеякЯ к етерыткйОпубликовано 15,03,82, Бюллетень РЬ 10 Дата опубликования описания 15,03.82(53) УДК 676,1,022,1 (088.8)И. Н, Абранпальский, А, М. Шишко, Б, В. Ерофеев, С. М. Волкович и А, А. Бугаенок 72) Авторы зобретения о русскомС 71) Заявитель зико-органической химин АН 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬЦЕЛЛЮЛОЗЫ НО осится к способаеллюлозы и предна по енню качес полу- значено Изобретение отнчения сульфатнойдля использованияпромьппленности итых полуфабрикатоИзвестен шосопутем варки ращего сырья сульфв прсиутствии зтил ому по му полоб получе целлюлозно-бу и производстве волокин в.б получения целл стительного целлюлотным варочным енгликоля 1. рки цел взы осо держа створоатным осущест 0-182 С к Однако тного расхода(до 50% отны), регенера воляе чно высокойержание остадовольно сложньИзвестен тафатной целлюлную обработкуном поле и пооодержашего манутым указаннОднако испомагниченногонию содержания держания дукте, тем, что тнон целаствореином воэ материа акои способ требует значительдефицитного этиленгликоля массы абсолютно сухой древеси. ция которого представляет собойгй процесс.кже способ получения сульозы, включающий предварительсульфатного щелока в магнит.следующчю верку целлюлозотериала с щелоком, подвергой обработке 12.ользование предвщелока не привоостаточного лиг вом продукте и улучштвказателей целлюлозы.Наиболее близким к предложеннтехнической сущности и достигаеможительному эффекту является спосония сульфатной целлюлозы путем влюлозосодержашего материал сульфварочным раствором 13,Согласно этому способу варкувляют при конечной температуре 17в течение 2,0 - 3,5 ч (включая заварОднако такой способ также неполччнть целлюлозу с достатостепенью делнгннфикацин (содточного лнгнина составляет 6 - 9%).Цель изобретения - снижение соостаточного лигнина в целевом проПоставленная цель достигаетсясогласно способу получения сульфалюлозы путем варки целлюлозосодематериала в сульфатном варочном рварку осуществляют при одновремедействии на целлюлозосодержашийпеременного электромагнитного пол9128013Варку проводят при напряженности электромагнитного поля 20 - 40 Э, предпочтительно 30 Э, и силе тока 25 - 50 А, предпочтительно 40 А.Способ осуществляют с использованиемварочного устройства, конструктивной частьюкоторого является электромагнитная обмотка - индуктор, При подключении индукторак сети переменного тока он генерирует пе.ременное электромагнитное поле, которое одновременно нагревает варочный котел, изготовленный из ферромагнитной стали (вихре.вые токи, эффект перемагничивания), и создает в нем в зоне обработки целлюлозосодержащего сырья вторичное переменное элект. 1 Зромагнитное поле, Комплексное воздействиена обрабатываемый целлюлозосодержаший материал сульфатного варочного щелокатеплаи переменного электромагнитного поля приводит к интенсификации процесса, выражающейся в сокращении времени варки, и впервую очередь, к снижению содержания ос.таточного лигнина в небеленой целлюлозе,П р н м е р 1. В автоклав, оборудован.ный индуктором, помещают 30 г воздушносухой сосновной щепы влажностью 6,5%(т.е. 28,08 г абс. сухой древесины) и приливают 168,5 мл сульфатного варочного щелока, содержащего 4,25 г едкого патра и 1,45 гсульфида натрия, Общий расход химикатов Зцсоставляет 20,3% в единицах НаО от массыабс. сухой древесины. Сульфидность щелокаравна 25%, гидромодуль 1:6,Автоклав герметично закрывают крышкой,индуктор подключают к сети переменного то ЗЗка и варку проводят в зоне действия переменного электромагнитного поля при напряженности поля 30 Э и силе тока 40 А в те.чение 2 ч. при максимальной температуре180 С (время подъема температуры до 180 С а1 ч, выдержка при 180 С 1 ч,). После окончания варки целлюлозу механически измельчают, отделяют от черного щелока путем фильтрации и промывают водой,Полученная небеленая целлюлоза имеетследующие показатели: выход 40,2%; содержанне, %: лигнин 5,3, а-целлюлоза - 88,3,кристаллическая фаза 85,9. П р и м е р 2. Опыт проводят при таких же условиях варки, как в .примере 1, за исключением электромагнитного поля (по прототипу), в актоклаве с электрическим обогревом (нагрев джоулевым теплом) с та. ким же расходом исходных, материалов,Полученная небеленая целлюлоза имеет следующие показатели: выход 42,1%; содер. жанне. %: лигнин 9,4, а-целлюлоза 88,0, крис таллнческая фаза 85,5. 4П р и м е р 3. Сульфатную варку сосновой щепы проводят в электромагнитномполе при таком же расходе исходных матери.алов, как в примерах 1 и 2, Конечная тем.пература варки 180 С, общая продолжитель.ность варки 2; ч. (время подъема до конеч.ной температуры 1 ч, выдержка при конечной температуре 1,5 ч).Полученная небеленая целлюлоза имеетследующие показатели: выход 38,5%; содер.жанне, %: лигнин 3,3 а-целлюлоза 87,6,кристаллическая фаза 88,2.П р н м е р 4. При таких же условияхварки, как в примере 3 (за исключениемэлектромагнитного поля), проводят варкупо способу-прототипу в автоклаве с электрическим обогревом (нагрев джоулевым теплом).Полученная небеленая целлюлоза имеетследующие показатели: выход 39,7%; содержание, %: лнгнин 6,8, а-целлюлоза 87,4, кристаллическая фаза 85,8,Из результатов, приведенных в примерах,следует, что предложенный способ получениясульфатной целлюлозы за счет проведенияварки прн одновременном воздействии на си.стему целлюлозосодержаший материал-варочный раствор переменного электромагнитногополя позволяет существенно снизить содержа.ние остаточного лигнина в небеленой целлюлозе в сравнении с целлюлозой, полученной поспособу-прототипу, а также позволяет придатьцеллюлозе более светлый внешний вид и со.кратнть время варки,Формула изобретения1, Способ получения сульфатной целлюлозы путем варки целлюлозосодержащего материаза в сульфатном варочном растворе, о тличающийся тем,что,сцельюснижения содержания остаточного лигнина вцелевом продукте, варку осуществляют приодновременном воздействии на целлюлозосодержащий материал переменного электромагнитного поля.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что варку проводят при напряженности электромагнитного поля 20 - 40 Э, предпочтительно 30 Э, и силе тока 25.-50 А,предпочтительно 40 А,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР У 524877,кл. О 21 С 302, 1971.2. Подчерняев И, Я, Влияние магнитнойобработки щелоков на пропитку и варку щепы.Реферативная информация ВНИРИЭИЛеспром,1975, Р 7,с. 7,3, Непенин Ю, Н. Технология целлюлозы.т. 2, М Гослесбумиздат, 1963, с, 156 (прототип),